一种阴离子纤维素无纺布的制造方法及使用阴离子纤维素无纺布的面膜与流程

纺织,织造,皮革制品制作工具,设备的制造及其制品技术处理方法1.本发明涉及一种将纤维素的羟基进行阴离子化的阴离子纤维素无纺布的制造方法及使用阴离子纤维素无纺布的面膜，即一种阴离子纤维素无纺布的制造方法及使用阴离子纤维素无纺布的面膜，其将所述纤维素无纺布的阴离子取代度调整为0.05至0.25，从而能够提高对皮肤的敷贴性、保水性和透明度。背景技术：2.面膜是用于贴在皮肤表面并待一定时间后将其取出，使得皮肤吸收到面膜贴中所含有的水分、油以及营养。3.现有的面膜是通过单独使用纤维素类纤维或聚丙烯以及聚对苯二甲酸乙二醇酯等纤维材料，或者将这些材料混合使用来制造。在这些纤维材料中，由聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等合成树脂材料制造的面膜由于对皮肤的敷贴性和保水性低，因此很难将功能性有效成分有效传递到皮肤上。而纤维素纤维是一种环保聚合物，其具有如下《化学式1》的化学结构。4.《化学式1》[0005][0006]所述纤维素纤维包括结晶区和非结晶区，一旦吸收水分时，其水分渗入所述纤维素纤维的纤维结构中的非结晶区而使其膨胀。由于这种特性，使用纤维素纤维的面膜，其因对皮肤具有优异的敷贴性和保水性而著称。[0007]然而，随着具有保水性和透明度的高价材料如水凝胶等的开发，纤维素纤维在满足消费者所需的敷贴性和皮肤接触感方面存在局限性。[0008]但尽管如此，由于其为天然材料，且具有良好的性价比，因此对纤维素纤维的需求仍有增不减。特别是，水凝胶等材料，虽然对皮肤的敷贴性方面得到了提升，但由于不成形且黏糊糊的特性，将折叠存放在包装材料中的面膜取出并将其展开以敷贴在皮肤的过程中经常出现撕裂的情况。[0009]因此，需要开发一种面膜，其不仅能够满足对皮肤的敷贴性、保水性和透明度，且具有优异的性价比。技术实现要素：[0010][解决的技术问题][0011]本发明的目的是提供一种阴离子纤维素无纺布的制造方法及使用阴离子纤维素无纺布的面膜，其通过控制对纤维素纤维的羟基的阴离子取代度为0.05至0.25，以进行阴离子化，从而使面膜具有优异的皮肤敷贴性和触感。[0012][技术方案][0013]根据本发明的阴离子纤维素无纺布是用于制造面膜的，所述阴离子纤维素无纺布的制造方法，包括以下步骤：(a)第一步骤s100，将纤维素无纺布浸渍在碱性溶液中进行预处理；(b)第二步骤s200，将进行碱性预处理的纤维素无纺布进行熟化；(c)第三步骤s300，通过将阴离子反应剂溶解在水中，以制备阴离子反应液；(d)第四步骤s400，将所述纤维素无纺布浸渍在所述阴离子反应液中，用阴离子取代位于纤维素末端的羟基，以制备阴离子纤维素无纺布；(e)第五步骤s500，对残留在所述阴离子纤维素无纺布的碱和阴离子反应剂进行去除；及(f)第六步骤s600，对所述阴离子纤维素无纺布进行挤压后将其干燥，并且可在所述第二步骤s200后增加将预处理后的纤维素无纺布进行挤压的步骤，[0014]优选地，作为氧化剂，所述阴离子反应剂可以是过氧化氢(h2o2)、过硫酸钠(na2s2o8)、过硫酸钾(k2s2o8)、过硫酸铵((nh4)2s2o8)、亚硫酸氢钠(nahso3)、焦亚硫酸钠(na2s2o5)、亚硫酸钠(na2so3)、硫代硫酸钠(na2s2o3)、连二亚硫酸钠(na2s2o4)、过碳酸钠(na2co4)和次氯酸钠(naclo)中的任何一种，作为羧甲基阴离子反应剂，可以是一氯乙酸(monochloroacetic acid)、一氯乙酸钠(sodium