一种固态食品检测取样装置的制作方法

测量装置的制造及其应用技术1.本发明涉及食品检测技术领域，具体是一种固态食品检测取样装置。背景技术：2.食品科学与工程的一个重要方面是引入和运用刮宫单元操作，并发展形成食品工程单元操作，从而促进食品工业向大规模、连续化和自动化的方向发展。食品检测取样装置是食品安全检测工作中必不可少的设备之一，在食品检测过程中，对食品取样操作为工作的基础，而食品分为很多种类，而现有的食品检测对于液体或者流质类食品的检测往往更为容易，但是对于固体食品的检测往往存在取样全面性不足的问题。3.中国专利（授权公告号：cn215726891u）公布了一种固态食品检测取样装置，包括工作架，所述的工作架包括底板、后板和顶板，所述的后板上下两端前侧分别垂直设有顶板、底板，所述的工作架上从左到右分别设有第一取样机构、第二取样机构和第三取样机构，固定件的设置便于更换和拆卸不同的取样件。但是该专利存在一定的缺陷，设备自动化程度不足，需要人工辅助作业，并且对固体取样需要多个操作步骤，作业实施效率不足，无法有效适用于产线加工生产。技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种固态食品检测取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固态食品检测取样装置，包括载物机台，架设于载物机台上的支撑机架、安装于支撑机架上的位移机组、以及架设于位移机组上的取样器；所述取样器沿着位移机组的导轨移动，所述取样器上分别设置有表层取样组件以及内部取样组件；所述表层取样组件的取样端设置有刮料机爪；所述内部取样组件包括驱动机箱、安装驱动机箱驱动端的取样架，以及设置于取样架上的若干取样枪，所述驱动机箱的驱动端依次等距推动取样枪下移插入至样品中。6.作为本发明进一步的方案：所述刮料机爪包括支撑架杆、安装于支撑架杆上的若干定位曲杆、以及安装于定位曲杆上的刮料铲件，所述支撑架杆上设置有若干锁合箍，所述锁合箍上均设置有装载支架，所述装载支架安装于装载支架上，所述刮料铲件的刮取端边沿设置有刮料刀片。7.作为本发明进一步的方案：所述装载支架包括与锁合箍呈一体化安装的固定框，所述固定框的底端通过活动栓安装有下沿支框，所述定位曲杆安装于相应的下沿支框中，所述固定框的端头设置有变向支块，所述变向支块与下沿支框之间设置有缓冲弹簧，所述固定框、下沿支框以及缓冲弹簧之间形成三角形结构。8.作为本发明进一步的方案：所述刮料刀片的安装端通过安装套安装于刮料铲件的底部边线位置，刮料刀片的侧沿设置有斜向翼片。9.作为本发明进一步的方案：所述取样架包括安装于驱动机箱上的下沿架板，所述下沿架板上设置有若干定位套，所述定位套上均安装有若干定位筒，所述定位筒为内中空结构，定位筒的一端为开口，其另一端设置有插合套，定位筒的内腔设置有挤压弹簧。10.作为本发明进一步的方案：所述取样枪包括主芯支杆，所述主芯支杆内穿于挤压弹簧的内空间，所述主芯支杆的一端穿出插合套并且安装有取样插管，主芯支杆的另一端安装有压合板，所述压合板的压合于挤压弹簧并且对挤压弹簧形成下压趋势，所述压合板的外接有上沿杆，所述上沿杆上设置有受压盘。11.作为本发明进一步的方案：所述驱动机箱内置有转动盘、安装于转动盘盘面上的支持转盘、以及安装于支持转盘上的推移块，所述推移块为坡面结构，并且推移块转动后依次与取样枪的受压盘相接触。12.作为本发明再进一步的方案：所述驱动机箱还设置有用以带动转动盘转动的驱动盘，所述转动盘的外沿设置有若干分支凸起，所述分支凸起处均设置有传动槽，所述驱动盘的盘面边沿设置有盈合块，所述盈合块与传动槽相匹配。13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计载物机台用于放置带取样的样品，位移机组用于带动取样器的移动；取样器包括表层取样组件以及内部取样组件，在取样器沿着位移机组的导轨移动的过程中，刮料机爪贴合于产品的表面，对样品面进行刮取取样，并且随着取样器的移动，能够全面刮取样品表面的物料屑，达到全面取样的效果；同时驱动机箱推动取样枪呈依次等距下移，继而随着取样器的移动，依次等距对插入至样品内部进行取样作业，以等距抽样的方式对样品内部进行取样处理。14.本发明整体自动化作业，能够快速的从样品表面以及样品内部，这两个方面对固体食品进行取样处理，采用大面积表面刮取和等距多点位内部取样的方式，保证取样的全面性。同时，无需采用切割、剥离产品的操作方式，也无需人工辅助操作，取样作业效率高，能够有效与产品产线配合对接。15.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。附图说明16.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。17.