一种多糖类物质提取工艺中用的纤维素酶添加设备的制作方法

有机化合物处理,合成应用技术1.本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种多糖类物质提取工艺中用的纤维素酶添加设备。背景技术：2.多糖是由糖苷键结合的糖链，至少要超过10个的单糖组成的聚合糖高分子碳水化合物。由相同的单糖组成的多糖称为同多糖，如淀粉、纤维素和糖原；以不同的单糖组成的多糖称为杂多糖，如阿拉伯胶是由戊糖和半乳糖等组成。多糖不是一种纯粹的化学物质，而是聚合程度不同的物质的混合物。多糖类一般不溶于水，无甜味，不能形成结晶，无还原性和变旋现象。多糖也是糖苷，所以可以水解，在水解过程中，往往产生一系列的中间产物，最终完全水解得到单糖，然而市面上出现的一种多糖类物质提取工艺中用的纤维素酶添加设备仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。3.现有的设备在添加原料时，容易加入过多或者过少，导致产品不合格，消耗大量的原料，造成成本增加，需要人工进行定量添加，导致工作效率的降低，十分的不方便的问题，为此我们提出一种多糖类物质提取工艺中用的纤维素酶添加设备。技术实现要素：4.针对上述问题，本实用新型以解决上述背景技术中提出一种多糖类物质提取工艺中用的纤维素酶添加设备，设备在添加原料时，容易加入过多或者过少，导致产品不合格，消耗大量的原料，造成成本增加，需要人工进行定量添加，导致工作效率的降低，十分的不方便的问题。5.本实用新型的技术方案是：6.一种多糖类物质提取工艺中用的纤维素酶添加设备，包括支架，所述支架的上端贯穿有收集箱，所述收集箱的上端固定连接有定量箱，所述定量箱内腔的中部转动连接有定量盒，所述定量盒的中部固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿定量箱，所述定量箱的上端固定连接有储存箱，所述储存箱中部的两端滑动连接有推板。7.上述技术方案的工作原理如下：8.定量盒中装满原料的仓垂直向下，使原料掉落在收集箱内，定量盒中的空仓旋转与定量箱的表面位移同一平面，此设置可以循环循环，伺服电机为现有的技术，使装置旋转角度更加的精确，使用者可以通过控制排料管的开关来控制收集箱内原料的排放，此设置可以精确控制。9.在进一步的技术方案中，所述收集箱的下端设有排料管，且排料管的表面固定连接有开关。10.使用者可以通过控制排料管的开关来控制收集箱内原料的排放，此设置可以精确控制，解决了现有技术中需要人工操作的技术问题。11.在进一步的技术方案中，所述定量箱的外表面固定连接有减速器，所述减速器的输出端与连接轴固定连接。12.减速器的输出端旋转通过连接轴带动定量盒旋转至一定的角度，从而使设备实现精确的控制原料的量，解决了现有技术中需要人工操作的技术问题。13.在进一步的技术方案中，所述减速器的输入端固定连接有伺服电机的输出端，所述伺服电机与减速器的表面固定连接。14.设置的伺服电机的输出端旋转带动减速器输入端使其正常的工作，伺服电机为现有的技术，使装置旋转角度更加的精确，解决了现有技术中需要人工操作的技术问题。15.在进一步的技术方案中，所述储存箱的中部开设有工型滑道，所述工型滑道与推板滑动连接，所述推板的上端固定连接有挡板。16.设置的工型滑道可以使推板运行更加的流畅，同时防止推板在推动时与储存箱之间产生间隙，导致原料泄漏，解决了现有技术中需要人工操作的技术问题。17.在进一步的技术方案中，所述储存箱上端的两侧固定连接有加料口，所述加料口位于工型滑道的上端，所述定量盒的表面与定量箱位于同一平面，所述工型滑道的中部设有缺口，且缺口与定量盒位于同一平面。18.将原料倒入在加料口中，原料通过加料口进入到储存箱的中部，方便原料的添加，定量盒的人设置可以精确控制加料量，解决了现有技术中需要人工操作的技术问题。19.在进一步的技术方案中，所述储存箱外表面的两侧固定连接有u型架，所述u型架与所述推板之间固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿储存箱。20.u型架两侧安装的电动伸缩杆动作，带动推板在工型滑道内实现同向移动，带动推板将原料推送到定量盒中，解决了现有技术中需要人工操作的技术问题。