monochloroacetate)、一溴乙酸(monobromoacetic acid)、一溴乙酸钠(sodium monobromoacetate)、丙烯酸(acrylic acid)、丙烯酸钠(sodium acrylate)、戊二醛(glutaraldehyde)中的任何一种，所述阴离子反应剂，其作为促氧化剂，可以是(2,2,6,6-tetramethylpiperidin-1-yl)oxydanyl、1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐(n-(3-dimethylaminopropyl)-n-ethylcarbodiimide hydrochloride)、n-羟基丁二酰亚胺(n-hydroxysuccinimide)、1,3-bis(2,4,6-trimethylphenyl)-1,3-dihydro-2h-imidazol-2-ylidene中的任何一种。[0015]另外，优选地，所述阴离子纤维素无纺布的阴离子取代度为0.05～0.25，在所述第一步骤s100中，碱溶液具有15～40重量％的碱浓度，所述第一步骤s100，是在10～50℃的温度下进行1～30分钟，在所述第三步骤s300中，将20～60重量％的阴离子反应剂溶于40～80重量％的水中，以制备阴离子反应液，在所述第四步骤s400中，纤维素无纺布：阴离子反应液的重量比为1：2～1：8，所述第二步骤s200，可以在20～70℃的温度下进行1～30分钟，所述第四步骤s400，可以在50～120℃的温度下进行1～10分钟，所述第六步骤s600，其干燥是在100～150℃的温度下进行。[0016]此外，优选地，通过本发明制造的面膜可含有保湿、舒缓、弹力、改善皱纹和美白中的任何一种以上的改善皮肤的功能成分，其全光线透光率为85％以上，且残留水分量为60％以上。[0017][发明的效果][0018]使用根据本发明的阴离子纤维素无纺布的面膜，其用阴离子取代位于纤维素结构末端的羟基(-oh)，尤其是其具有0.05至0.25的阴离子取代度，从而使面膜具有优异的敷贴性、保水性和透明度。[0019]特别是由于具有优异的敷贴性，因此即便长时间敷贴在面部，也不会移位，从而能够最大限度地防止面膜脱落的现象，因此，能够将功能性有效成分传递到皮肤上，从而使面膜具有优异的保湿、改善皱纹或皮肤美白等功效。[0020]另外，由于改善了面膜的湿润透明性，因此当使用者将面膜敷贴在面部时，其为透明的状态，从而能够呈现使用者的面部肤色，使得视觉效果优异，且敷贴面膜后的面部形象美丽，从而使得高品质的面膜制造变为可能。附图说明[0021]图1是根据本发明的阴离子纤维素无纺布的制造方法的流程图；[0022]图2是使用基于现有技术的纤维素无纺布制造的面膜的图片(a)和使用基于本发明的阴离子纤维素无纺布制造的面膜的图片(b)。具体实施方式[0023]对本说明书中的“包括”、“具有”或“具备”等术语，对其理应理解为只是想指定说明书中的特点、数字、步骤、构成要素和组件或者指定由这些来组合的存在物，而并不是提前排除一个或其以上的其它特点、数字、步骤、构成要素和组件或者由这些来组合的存在物或者另外的可能性。[0024]另外，除非另有定义，在这里使用的包括技术术语或科学术语在内的所有术语具有本发明所属领域的普通技术人员通常所理解的相同的含义。对在字典中已有定义的常用的术语，理应理解为，其具有与相关技术的前后以及上下文中的含义相同的意思，除非在本技术中做出明确的定义，否则不能以理想的含义或者过度形式化的含义来加以解释。