一种自动夹持稳固灌装结构及全自动洗衣液灌装机的制作方法

气体或液体的贮存或分配装置的制造及其应用技术1.本发明涉及一种全自动洗衣液灌装机，尤其涉及一种自动夹持稳固灌装结构及全自动洗衣液灌装机。背景技术：2.由于洗衣粉在日常使用当中存在诸多不便，所以人们多使用洗衣液取代洗衣粉的使用，这就增加了洗衣液的生产负担，在生产洗衣液的过程当中，灌装洗衣液成了包装成型的最重要的一个环节。3.专利申请cn108069382a，公开日为20180525，公开了一种洗衣液灌装机，包括进料口和气缸，所述进料口的下端面固定连接有进料接头，所述进料接头的一侧固定连接有气缸，所述气缸的末端安装有基座，所述底座的侧壁上安装有气压表，所述气压表的一侧固定连接有第二气管，所述进料接头的另一侧固定连接有气压头，所述气压头的下端面安装有灌装嘴，所述气压头和气缸之间通过第一气管连接。该洗衣液灌装机结构合理，方便操作，在实际使用过程当中通过气缸同时作用进料接头内腔和气压头，可以使得在灌装过程中为进料接头增压的作用，且不会产生液体断流的现象，实用方便，抛弃了以往的灌装产品的复杂构造，大幅度的降低了企业的生产成本，同时能够在灌装过程中使液体平稳流畅。上述专利虽然能够对洗衣液进行灌装工作，但是对于不同高度的装料桶使用较为不便。4.综上所述，故现在迫切需要一种能够对不同高度的装料瓶进行灌装洗衣液的自动夹持稳固灌装结构及全自动洗衣液灌装机，来解决上述问题。技术实现要素：5.为了克服现有的洗衣液灌装机对于不同高度的装料桶使用较为不便的缺点，本发明的目的是提供一种能够对不同高度的装料瓶进行灌装洗衣液的自动夹持稳固灌装结构及全自动洗衣液灌装机。6.本发明通过以下技术途径实现：7.一种自动夹持稳固灌装结构及全自动洗衣液灌装机，包括有支撑架、连接块、第一电机、转轴和输送带，支撑架上部前侧的左右两侧均滑动式设置有连接块，左侧的连接块前侧连接有第一电机，两个连接块上部均转动式设置有转轴，第一电机的输出轴后侧与左侧的转轴前侧连接，两根转轴上通过输送轮绕有用于对装料瓶进行运输的输送带，还包括有第一螺杆、存储机构、出料机构和控制机构，两个连接块底部均转动式设置有用于进行高度调节的第一螺杆，两根第一螺杆均与支撑架螺纹式连接，支撑架顶部后侧设置有用于存放洗衣液的存储机构，存储机构上设置有用于将洗衣液装入装料瓶内的出料机构，支撑架中部设置有用于控制自动夹持稳固灌装结构及全自动洗衣液灌装机进行工作的控制机构。8.作为上述方案的改进，存储机构包括有储料箱、第一连接架、第一气缸、连接杆和导向架，支撑架后侧上部连接有储料箱，储料箱中部连接有第一连接架，第一连接架上部前侧连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆底部连接有连接杆，储料箱前侧左右对称式连接有导向架。9.作为上述方案的改进，出料机构包括有第二气缸、固定架、活塞、出料桶、电动阀门和软管，连接杆前侧连接有第二气缸，第二气缸左右两侧均连接有固定架，左侧的固定架与左侧的导向架滑动式连接，右侧的固定架与右侧的导向架滑动式连接，第二气缸的伸缩杆底部连接有活塞，固定架下部之间连接出料桶，出料桶与活塞滑动式连接，出料桶内侧下部均连接有电动阀门，出料桶后侧下部与储料箱之间均连接有软管并连通。10.作为上述方案的改进，控制机构包括有防护壳、防护门和控制面板，支撑架中部连接有防护壳，储料箱位于防护壳内部，防护壳前后两侧均左右对称转动式设置有防护门，防护壳右侧的上部前侧连接有控制面板，控制面板和第一电机通过电性连接，第二气缸和控制面板通过电性连接，电动阀门和控制面板通过电性连接。11.作为上述方案的改进，还包括有用于对装料瓶的瓶口进行夹紧的夹持机构，夹持机构包括有固定杆、导向杆、拉绳、第一夹板、第二夹板和弹性件，出料桶后侧连接有固定杆，固定杆左右两侧均滑动式设置有导向杆，两根导向杆底部之间连接有第一夹板，第一夹板前部滑动式设置有第二夹板，第二夹板后侧的左右两侧与出料桶之间均连接有拉绳，两根拉绳均滑动式贯穿第一夹板，第一夹板前侧与第二夹板后侧之间左右对称式连接有弹性件。12.