一体式橡胶破碎打包机的制作方法

塑料加工应用技术1.本发明涉及橡胶领域，具体涉及一体式橡胶破碎打包机。背景技术：2.橡胶分为天然橡胶和合成橡胶两种，天然橡胶是从植物中提取出胶质之后加工而成的；合成橡胶则是由各种单体经过聚合反应制备得到的。橡胶制品具有高弹性，绝缘性，不透水和空气，使用寿命长等优点，广泛应用于工业、生活等各个方面，如轮胎行业，制鞋行业等。3.但是，橡胶制品在加工、贮存或者使用过程中，由于受到内外因素的综合作用而引起橡胶发生物理化学性质或者机械性能的逐步变坏，最终丧失使用价值，也就是橡胶的老化。4.废旧橡胶制品的回收的第一道工序是要对其进行破碎，制成橡胶小块或者橡胶粉末，然后再经密炼机进行炼胶后重新回收利用。因此，需要根据实际生产需要制造一种一体式设备。技术实现要素：5.本发明提供了一体式橡胶破碎打包机，其特点是结构简单，采用单一电机驱动，在保证橡胶不断输送的同时完成橡胶的切割破碎和打包。6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一体式橡胶破碎打包机，包括支架；所述支架上设有传送辊和驱动轴；所述传送辊的一端设有传动齿轮；所述驱动轴上设有蜗杆；所述传动齿轮和蜗杆相啮合；所述传送辊的上端设有压送辊；所述驱动轴上还设有割刀；所述驱动轴的任一端通过传送皮带连接有驱动电机；所述支架上割刀的下方设有接料箱。7.作为优化，所述压送辊上设有调节装置；所述调节装置包括安装于支架上的调节滑杆；所述调节滑杆上滑移安装有滑移板；所述滑移板下方设有安装板；所述滑移板和安装板之间设有压簧；所述压送辊安装于安装板的下方。8.作为优化，所述接料箱的上方设有接料口；所述接料口的一端设有出料口；所述接料口位于割刀的下方处。9.作为优化，所述出料口上设有抽拉式开启的挡板；所述接料口的另一端设有推料板；所述推料板与接料箱的内壁相贴合；所述推料板外设有推动缸。10.作为优化，所述调节滑杆设有四个并分布于滑移板的四端处，且调节滑杆的上端设有限位螺母。11.作为优化，所述割刀外设有护罩。12.作为优化，所述压簧设有至少2个，且匀布于滑移板和安装板之间。13.作为优化，所述割刀为圆形割刀，且驱动轴位于割刀的几何中心处。14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：通过一台电机在保证废旧橡胶不断输送的条件下，同时对其进行切割破碎，并将切割后的橡胶颗粒统一收集，最后进行打包处理。附图说明15.图1为本发明的立体结构示意图。16.图2为本发明驱动电机的立体结构示意图。17.图3为本发明的主视图。18.图4为本发明的左视图。19.其中，支架1、驱动轴2、传送辊3、传动齿轮4、蜗杆5、调节滑杆6、滑移板7、压簧8、安装板9、压送辊10、驱动电机11、传送皮带12、接料箱13、接料口14、出料口15、割刀16、护罩17。具体实施方式20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。23.一体式橡胶破碎打包机，其特征在于：包括支架1；所述支架1上设有传送辊3和驱动轴2；所述传送辊3的一端设有传动齿轮4；所述驱动轴2上设有蜗杆5；所述传动齿轮4和蜗杆5相啮合；所述传送辊3的上端设有压送辊10；所述驱动轴2上还设有割刀16；所述驱动轴2的任一端通过传送皮带12连接有驱动电机11；所述支架1上割刀16的下方设有接料箱13。24.所述压送辊10上设有调节装置；所述调节装置包括安装于支架1上的调节滑杆6；所述调节滑杆6上滑移安装有滑移板7；所述滑移板7下方设有安装板9；所述滑移板7和安装板9之间设有压簧8；所述压送辊10安装于安装板9的下方。25.所述接料箱13的上方设有接料口14；所述接料口14的一端设有出料口15；所述接料口14位于割刀16的下方处。26.