[0025]下面，参照附图，对本发明的优选的实施例进行更加详细地说明。在说明本发明时，为了便于理解整体的内容，对各附图中的相同的构成要素，使用了相同的符号标记，并且省略了对相同的构成要素的重复说明。[0026]下面，参照附图，对根据本发明的阴离子纤维素无纺布的制造方法及使用阴离子纤维素无纺布的面膜100进行说明。本发明附图中的图1是根据本发明的阴离子纤维素无纺布的制造方法的流程图，图2是使用基于现有技术的纤维素无纺布制造的面膜的图片(a)和使用基于本发明的阴离子纤维素无纺布制造的面膜的图片(b)。[0027]首先，如图1所示，根据本发明的阴离子纤维素无纺布的制造方法，包括以下步骤：(a)第一步骤s100，将纤维素无纺布浸渍在碱性溶液中进行预处理；(b)第二步骤s200，将进行碱性预处理的纤维素无纺布进行熟化；(c)第三步骤s300，通过将阴离子反应剂溶解在水中，以制备阴离子反应液；(d)第四步骤s400，将所述纤维素无纺布浸渍在所述阴离子反应液中，用阴离子取代位于纤维素末端的羟基，以制备阴离子纤维素无纺布；(e)第五步骤s500，对残留在所述阴离子纤维素无纺布的碱和阴离子反应剂进行去除；及(f)第六步骤s600，对所述阴离子纤维素无纺布进行挤压后将其干燥。[0028]第一步骤s100[0029]如图1所示，在本发明中，用于制备阴离子纤维素无纺布的第一步骤s100，其为将纤维素无纺布浸渍在碱性溶液中进行预处理的步骤，也就是说，是指将纤维素无纺布浸渍在碱性溶液中进行预处理，以便能够顺利进行后续工艺即用阴离子来取代位于纤维素末端的羟基(-oh)以制备阴离子纤维素无纺布的工艺。[0030]根据本发明，所述纤维素无纺布可以包括：使用棉(cotton)、木棉(kapok)、麻或竹纤维等天然纤维素纤维制造的无纺布，或者使用粘胶人造丝(viscose rayon)、铜铵人造丝(cuprammonium rayon)、醋酯人造丝(acetate rayon)、莱赛尔(lyocell)、波里诺西克人造纤维(polynosic rayon)等再生纤维素纤维制造的无纺布。[0031]据悉，纤维素(cellulose)是在自然界中最为丰富的有机化合物，占所有植物性物质的30％以上。如所述《化学式1》所示，纤维素是由葡萄糖(glucose)重复单元组成的线形聚合物，是由44.4％的碳、6.2％的氢和49.4％的氧组成的多糖类(polysaccharide)。[0032]在本发明中使用的纤维素无纺布可以是由具有葡萄糖重复单元为200至5,000的天然或再生纤维素纤维来制造。如果所述葡萄糖重复单元小于200，则由于纤维强度降低而难以保持片状。相反，如果重复单元大于5,000，碱对羟基的解离就会减弱，从而难以调整取代度。因此，优选地，根据本发明的纤维素无纺布具有200至5,000的重复单元。[0033]另外，优选地，所述纤维素无纺布的平方米重量为30～150g/m2。通常，对纤维素无纺布进行阴离子取代反应时，会降低其强度。因此，当纤维素无纺布具有如上所述的平方米重量时，即便在进行阴离子取代反应之后也能够使其保持在一定强度以上，从而能够确保可用作面膜100的范围强度。[0034]如果所述第一步骤s100未充分进行，就会使后续的用阴离子取代位于纤维素末端的羟基(-oh)这一反应可能无法顺利进行。进行所述第一步骤s100时，纤维素无纺布的特性是随着阴离子取代度而变化，而阴离子取代度是根据工艺温度以及处理条件而变化，因此所述第一步骤s100是一个需要仔细地调整的工艺。[0035]优选地，在所述第一步骤s100中，用于浸渍纤维素无纺布的碱溶液具有15～40wt％的碱浓度。