一种磁性物质检测设备的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本发明涉及检测设备技术领域，尤其涉及到一种磁性物质检测设备。背景技术：2.磁性材料，是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料，现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达，应用于变压器中的铁心材料，作为存储器使用的磁光盘，计算机用磁记录软盘等，磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料，磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料，不容易去磁的物质叫硬磁性材料；一般来讲软磁性材料剩磁较小，硬磁性材料剩磁较大，硅微粉作为一种软磁性材料，一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是sio2，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，由于从矿山开采的原矿中，会掺杂其他杂质，影响硅微粉的性能，因此需要对其含量成分进行检测分析；而在检测之前需要先将硅微粉装入尼龙袋等布袋内，然后通过传送带输送至检测站，众所周知，装入布袋内的磁性物料由于内含杂质，必然会导致大颗粒物质在上面，小颗粒物质在下面，在对含量进行检测中容易导致样品混合不均匀影响混合效果，因此需要对装有检测物料的布袋，经过皮带输送线的同时，进行均匀混合，目前采用的混合方式是，在输送线的底部安装升降气缸，进而通过升降气缸的反复升降动作来对检测物料输送的过程中进行混合动作，但采用上述混合动作由于气缸的升降摆动过大，使装入于布袋的检测物料形成扎堆偏析现象，导致检测物料混合不均匀，进而影响检测准确度。3.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。技术实现要素：4.本发明解决的问题是：现有技术检测混合时对输送线的升降水平摆动幅度过大，容易导致检测物料混合不均匀，影响检测准确度。5.为了解决上述问题，本发明提供了一种磁性物质检测设备。6.本发明提供的技术文案，一种磁性物质检测设备，包括升降缓冲机构，用于输送线上下均匀浮动，并对经过输送线的检测物料混合均匀，所述升降缓冲机构包括缓冲滑动组件、缓冲复位组件和缓冲滚筒，所述缓冲滚筒垂直安装于所述缓冲滑动组件的滑动工作端，所述缓冲复位组件为压缩弹性件，所述压缩弹性件竖直设置于所述缓冲滑动组件的侧部，所述压缩弹性件向下固定连接于所述缓冲滑动组件的滑动工作端侧部，所述缓冲复位组件用于对所述缓冲滑动组件产生弹性复位的缓冲弹力，所述缓冲滚筒用于对经过其下方的检测物料进行均匀滚动受力，并沿所述缓冲滑动组件上下均匀浮动，所述缓冲滚筒将与来自输送线上检测物料接触时产生的外力，通过所述缓冲滑动组件传递至所述压缩弹性件，使所述压缩弹性件发生变形的同时，将弹性力量再次施加至所述缓冲滚筒；缓冲复位组件对缓冲滚筒起到升降幅度在固定区间波动，并均匀浮动，进而通过产生小幅度连接均匀滚动动作，对检测物料进行均匀混合，为提高检测准确度提供有效保障。7.优选地，还包括下部输送机构和上部输送机构，所述上部输送机构和所述下部输送机构的输送工作端相对设置，所述下部输送机构用于输送装有检测物料的布袋，所述上部输送机构用于安装所述升降缓冲机构，并驱动所述升降缓冲机构上的缓冲滚筒转动，进而对经过所述下部输送机构输送的布袋进行均匀滚动混合。8.优选地，所述下部输送机构包括下部输送驱动组件，以及安装于所述下部输送驱动组件工作端的下部滚筒输送线，所述下部滚筒输送线用于输送装有检测物料的布袋，所述下部输送驱动组件用于驱动所述下部滚筒输送线进行输送物料。优选地，所述上部输送机构包括上部输送驱动组件，以及安装于所述上部输送驱动组件工作端的上部输送驱动安装架，所述上部输送驱动安装架用于安装所述升降缓冲机构，所述上部输送驱动组件用于驱动所述升降缓冲机构上的缓冲滚筒转动。9.优选地，所述缓冲滑动组件包括滑动板、滑动轨道和升降滑块，所述滑动轨道竖直设置于所述滑动板上，所述升降滑块滑动连接于所述滑动轨道上，所述升降滑块的侧部设置有固定柱。10.