图1为本发明实施例提供的固态食品检测取样装置的整体结构示意图。18.图2为本发明实施例提供的取样器的结构示意图。19.图3为本发明实施例提供的刮料机爪的结构示意图。20.图4为本发明图3中a区域的结构示意图。21.图5为本发明实施例提供的取样器的剖面示意图。22.图6为本发明实施例提供的取样枪的结构示意图。23.图7为本发明实施例提供的驱动机箱的内部驱动结构示意图。24.图8为本发明实施例提供的驱动盘与转动盘的对接示意图。25.图中：11、载物机台；12、支撑机架；13、位移机组；14、取样器；15、内部取样组件；16、驱动机箱；17、表层取样组件；18、取样架；19、取样枪；10、刮料机爪；21、支撑架杆；22、锁合箍；23、装载支架；24、定位曲杆；25、刮料铲件；26、刮料刀片；31、固定框；32、下沿支框；33、缓冲弹簧；34、变向支块；41、安装套；42、斜向翼片；51、下沿架板；52、定位套；53、定位筒；54、插合套；55、挤压弹簧；62、主芯支杆；63、取样插管；64、压合板；65、上沿杆；66、受压盘；71、定位轴承；72、定位轴；73、转动盘；74、支撑转盘；75、推移块；81、驱动端轴承；82、驱动转轴；83、驱动盘；84、驱动电机；91、盈合块；92、分支凸起；93、传动槽。具体实施方式26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。27.显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。28.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。29.在一个实施例中；请参阅图1和图2，提供了一种固态食品检测取样装置，包括载物机台11，架设于载物机台11上的支撑机架12、安装于支撑机架12上的位移机组13、以及架设于位移机组13上的取样器14；所述取样器14沿着位移机组13的导轨移动，所述取样器14上分别设置有表层取样组件17以及内部取样组件15；所述表层取样组件17的取样端设置有刮料机爪10；所述内部取样组件15包括驱动机箱16、安装驱动机箱16驱动端的取样架18，以及设置于取样架18上的若干取样枪19，所述驱动机箱16的驱动端依次等距推动取样枪19下移插入至样品中。30.本实施例中，载物机台11用于放置带取样的样品，支撑机架12安装于载物机台11上用于安装位移机组13，位移机组13用于带动取样器14的移动；取样器14包括表层取样组件17以及内部取样组件15，在取样器14沿着位移机组13的导轨移动的过程中，刮料机爪10贴合于产品的表面，对样品面进行刮取取样，并且随着取样器14的移动，能够全面刮取样品表面的物料屑，达到全面取样的效果；同时驱动机箱16推动取样枪19呈依次等距下移，继而随着取样器14的移动，依次等距对插入至样品内部进行取样作业，以等距抽样的方式对样品内部进行取样处理。31.载物机台11为载物机构，载物机台11的载面上可以设置为传输带面结构，与产品的流水线进行对接，减少样品周转的时间。32.位移机组13的安装面设置有横向导轨，取样器14的外壳框体顶部安装于横向导轨的轨道内，位移机组13内置有驱动丝杆作业传动媒介，通过丝杆传动带动取样器14沿着横向导轨运动，从而带动取样器14的位移。33.本实施例整体自动化作业，能够快速的从样品表面以及样品内部，这两个方面对固体食品进行取样处理，采用大面积表面刮取和等距多点位内部取样的方式，保证取样的全面性。同时，无需采用切割、剥离产品的操作方式，也无需人工辅助操作，取样作业效率高，能够有效与产品产线配合对接。34.在一个实施例中；对于本实施例表层取样的实施方式，其具体实施结构设计如下：请参阅图3，所述表层取样组件17包括安装于取样器14外框架上的安装架，以及安装于安装架上的刮料机爪10；所述刮料机爪10包括支撑架杆21、安装于支撑架杆21上的若干定位曲杆24、以及安装于定位曲杆24上的刮料铲件25，所述支撑架杆21上设置有若干锁合箍22，所述锁合箍22上均设置有装载支架23，所述装载支架23安装于装载支架23上，所述刮料铲件25的刮取端边沿设置有刮料刀片26。35.支撑架杆21安装于取样器14的安装框架上，支撑架杆21上设置有若干定位曲杆24，定位曲杆24形成骨架对刮料铲件25形成内支撑结构，刮料铲件25形成的凹型曲面结构用于收集刮离的样品碎屑，刮料刀片26采用硬度较高的材质作为刀片，用于与产品的表面接触并且刮离样品碎屑，而对于刮料铲件25，采用可塑性较好的材质，如洁净的纤维布料，或者pvc薄片等，用以兜住样品碎屑。36.在本实施例的一种情况中，请参阅图3，所述装载支架23包括与锁合箍22呈一体化安装的固定框31，所述固定框31的底端通过活动栓安装有下沿支框32，所述定位曲杆24安装于相应的下沿支框32中，所述固定框31的端头设置有变向支块34，所述变向支块34与下沿支框32之间设置有缓冲弹簧33，所述固定框31、下沿支框32以及缓冲弹簧33之间形成三角形结构。