作为上述方案的改进，还包括有用于对不同大小包装袋的袋口夹紧并进行运输的输送机构，输送机构包括有第一支架、滑板、第二支架、连接板、第二螺杆、第三螺杆、第二电机、皮带轮组和卡杆，支撑架顶部前侧的左右两侧均连接有第一支架，两个第一支架上部之间滑动式设置有滑板，支撑架上部后侧的左右两侧均连接有第二支架，两个第二支架上部之间滑动式设置有连接板，滑板前部左右两侧均转动式设置有第二螺杆，第二螺杆与第一支架螺纹式连接，连接板后部左右两侧均转动式设置有第三螺杆，第三螺杆与第二支架螺纹式连接，连接板左侧连接有第二电机，第二电机和控制面板通过电性连接，连接板下部转动式设置有皮带轮组，皮带轮组由两个皮带轮和一个平皮带组成，连接板下部左右两侧均转动式设置有皮带轮，左侧的皮带轮与第二电机的输出轴底部连接，两个皮带轮上绕有平皮带，皮带轮组的平皮带上均匀间隔连接有卡杆。13.作为上述方案的改进，还包括有用于对装料瓶进行定位的定位机构，包括有第三气缸、定位块和第二连接架，滑板顶部左侧连接有第三气缸，第三气缸和控制面板通过电性连接，滑板上部中间均匀间隔转动式设置有定位块，定位块上部之间滑动式设置有第二连接架，第二连接架左侧与第三气缸的伸缩杆连接。14.作为上述方案的改进，弹性件为压缩弹簧。15.本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：16.1、本发明通过第一螺杆正反转动，能够带动连接块上下移动，连接块带动输送带上下移动，从而能够对输送带的高度进行调节，方便对不同高度的装料桶内进行灌装工作，方便人们的使用。17.2、本发明的第一夹板和第二夹板能够对装料瓶的瓶口进行夹紧，从而能够对装料瓶进行定位，避免洗衣液漏出。18.3、本发明的滑板和连接板前后运动，能够对滑板与连接板之间的距离进行调整，从而能够将不同大小包装袋的袋口夹紧，再通过皮带轮组和卡杆间歇性的转动，能够将包装袋间歇性的往右传输。附图说明19.图1为本发明的立体结构示意图。20.图2为本发明的部分立体结构示意图。21.图3为本发明存储机构和出料机构的立体结构示意图。22.图4为本发明出料机构的部分立体结构示意图。23.图5为本发明夹持机构的第一种立体结构示意图。24.图6为本发明夹持机构的第二种立体结构示意图。25.图7为本发明输送机构的部分剖视结构示意图。26.图8为本发明定位机构的部分剖视结构示意图。27.图9为本发明控制机构的部分剖视结构示意图。28.图10为本发明控制机构的立体结构示意图。29.图中标号名称：1、支撑架，2、连接块，201、第一电机，3、转轴，4、第一螺杆，5、输送带，6、存储机构，61、储料箱，62、第一连接架，63、第一气缸，64、连接杆，65、导向架，7、出料机构，71、第二气缸，72、固定架，73、活塞，74、出料桶，75、电动阀门，76、软管，8、控制机构，81、防护壳，82、防护门，83、控制面板，9、定位机构，91、第三气缸，92、定位块，93、第二连接架，10、夹持机构，101、固定杆，102、导向杆，103、拉绳，104、第一夹板，105、第二夹板，106、弹性件，11、输送机构，111、第一支架，112、滑板，113、第二支架，114、连接板，115、第二螺杆，116、第三螺杆，117、第二电机，118、皮带轮组，119、卡杆。具体实施方式30.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。31.实施例132.一种自动夹持稳固灌装结构及全自动洗衣液灌装机，参阅图1、图2、图3、图4、图9和图10所示，包括有支撑架1、连接块2、第一电机201、转轴3、第一螺杆4、输送带5、存储机构6、出料机构7和控制机构8，支撑架1上部前侧的左右两侧均滑动式设置有连接块2，左侧的连接块2前侧栓接有第一电机201，两个连接块2上部均转动式设置有转轴3，第一电机201的输出轴后侧与左侧的转轴3前侧连接，两个连接块2底部均转动式设置有第一螺杆4，两根第一螺杆4均与支撑架1螺纹式连接，第一螺杆4正反转动，能够带动输送带5上下移动，从而能够对输送带5的高度进行调节，两根转轴3上通过输送轮绕有输送带5，输送带5转动能够对装料瓶进行运输，支撑架1顶部后侧设置有存储机构6，存储机构6上设置有出料机构7，支撑架1中部设置有控制机构8。33.