优选地，所述压缩弹性件的一端固定于所述滑动板上，另一端固定于所述固定柱上，通过设置固定柱，用于使压缩弹性件带动升降滑块运动，进而带动缓冲滚筒随之运动。11.优选地，所述压缩弹性件压缩弹性件包括弹性件本体、防护壳体和限位环，所述限位环设置于所述弹性件本体的上部，所述防护壳体套设于所述弹性件本体外部。12.优选地，所述下部输送机构和所述上部输送机构均设置于支架上，支架的底部设置有滚轮，所述上部输送机构上安装所述升降缓冲机构后，与所述下部输送机构之间的通道用于装有检测物料的布袋通过。13.优选地，所述升降缓冲机构可以为至少两组，至少两组所述升降缓冲机构沿所述上部输送驱动安装架的水平方向并列设置，至少两组所述升降缓冲机构同步工作用于对经过所述下部输送机构的布袋进行均匀滚动混合。14.优选地，缓冲复位组件可以为两个，所述升降滑块的两侧均设有固定柱，两个所述缓冲组件的一端均固定于所述滑动板上，两个所述缓冲组件的另一端向下分别对应固定于所述升降滑块两侧的固定柱上，通过设置两个缓冲复位组件，能够使缓冲滚筒对经过的布袋受力更均匀，混合更充分。15.相对于现有技术的有益效果是：本发明通过缓冲复位组件对缓冲滑动组件产生弹性复位的缓冲弹力，通过缓冲弹力使缓冲滚筒对经过其下方的检测物料进行均匀滚动受力，并沿所述缓冲滑动组件上下均匀浮动，进而对检测物料产生小幅度连接均匀滚动动作，完成对检测物料的均匀混合，为检测准确度提供保证，具有良好的市场应用价值。附图说明16.图1为本发明的升降缓冲机构正面结构示意图；图2为本发明的升降缓冲机构侧面结构示意图；图3为本发明的下部输送机构和上部输送机构安装于支架上的结构示意图；图4为本发明的整体结构示意图；图5为本发明实施例中设置两组缓冲复位组件的升降缓冲机构结构示意图；附图标记：支架1；滚轮2；升降缓冲机构3；下部输送机构4；上部输送机构5；缓冲滑动组件31；缓冲复位组件32；缓冲滚筒33；滑动板311；滑动轨道312；升降滑块313；固定柱314；下部输送驱动组件41；下部滚筒输送线42；上部输送驱动组件51；上部输送驱动安装架52。具体实施方式17.为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明；附图中给出了本发明的较佳的实施例；但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例；相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示实施方式中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式；而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。18.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。19.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。20.下面结合附图对本发明作详细说明。21.首先对背景技术中的检测物料形成扎堆偏析进行说明，由于待检测的物料中含有多种杂质，每种杂质的密度和重量不同，因此当待检测物料装入布袋时，容易导致相同密度的杂质分布于布袋的同一方位，通俗的说就是各种杂质分布不均匀，不是均匀混合状态。22.如图1、图2所示，本发明的一个实施例：一种磁性物质检测设备，包括升降缓冲机构3，用于输送线上下均匀浮动，并对经过输送线的检测物料混合均匀，升降缓冲机构3包括缓冲滑动组件31、缓冲复位组件32和缓冲滚筒33，缓冲滚筒33垂直安装于缓冲滑动组件31的滑动工作端，缓冲复位组件32为压缩弹性件，压缩弹性件竖直设置于所述缓冲滑动组件31的侧部，压缩弹性件向下固定连接于缓冲滑动组件31的滑动工作端侧部，缓冲复位组件32设置于所述缓冲滑动组件31的上部一侧，且所述缓冲复位组件32的下端部向下固定于所述缓冲滑动组件31的滑动工作端一侧，所述压缩弹性件用于为所述缓冲滚筒33提供上下往复浮动的缓冲弹力，所述缓冲滚筒33用于对经过其下方的检测物料进行均匀滚动受力，并沿所述缓冲滑动组件31上下均匀浮动，进而完成对检测物料的均匀混合。23.