37.定位曲杆24通过装载支架23安装于支撑架杆21上，装载支架23由固定框31、下沿支框32、缓冲弹簧33以三角形结构而组成，定位曲杆24固定安装于下沿支框32，下沿支框32通过活动栓安装于固定框31的底端，使得定位曲杆24可以适当的摆动，同时缓冲弹簧33对定位曲杆24形成向下的弹性支撑力，定位曲杆24为刮料铲件25的骨架，使得刮料铲件25在运动的过程中，能够始终贴合于样品的表面。38.这样刮料铲件25在对一些表面不平整的食品进行取样时，能够随着食品表面的起伏趋势进行刮离取样；有效避免了食品表面的凸起区域阻挡刮料铲件25的问题，也防止食品表面的下凹区域无法被取样的问题。39.在本实施例的一种情况中，请参阅图4，所述刮料刀片26的安装端通过安装套41安装于刮料铲件25的底部边线位置，所述刮料刀片26的侧沿设置有斜向翼片42。斜向翼片42的设计使得刮料刀片26形成框架式的刮刀结构，避免刀片的刀片的拐角处容易崩坏的问题。40.在一个实施例中；对于本实施例内部取样的实施方式，其具体实施结构设计如下：请参阅图5和图6，所述取样架18包括安装于驱动机箱16上的下沿架板51，所述下沿架板51上设置有若干定位套52，所述定位套52上均安装有若干定位筒53，所述定位筒53为内中空结构，定位筒53的一端为开口，其另一端设置有插合套54，定位筒53的内腔设置有挤压弹簧55。41.所述取样枪19包括有主芯支杆62，所述主芯支杆62内穿于挤压弹簧55的内空间，所述主芯支杆62的一端穿出插合套54并且安装有取样插管63，主芯支杆62的另一端安装有压合板64，所述压合板64的压合于挤压弹簧55并且对挤压弹簧55形成下压趋势，所述压合板64的外接有上沿杆65，所述上沿杆65上设置有受压盘66。42.请参阅图5和图7，所述驱动机箱16内置有转动盘73、安装于转动盘73盘面上的支持转盘74、以及安装于支持转盘74上的推移块75，所述推移块75为坡面结构，并且推移块75转动后依次与取样枪19的受压盘66相接触。43.驱动机箱16的内部箱壁上设置有定位轴承71，转动盘73通过定位轴72安装于定位轴承71中，转动盘73与支持转盘74为一体化结构，支持转盘74转动后其底平面上的推移块75随之转动，推移块75的坡面与取样枪19的受压盘66相接触，随之推移块75的运动，推动上沿杆65下移，即推动主芯支杆62下移，使得取样插管63下移，从插入至样品的内部，对样品内部进行取样。而主芯支杆62下移的同时，推动压合板64对挤压弹簧55形成挤压，使得挤压弹簧55被压缩形变，随着支持转盘74转动，在推移块75与受压盘66相分离时，挤压弹簧55形变复位，从而能推动压合板64抬起，即带动主芯支杆62上移，即将取样后的取样插管63从样品内部拔出。44.取样枪19于取样架18上呈圆周式等角度排布，在推移块75转动的过程中，依次推相应的主芯支杆62下移，从而依次推动取样插管63完成内部取样作业。45.在本实施例的一种情况中，请参阅图7和图8，对于转动盘73的转动方式，可不采用电机直接驱动的方式，本实施例设计有如下技术结构：所述驱动机箱16还设置有用以带动转动盘73转动的驱动盘83，所述转动盘73的外沿设置有若干分支凸起92，所述分支凸起92处均设置有传动槽93，所述驱动盘83的盘面边沿设置有盈合块91，所述盈合块91与传动槽93相匹配。46.本实施例采用驱动盘83带动转动盘73运动的方式，驱动机箱16处还设置有驱动端轴承81，驱动端轴承81处安装有驱动转轴82，驱动盘83安装于驱动转轴82上，以驱动电机84作为动力源，带动驱动盘83的转动；驱动盘83通过盈合块91带动转动盘73转动，驱动盘83每转动一周，转动盘73转动的角度即为两个相邻的分支凸起92之间的夹角间距，从而呈间歇式的带动转动盘73的转动。47.分支凸起92的设计数目与取样枪19数目设计相同，驱动盘83的每次转动一周，即推动一个取样枪19进行取样作业，这样使得取样枪19呈间隙式下移取样，利于准确的控制取样枪19下移的时间间距，即更加方便且准确的控制相邻的取样点之间的取样间距。48.作为一个示例，图中给出了驱动盘83与转动盘73的一种机构对接方式，本实施例中样品规划有四个内部取样点，故设置有四个取样枪19，转动盘73的外围设置有四个分支凸起92，相邻的分支凸起92之间呈90°角间距。49.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。50.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。









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