21.本实用新型的有益效果是：22.1、通过使用者可以通过控制排料管的开关来控制收集箱内原料的排放，此设置可以精确控制；23.2、通过减速器的输出端旋转通过连接轴带动定量盒旋转至一定的角度，从而使设备实现精确的控制原料的量；24.3、通过设置的伺服电机的输出端旋转带动减速器输入端使其正常的工作，伺服电机为现有的技术，使装置旋转角度更加的精确；25.4、通过设置的工型滑道可以使推板运行更加的流畅，同时防止推板在推动时与储存箱之间产生间隙，导致原料泄漏；26.5、通过将原料倒入在加料口中，原料通过加料口进入到储存箱的中部，方便原料的添加，定量盒的人设置可以精确控制加料量；27.6、通过u型架两侧安装的电动伸缩杆动作，带动推板在工型滑道内实现同向移动，带动推板将原料推送到定量盒中；28.7、通过设置的挡板可以在推板移动时将加料口封住，防止原料进行泄漏，造成浪费。附图说明29.图1是本实用新型立体的整体结构示意图；30.图2是本实用新型立体爆炸的结构示意图；31.图3是本实用新型定量箱内的结构示意图；32.图4是本实用新型工型滑道和推板位置的结构示意图。33.附图标记说明：34.1、支架；2、收集箱；3、定量箱；4、储存箱；5、加料口；6、挡板；7、电动伸缩杆；8、u型架；9、伺服电机；10、减速器；11、连接轴；12、定量盒； 13、开关；14、排料管；16、工型滑道；17、推板。具体实施方式35.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。36.实施例1:37.如图1-4所示，本实用新型提供一种多糖类物质提取工艺中用的纤维素酶添加设备，包括支架1，支架1的上端贯穿有收集箱2，收集箱2的上端固定连接有定量箱3，定量箱3内腔的中部转动连接有定量盒12，定量盒12的中部固定连接有连接轴11，连接轴11贯穿定量箱3，定量箱3的上端固定连接有储存箱4，储存箱4中部的两端滑动连接有推板17。38.具体的，收集箱2的下端设有排料管14，且排料管14的表面固定连接有开关13，定量箱3的外表面固定连接有减速器10，减速器10的输出端与连接轴 11固定连接，减速器10的输入端固定连接有伺服电机9的输出端，伺服电机9 与减速器10的表面固定连接，储存箱4的中部开设有工型滑道16，工型滑道 16与推板17滑动连接，推板17的上端固定连接有挡板6，储存箱4上端的两侧固定连接有加料口5，加料口5位于工型滑道16的上端，定量盒12的表面与定量箱3位于同一平面，工型滑道16的中部设有缺口，且缺口与定量盒12位于同一平面，储存箱4外表面的两侧固定连接有u型架8，u型架8与推板17 之间固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端贯穿储存箱4。39.上述实施例的工作原理、有益效果。40.通过将原料倒入在加料口5中，原料通过加料口5进入到储存箱4的中部，此时，u型架8两侧安装的电动伸缩杆7动作，带动推板17在工型滑道16内实现同向移动，设置的工型滑道16可以使推板17运行更加的流畅，同时防止推板17在推动时与储存箱4之间产生间隙，导致原料泄漏，推板17可以将原料推送到定量盒12中，此设置可以使一定量的原料输送至定量盒12内，可以根据需要使用的量，多旋转几次定量盒12，设置的伺服电机9的输出端旋转带动减速器10输入端使其正常的工作，减速器10的输出端旋转通过连接轴11带动定量盒12旋转至一定的角度，使定量盒12中装满原料的仓垂直向下，使原料掉落在收集箱2内，定量盒12中的空仓旋转与定量箱3的表面位移同一平面，此设置可以循环循环，伺服电机9为现有的技术，使装置旋转角度更加的精确，使用者可以通过控制排料管14的开关13来控制收集箱2内原料的排放，此设置可以精确控制，以上设置可以使原料的添加更加的准确，有效提高产品的合格率，设置的挡板6可以在推板17移动时将加料口5封住，防止原料进行泄漏，造成浪费。41.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。









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