此处需要理解的是，缓冲滚筒33将与来自输送线上检测物料接触时产生的外力，通过缓冲滑动组件31传递至所述压缩弹性件，使压缩弹性件发生变形的同时，即压缩弹性件此时进行储存了依次变形能，压缩弹性件将变形能再次施加至缓冲滚筒33，通过压缩弹性件释放的弹力再次作用至所述缓冲滚筒33上，以上动作在检测物料经过缓冲滚筒33时反复重复，对检测物料产生反复浮动均匀混合，从而达到产生小幅度的连续均匀滚动混合动作，所述缓冲滚筒33用于对经过其下方的检测物料进行均匀滚动受力，并沿所述缓冲滑动组件31上下均匀浮动，进而完成对检测物料混合的均匀混合。24.其中需要说明的是，缓冲滑动组件31竖直设置，缓冲复位组件32竖直设置于所述缓冲滑动组件31的上部一侧，缓冲复位组件32的下端部向下固定于所述缓冲滑动组件31的滑动工作端一侧，即固定于升降滑块313的一侧，缓冲滚筒33垂直安装于升降滑块313的正面。25.其中，此除需要理解的是“上下均匀浮动”，在此处是指当装有检测物料的布袋经过输送线时，在升降缓冲机构3的工作下，使输送线上下波动，由波动动作带来均匀浮动的效果，在均匀浮动的动作下，对装入布袋的检测物料进行接触，接触的同时，升降缓冲机构3对检测混料进行滚动混合。26.进一步地，如图3所示，本发明实施例中还包括下部输送机构4和上部输送机构5，上部输送机构5和下部输送机构4的输送工作端相对设置，下部输送机构4用于输送装有检测物料的布袋，上部输送机构5用于安装升降缓冲机构3，并驱动所述升降缓冲机构3上的缓冲滚筒33转动，进而对经过所述下部输送机构4输送的布袋进行均匀滚动混合。27.下部输送机构4包括下部输送驱动组件41，以及安装于所述下部输送驱动组件41工作端的下部滚筒输送线42，所述下部滚筒输送线42用于输送装有检测物料的布袋，所述下部输送驱动组件41用于驱动所述下部滚筒输送线42进行输送物料；其中下部输送驱动组件41为下部齿轮减速电机，下部齿轮减速电机与下部滚筒输送线42通过下部输送链条进行传动输送动作。28.进一步地，本发明实施例中上部输送机构5包括上部输送驱动组件51，以及安装于所述上部输送驱动组件51工作端的上部输送驱动安装架52，所述上部输送驱动安装架52用于安装所述升降缓冲机构3，所述上部输送驱动组件51用于驱动所述升降缓冲机构3上的缓冲滚筒33转动。29.其中，上部输送驱动组件51为上部齿轮减速电机，升降缓冲机构3上的缓冲滚筒33的驱动端向后延伸出滑动板311的外侧，滑动板311上设置有向后延伸的通道，延伸端部套设有驱动链轮，上部齿轮减速电机通过传动链条与驱动链轮传动连接，进而为缓冲滚筒33的转动提供动力源。30.此处需要理解的是，由于缓冲滚筒33垂直安装于升降滑块313上，由于缓冲滚筒33的自身滚动特性，如果通过外部提供动力源，可以自由转动，如果外部没有提供动力源，当缓冲滚筒33下方设置下部输送机构4时，当下部输送机构4，在下部输送驱动组件41驱动下部滚筒输送线42进行输送动作时，缓冲滚筒33同样会进行转动动作，需要说明的是，当缓冲滚筒33通过上部齿轮减速电机驱动转动时，同样可以完成对经过下部滚筒输送线42的布袋进行均匀受力动作。31.进一步地，所述缓冲滑动组件31包括滑动板311、滑动轨道312和升降滑块313，所述滑动轨道312竖直设置于所述滑动板311上，所述升降滑块313滑动连接于所述滑动轨道312上，所述升降滑块313的侧部设置有固定柱314。32.其中，此处需要理解的是，升降滑块313通过压缩弹性件自身特性，使升降滑块313在滑动轨道312上随着压缩弹性件作均匀浮动动作，可以理解的是，压缩弹性件的下端部固定于升降滑块313上，由于缓冲滚筒33安装于升降滑块313上，当缓冲滚筒33与检测物料接触时，进而通过压缩弹性件控制升降滑块313作浮动动作。33.为了便于理解和描述，上述实施例中，下部输送驱动组件41带动下部滚筒输送线42转动，将装有检测物料的布袋放入下部滚筒输送线42进行输送，当输送至缓冲滚筒33的下方，并与缓冲滚筒33接触，此时需要完成的动作目标是，通过缓冲滚筒33接触处于输送过程的布袋，当缓冲滚筒33滚动转动过程中，同步对布袋施加压力，因此通过缓冲滚筒33对布袋中的检测物料进行均匀混合，众所周知，当装有检测物料的布袋，在经过滚动和施加压力的过程中，位于布袋内的检测物料，会均匀混合。34.