作为所述碱溶液，可以在氢氧化钠(naoh)、氢氧化钾(koh)、氨水(nh4oh)或三甲基氢氧化铵(trimethyl ammonium hydroxide)等具有强碱度的化学物质中，混合一种以上进行使用。其中，优选地，用氢氧化钠作为碱溶液使用。[0036]如果所述碱溶液的浓度小于15wt％时，则由于碱度低而难以获得所需的阴离子取代度。相反，如果大于40％时，就会与阴离子反应液的反应度增加，使得阴离子取代度过高，或者由于产生较多的副反应，从而可能导致纤维素无纺布的强度等物理性质的降低，故不能将其用作面膜100。[0037]另外，为了在后续的第四步骤s400中能够合理控制阴离子取代度，优选地，所述第一步骤s100使用通过如上所述的方式制造的碱溶液，并且在10～50℃的温度下进行1～30分钟。[0038]当按照上述条件也就是根据碱溶液的温度和处理时间来进行第一步骤s100时，由于纤维素纤维内部的非晶区膨胀，使其体积增大，从而便于后续的阴离子取代，且能够改善面膜100的保水性。[0039]第二步骤s200[0040]通过如上所述的使用碱溶液完成预处理这一第一步骤s100的纤维素无纺布，将进入第二步骤s200，也就是说，进行后续的对已完成碱性预处理的所述纤维素无纺布进行熟化的熟化过程。[0041]通过所述第二步骤s200对纤维素纤维进行熟化，从而能够提高在后续的第四步骤s400中进行的纤维素阴离子取代反应的反应率。[0042]所述熟化过程是为解离纤维素分子的氢键的过程，优选地，在20至70℃的温度下进行。如果所述熟化温度低于20℃，那么进行熟化所需的时间很多。如果熟化温度超过70℃，就会产生大量的过度反应，从而导致纤维素无纺布的脆化。[0043]另外，优选地，在第二步骤s200中，熟化时间为1至30分钟。此时，如果所述熟化时间小于1分钟，就会使纤维素分子的氢键解离不够充分。此外，如果熟化时间超过30分钟，就会降低生产效率，因此这是不可取的。[0044]在完成如上所述的第二步骤s200后可以增加进行挤压的步骤，也就是将所述熟化的纤维素无纺布经过压力受控的两个辊(roll)，从而恰到好处地挤压碱溶液。[0045]挤压是将在第一步骤s100中使用的碱溶液仅留一部分以满足纤维素无纺布所需的量，其余则去除，因此，挤压是决定无纺布中残留的碱溶液量的尤为重要的一个因素。挤压是通过调整辊(roll)之间的压力来决定其留取率(％)，优选地，所述留取率以200至500％为宜。[0046]如下面的(公式1)所示，所述留取率(％)是将在碱溶液中浸渍后残留在纤维素无纺布中的碱溶液的量与所述纤维素无纺布湿润时的重量和干燥时的重量比来呈现的。[0047][0048]如果所述留取率(％)小于200％，纤维素分子的氢键解离不够充分，从而调整阴离子取代度可能较难。相反，如果留取率(％)大于500％时，纤维素分子的氢键解离过度，从而取代度可能过高。[0049]因此，通过适当调整挤压使得相对于碱溶液的纤维素无纺布的留取率达到200至500％尤为重要。[0050]第三步骤s300[0051]根据本发明的用于制备阴离子纤维素无纺布的第三步骤s300是指通过将阴离子反应剂溶解在水中以制备阴离子反应液的步骤。[0052]根据本发明，作为所述阴离子反应剂，可以使用氧化剂、羧甲基阴离子反应剂或促氧化剂等。[0053]优选地，作为所述氧化剂，可以是在过氧化氢(h2o2)、过硫酸钠(na2s2o8)、过硫酸钾(k2s2o8)、过硫酸铵((nh4)2s2o8)、亚硫酸氢钠(nahso3)、焦亚硫酸钠(na2s2o5)、亚硫酸钠(na2so3)、硫代硫酸钠(na2s2o3)、连二亚硫酸钠(na2s2o4)、过碳酸钠(na2co4)和次氯酸钠(naclo)中的任何一种。