参阅图2、图3和图4所示，存储机构6包括有储料箱61、第一连接架62、第一气缸63、连接杆64和导向架65，支撑架1后侧上部连接有储料箱61，人们可以将洗衣液倒入储料箱61内，储料箱61中部焊接有第一连接架62，第一连接架62上部前侧栓接有第一气缸63，第一气缸63的伸缩杆底部连接有连接杆64，储料箱61前侧左右对称式连接有导向架65。34.参阅图2、图3和图4所示，出料机构7包括有第二气缸71、固定架72、活塞73、出料桶74、电动阀门75和软管76，连接杆64前侧栓接有第二气缸71，第二气缸71左右两侧均焊接有固定架72，左侧的固定架72与左侧的导向架65滑动式连接，右侧的固定架72与右侧的导向架65滑动式连接，第二气缸71的伸缩杆底部连接有活塞73，固定架72下部之间连接出料桶74，出料桶74与活塞73滑动式连接，活塞73往下运动能够将出料桶74内的洗衣液往下挤压至装料瓶内，出料桶74内侧下部均连接有电动阀门75，出料桶74后侧下部与储料箱61之间均连接有软管76并连通。35.参阅图1、图9和图10所示，控制机构8包括有防护壳81、防护门82和控制面板83，支撑架1中部焊接有防护壳81，储料箱61位于防护壳81内部，防护壳81前后两侧均左右对称转动式设置有防护门82，防护壳81右侧的上部前侧连接有控制面板83，控制面板83和第一电机201通过电性连接，第二气缸71和控制面板83通过电性连接，电动阀门75和控制面板83通过电性连接，人们可以通过控制面板83控制该装置进行工作。36.初始时，出料桶74内含有一定量的洗衣液，当需要使用该装置时，人们先将该装置放置在指定位置，然后将后侧的防护门82往外侧转动打开，再往储料箱61内倒入适量的洗衣液，然后将后侧的防护门82往内侧转动关闭，然后人们依次将装料瓶放置在输送带5的顶部左侧，再通过控制面板83控制第一电机201、第一气缸63和第二气缸71开始工作，使得第一电机201的输出轴间歇性的转动，第一电机201的输出轴带动左侧的转轴3间歇性的转动，从而带动输送带5和右侧的转轴3间歇性的转动，输送带5能够将装料瓶往右进行传输，当装料瓶运动至出料桶74的正下方时，输送带5停止运动，使得装料瓶停止运动，此时第一气缸63的伸缩杆伸长，带动连接杆64往下运动，从而带动第二气缸71、固定架72和出料桶74往下运动，导向架65起导向作用，使得出料桶74下部与装料瓶接触，此时，第一气缸63的伸缩杆停止运动，第二气缸71的伸缩杆伸长，带动活塞73往下运动，同时，控制面板83控制电动阀门75打开，活塞73往下运动能够将出料桶74内的洗衣液往下挤压，使得出料桶74内的洗衣液流入装料瓶内，从而能够对洗衣液进行灌装工作，当装料瓶内的洗衣液装满后，第二气缸71的伸缩杆缩短，带动活塞73往上运动复位，同时，控制面板83控制电动阀门75关闭，在大气压强的作用下，储料箱61内的洗衣液会通过软管76进入出料桶74中，当活塞73完全复位后，第二气缸71的伸缩杆停止运动，此时第一气缸63的伸缩杆缩短，带动连接杆64往上运动复位，从而带动固定架72和出料桶74往上运动复位，使得出料桶74与装料瓶分离，当出料桶74完全复位后，第一气缸63的伸缩杆停止运动，此时输送带5转动将灌装好洗衣液的装料瓶往右进行传输，然后人们即可将灌装好洗衣液的装料瓶取走，如此往复，即可实现对装料瓶进行自动灌装洗衣液，当不需要使用该装置时，人们可以通过控制面板83控制第一电机201、第一气缸63和第二气缸71关闭，当需要对不同高度的装料瓶进行灌装洗衣液时，人们可以将第一螺杆4正反转动，带动连接块2上下移动，连接块2带动输送带5上下移动，从而能够对输送带5的高度进行调节。37.实施例238.在实施例1的基础之上，参阅图2、图5和图6所示，还包括有夹持机构10，夹持机构10包括有固定杆101、导向杆102、拉绳103、第一夹板104、第二夹板105和弹性件106，出料桶74后侧连接有固定杆101，固定杆101左右两侧均滑动式设置有导向杆102，两根导向杆102底部之间焊接有第一夹板104，第一夹板104前部滑动式设置有第二夹板105，第二夹板105往后运动能够对装料瓶的瓶口进行夹紧，从而能够对装料瓶进行定位，避免洗衣液漏出，第二夹板105后侧的左右两侧与出料桶74之间均连接有拉绳103，两根拉绳103均滑动式贯穿第一夹板104，第一夹板104前侧与第二夹板105后侧之间左右对称式连接有弹性件106，弹性件106为压缩弹簧，压缩弹簧具有一定的弹力，能够带动第二夹板105复位。