所述出料口15上设有抽拉式开启的挡板；所述接料口14的另一端设有推料板；所述推料板与接料箱13的内壁相贴合；所述推料板外设有推动缸。27.所述调节滑杆6设有四个并分布于滑移板7的四端处，且调节滑杆6的上端设有限位螺母。28.所述割刀16外设有护罩17。29.所述压簧8设有至少2个，且匀布于滑移板7和安装板9之间。30.所述割刀16为圆形割刀，且驱动轴2位于割刀16的几何中心处。31.其工作原理为：将需要进行切割粉碎的废旧橡胶通过传送辊3和压送辊10，将其输送至割刀16处，在割刀的切割作用下，掉入接料箱13中，当接料箱13收集完毕后，通过推动缸推动推料板将存储好的颗粒状橡胶通过出料口15进行统一收集。32.其中，驱动电机11通过传送皮带12带动驱动轴2旋转，从而实现割刀16旋转，在这个过程中，驱动轴2上设有的蜗杆5与传送辊3上的传动齿轮4想捏合，从而实现了进料的动作。通过上述设计，保证了进料和切割的同步进行，在节约能耗的同时保证了安全生产。33.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。技术特征：1.一体式橡胶破碎打包机，其特征在于：包括支架（1）；所述支架（1）上设有传送辊（3）和驱动轴（2）；所述传送辊（3）的一端设有传动齿轮（4）；所述驱动轴（2）上设有蜗杆（5）；所述传动齿轮（4）和蜗杆（5）相啮合；所述传送辊（3）的上端设有压送辊（10）；所述驱动轴（2）上还设有割刀（16）；所述驱动轴（2）的任一端通过传送皮带（12）连接有驱动电机（11）；所述支架（1）上割刀（16）的下方设有接料箱（13）。2.根据权利要求1所述的一体式橡胶破碎打包机，其特征在于：所述压送辊（10）上设有调节装置；所述调节装置包括安装于支架（1）上的调节滑杆（6）；所述调节滑杆（6）上滑移安装有滑移板（7）；所述滑移板（7）下方设有安装板（9）；所述滑移板（7）和安装板（9）之间设有压簧（8）；所述压送辊（10）安装于安装板（9）的下方。3.根据权利要求1所述的一体式橡胶破碎打包机，其特征在于：所述接料箱（13）的上方设有接料口（14）；所述接料口（14）的一端设有出料口（15）；所述接料口（14）位于割刀（16）的下方处。4.根据权利要求3所述的一体式橡胶破碎打包机，其特征在于：所述出料口（15）上设有抽拉式开启的挡板；所述接料口（14）的另一端设有推料板；所述推料板与接料箱（13）的内壁相贴合；所述推料板外设有推动缸。5.根据权利要求1所述的一体式橡胶破碎打包机，其特征在于：所述调节滑杆（6）设有四个并分布于滑移板（7）的四端处，且调节滑杆（6）的上端设有限位螺母。6.根据权利要求1所述的一体式橡胶破碎打包机，其特征在于：所述割刀（16）外设有护罩（17）。7.根据权利要求2所述的一体式橡胶破碎打包机，其特征在于：所述压簧（8）设有至少2个，且匀布于滑移板（7）和安装板（9）之间。8.根据权利要求1所述的一体式橡胶破碎打包机，其特征在于：所述割刀（16）为圆形割刀，且驱动轴（2）位于割刀（16）的几何中心处。技术总结本发明公开了一体式橡胶破碎打包机，包括支架；所述支架上设有传送辊和驱动轴；所述传送辊的一端设有传动齿轮；所述驱动轴上设有蜗杆；所述传动齿轮和蜗杆相啮合；所述传送辊的上端设有压送辊；所述驱动轴上还设有割刀；所述驱动轴的任一端通过传送皮带连接有驱动电机；所述支架上割刀的下方设有接料箱。与现有技术相比本发明的有益效果是：结构简单，采用单一电机驱动，在保证橡胶不断输送的同时完成橡胶的切割破碎和打包。橡胶的切割破碎和打包。橡胶的切割破碎和打包。技术研发人员：尚荣武 尚吉永 苟增亮 尹飞 李学智 苟金峰受保护的技术使用者：山东万达宝通轮胎有限公司技术研发日：2022.05.07技术公布日：2022/8/30









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