[0054]另外，作为羧甲基阴离子反应剂，可以使用带有羧甲基的反应物，所述羧甲基反应剂可以使用一氯乙酸(monochloroacetic acid)、一氯醋酸钠(sodium monochloroacetate)、一溴乙酸(monobromoacetic acid)、单溴乙酸钠(sodium monobromoacetate)、丙烯酸(acrylic acid)、丙烯酸钠(sodium acrylate)、戊二醛(glutaraldehyde)等。[0055]此外，根据本发明，作为所述阴离子反应剂，可以使用促氧化剂，所述促氧化剂，可以使用在(2,2,6,6-tetramethylpiperidin-1-yl)oxydanyl、1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐(n-(3-dimethylaminopropyl)-n-ethylcarbodiimide hydrochloride)、n-羟基丁二酰亚胺(n-hydroxysuccinimide)、1,3-bis(2,4,6-trimethylphenyl)-1,3-dihydro-2h-imidazol-2-ylidene中的任何一种。[0056]所述阴离子反应剂是决定纤维素羟基的阴离子取代度的最重要的因素，优选地，将20至60重量％的所述阴离子反应剂溶于40至80重量％的水中，以制备阴离子反应液。[0057]在制备所述阴离子反应液时，如果所述阴离子反应剂的添加量小于20重量％时，存在纤维素无纺布的阴离子取代度降低的问题，而大于60重量％时，可能产生过度取代。[0058]另外，在制备所述阴离子反应液时，为了防止副反应，在本发明中的水可以使用已去除金属成分的蒸馏水、离子交换水或反渗透水(reverse osmosis)水等。特别是所述水中的钙、镁、铁、铜等金属成分的含量超过50ppm时，可能会出现副反应，因此优选地，所述水中的金属成分的含量不能超过50ppm。[0059]通过将所述阴离子反应剂溶于已去除金属成分的所述水中，从而能够制备根据本发明的阴离子反应液。[0060]第四步骤s400[0061]第四步骤s400是指将通过第二步骤s200完成熟化的纤维素无纺布浸渍在通过所述第三步骤s300制备的阴离子反应液中，用阴离子取代位于纤维素末端的羟基(-oh)，以制备阴离子纤维素无纺布的步骤。[0062]在所述第四步骤s400中，将熟化的纤维素无纺布放入通过所述第三步骤s300制备的阴离子反应液中，以进行热处理，以此进行第四步骤s400。[0063]优选地，将通过第二步骤s200进行熟化处理的纤维素无纺布浸渍在通过第三步骤s300制备的阴离子反应液中，以进行所述第四步骤s400，此时，优选地，将所述纤维素无纺布：阴离子反应液的重量比以1：2至1：8混合。[0064]如果相对于所述纤维素无纺布，阴离子反应液的含量小于其2倍时，由于阴离子反应液的含量不足，阴离子取代反应率就会低。另外，如果所述阴离子反应液的含量大于8倍时，就会存在副反应率增加的问题。因此，优选地，在第四步骤s400中，将所述纤维素无纺布：阴离子反应液的重量比以1：2至1：8混合。[0065]在所述第四步骤(s400)中，可以通过50至120℃的热处理来加快所述阴离子取代反应。如果所述第四步骤s400在低于50℃的温度下进行，就会降低阴离子取代度的速度，因此可能需要很长的反应时间。