39.当出料桶74往下运动时，会带动固定杆101往下运动，在重力的作用下，导向杆102会跟着往下运动，带动第一夹板104和第二夹板105往下运动，当第一夹板104和第二夹板105与装料瓶的瓶口接触时，第一夹板104和第二夹板105停止往下运动，此时，出料桶74继续往下运动，从而通过拉绳103拉动第二夹板105往后运动，弹性件106压缩，进而能够通过第一夹板104和第二夹板105对装料瓶的瓶口进行夹紧，从而能够对装料瓶进行定位，避免洗衣液漏出，当出料桶74往上运动时，带动固定杆101往上运动，此时出料桶74会松开拉绳103，弹性件106恢复原状，带动第二夹板105往前运动复位，使得第一夹板104和第二夹板105不再夹紧装料瓶的瓶口，当固定杆101完全复位后，出料桶74继续往上运动，带动固定杆101继续往上运动，固定杆101继续往上运动即可带动导向杆102、第一夹板104和第二夹板105往上运动复位，使得第一夹板104和第二夹板105与装料瓶的瓶口分离。40.参阅图1和图7所示，还包括有输送机构11，输送机构11包括有第一支架111、滑板112、第二支架113、连接板114、第二螺杆115、第三螺杆116、第二电机117、皮带轮组118和卡杆119，支撑架1顶部前侧的左右两侧均焊接有第一支架111，两个第一支架111上部之间滑动式设置有滑板112，支撑架1上部后侧的左右两侧均连接有第二支架113，两个第二支架113上部之间滑动式设置有连接板114，滑板112和连接板114前后运动，能够对滑板112与连接板114之间的距离进行调整，从而能够将不同大小包装袋的袋口夹紧，滑板112前部左右两侧均转动式设置有第二螺杆115，第二螺杆115与第一支架111螺纹式连接，连接板114后部左右两侧均转动式设置有第三螺杆116，第三螺杆116与第二支架113螺纹式连接，连接板114左侧栓接有第二电机117，第二电机117和控制面板83通过电性连接，连接板114下部转动式设置有皮带轮组118，皮带轮组118由两个皮带轮和一个平皮带组成，连接板114下部左右两侧均转动式设置有皮带轮，左侧的皮带轮与第二电机117的输出轴底部连接，两个皮带轮上绕有平皮带，皮带轮组118的平皮带上均匀间隔连接有卡杆119，卡杆119能够将包装袋间歇性的往右传输。41.当需要将洗衣液罐装到包装袋中时，首先正反转动第二螺杆115和第三螺杆116，第二螺杆115带动滑板112前后运动，第三螺杆116带动连接板114前后运动，从而能够调整滑板112与连接板114之间的距离，从而能够将不同大小包装袋的袋口夹紧，人们先将包装袋依次放置在前侧的相邻的两个卡杆119之间，当包装袋放置好后，人们通过控制面板83控制第二电机117启动，此时第二电机117的输出轴间歇性的转动，带动皮带轮组118和卡杆119间歇性的转动，卡杆119能够将包装袋间歇性的往右传输，输送带5能够托住包装袋的底部，从而能够完成对包装袋的间歇性传输功能，后续能够将洗衣液罐装到包装袋中，当不需要使用该装置时，人们通过控制面板83控制第二电机117关闭即可。42.参阅图1和图8所示，还包括有定位机构9，包括有第三气缸91、定位块92和第二连接架93，滑板112顶部左侧栓接有第三气缸91，第三气缸91和控制面板83通过电性连接，滑板112上部中间均匀间隔转动式设置有定位块92，定位块92往左转动能够挡住装料瓶右侧，从而能够对装料瓶进行定位，定位块92上部之间滑动式设置有第二连接架93，第二连接架93左侧与第三气缸91的伸缩杆连接。43.当出料桶74往下运动时，控制面板83会控制第三气缸91启动，此时第三气缸91的伸缩杆缩短，带动第二连接架93往左运动，第二连接架93往左运动带动定位块92往左转动，使得定位块92挡住装料瓶右侧，从而能够对装料瓶进行定位，使得装料瓶的瓶口与出料桶74对齐，然后第三气缸91的伸缩杆会伸长，带动第二连接架93往右运动，第二连接架93往右运动带动定位块92往右转动复位，然后控制面板83会控制第三气缸91关闭。44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!