在一种实施例中，所述压缩弹性件的一端固定于所述滑动板311上，另一端固定于所述固定柱314上，压缩弹性件包括弹性件本体、防护壳体和限位环，所述限位环设置于所述弹性件本体的上部，所述防护壳体套设于所述弹性件本体外部，由于弹性件本体的结构性特征，导致弹性件本体在实际使用时，如果处于竖直状态使用时，由于弹性件本体与受力物体接触时，弹性件本体的接触面对弹性件本体的竖直受力部造成挤压，进而产生形变扭曲，影响使用稳定性，从而影响对受力物体的复位弹力，不能为受力物体提供足够的弹性力量，在此处弹性件本体可以为圆柱状，也可以为圆锥形螺旋状，随之相应的防护壳体根据弹性件本体的结构随之匹配为，圆柱形防护壳体，或者圆锥形防护壳体，通过在弹性件本体外部设置防护壳体，防止弹性件本体在工作时，因为受力导致弹性件本体产生扭曲，进而提高稳定性，当弹性件本体受力扭曲时，通过防护壳体对弹性件本体起到限制保护作用，防止弹性件外部扭曲形变，弹性件本体上设置限位环，位于弹性件本体的上部中间，限位环的形状与弹性件本体的形状一致，将限位环设置于弹性件本体之间，当弹性件本体在长期使用时，反复受到高压形变，造成弹性件本体相连结构的破损，进而影响弹性件本体的平整度，通过设置限位环起到延长弹性件本体磨损程度，增加使用寿命，弹性件本体可以是压力弹簧管，也可以是压缩螺旋弹簧，总之可以实现弹性压缩复位的弹性件均可。35.需要说明的是，压缩弹性件由于本身具有的，压缩弹性复位特性，当受到外部压力时，压缩弹性件处于压缩收缩状态，进而使压缩弹性件控制的对象随之处于远离压缩物品的状态，当压缩物品不对压缩弹性件产生外部压力时，压缩弹性件随之处于原始复位状态，等待下次收缩动作。36.为了便于理解，在本实施例中，由于压缩弹性件固定于升降滑块313的侧部，缓冲滚筒33又固定于升降滑块313上，因此当缓冲滚筒33与外部物品接触时，随着物品的接触面增大，增多，物品对缓冲滚筒33的外部压力同时增大，缓冲滚筒33来自外部的压力越大，升降滑块313对压缩弹性件施加的压力越大，进而使压缩弹性件处于压缩的收缩动作就越大，而此时升降滑块313随着压缩弹性件的收缩力，沿滑动轨道312随之移动，在本发明中起到的作用是，压缩弹性件收缩力越大，随之使缓冲滚筒33对接触的物品产生的压力越大，伴随着缓冲滚筒33的转动，当缓冲滚筒33对接触的物品施加滚动压力，带来的效果就是将装入布袋的物料均匀混合。37.进一步地，如图4所示，本发明实施例中所述下部输送机构4和所述上部输送机构5均设置于支架1上，支架1的底部设置有滚轮2或滑轮，所述上部输送机构5上安装所述升降缓冲机构3后，与所述下部输送机构4之间的通道用于装有检测物料的布袋通过。38.需要说明的是，通过设置可以通过滚轮2滚动的支架1，便于本发明设备，可以根据实用环境，随时移动。39.更进一步地，本发明的另一实施例中，所述升降缓冲机构3可以为至少两组，至少两组所述升降缓冲机构3沿所述上部输送驱动安装架52的水平方向并列设置，至少两组所述升降缓冲机构3同步工作用于对经过所述下部输送机构4的布袋进行均匀滚动压力。40.此除需要理解的是，通过增大接触面积，更多的缓冲滚筒33对装有检测物料的布袋，产生更大的接触面积，接触面积越大，在布袋通过下部滚筒输送线42输送时，多个缓冲滚筒33能够对布袋中的检测物料进行更均匀滚动的压合力，进而使混合更均匀。41.在又一种实施例中，如图5所示，所述缓冲复位组件32可以为两个，同时需要配合的是，升降滑块313的两侧均设有固定柱314，两个缓冲复位组件32的一端均固定于所述滑动板311上，两个缓冲复位组件32的另一端均向下分别对应固定于所述升降滑块313两侧的固定柱314上。42.其中每个缓冲复位组件32，对应安装于升降滑块313两侧的对应固定柱314上。43.此处需要理解的是，上述设置方式，能够使缓冲滚筒33在浮动滚动压料动作时，通过设置两个缓冲复位组件32，能够使缓冲滚筒33对经过的布袋受力更均匀，混合更充分。44.本发明的工作原理：将装有检测物料的布袋通过下部输送机构4进行输送，当输送至缓冲滚筒33处时，缓冲滚筒33在缓冲复位组件32施加的弹力作用下，布袋通过缓冲滚筒33与下部输送机构4配合，对布袋进行变边输送，同时产生滚动压力，进而对装入布袋中的检测物料进行均匀混合。45.需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。









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