此外，进行所述阴离子取代反应时，其温度高于120℃时，因导致纤维脆化，从而可能出现布料撕裂的现象。[0066]另外，优选地，在所述第四步骤s400中，进行阴离子的取代反应的时间为1至10分钟。也就是说，当所述第四步骤s400中进行的阴离子取代反应小于1分钟时，由于阴离子取代度不够充分，从而可能导致纤维素无纺布的敷贴性、保水性和透明度不合格。此外，如果进行阴离子取代反应的时间超过10分钟，就会出现过度反应，从而可能导致所述纤维素无纺布的强度等物理性质的降低。[0067]所述阴离子取代反应是指利用通过第三步骤s300制备的阴离子反应液用羧甲基等阴离子基团取代位于被熟化的纤维素末端的羟基(-oh)的反应。[0068]根据本发明，所述第四步骤s400是可以使用前面所述的通过将阴离子反应剂溶于水中制备的阴离子反应液来实施，此时，作为所述阴离子反应剂，可以使用氧化剂、羧甲基阴离子反应剂或促氧化剂等。[0069]将所述阴离子反应剂溶于水中以制备阴离子反应液，并使用阴离子反应液将位于纤维素无纺布结构中的羟基用阴离子来取代，以此进行所述第四步骤s400。[0070]根据本发明，纤维素无纺布经过所述第四步骤s400后制造成阴离子纤维素无纺布，此时，优选地，所述阴离子纤维素无纺布的阴离子取代度为0.05～0.25。[0071]在这里，阴离子取代度是指构成纤维素(cellulose)的葡萄糖的羟基被阴离子取代的程度，也就是说，纤维素中的三个羟基中平均一个羟基被阴离子取代时，其取代度为1。[0072]如上所述，根据本发明，当通过第四步骤s400制备的阴离子纤维素无纺布的阴离子取代度为0.05～0.25时，纤维素中的羟基被取代为具有高水分和亲和力的阴离子，从而能够提高亲水性。因此，能够改善所制造的面膜100的皮肤敷贴性、保水性和透明度。[0073]第五步骤s500[0074]待通过所述第四步骤s400进行的阴离子取代反应结束后，为了去除在纤维素无纺布中残留的碱以及阴离子反应剂，可以使用水或水与乙醇类有机溶剂的混合液来清洗2至3次。此时，为了调整已被阴离子取代的纤维素无纺布的ph，优选地，通过添加硫酸、磷酸、盐酸、甲酸或醋酸等酸类来将所述纤维素无纺布的ph进行中和至中性。[0075]第六步骤s600[0076]所述第六步骤s600是指对通过第五步骤s500进行中和并洗净的阴离子纤维素无纺布进行挤压后将其干燥的步骤。[0077]具体地，在所述第六步骤s600中首先对通过第五步骤s500来制备的阴离子纤维素无纺布进行挤压。[0078]所述挤压是通过压布机(mangle)等压辊对所述阴离子纤维素无纺布施加2至5bar的压力，从而对在第五步骤s500中使用的残留水或乙醇类有机溶剂的混合液进行挤压(squeezing)。[0079]在完成如上所述的挤压后，在100～150℃的温度下将已挤压的阴离子纤维素无纺布进行干燥。[0080]如果所述干燥温度低于100℃，可能无法使面膜100产品充分干燥。相反，如果干燥温度超过150℃时，随着温度升高，面膜产品可能会产生黄变。[0081]随着所述第六步骤s600的结束，完成了根据本发明的用于面膜100制造的阴离子纤维素无纺布的制造过程。[0082]将如上所述的步骤制造的阴离子纤维素无纺布放入传统的面膜制造装置中，将其以所需的形状裁剪，从而制造出面膜100。[0083]另外，根据本发明，所述阴离子纤维素无纺布通过浸渍在含有保湿、舒缓、弹力、改善皱纹和美白中的一种以上的改善皮肤功能成分的溶液中，从而使阴离子纤维素无纺布具有所述的功能性作用。[0084]所述功能成分可以是烟酰胺、腺苷、泛醇、透明质酸、羟基酸、神经酰胺、β-葡聚糖、熊果苷、维生素c、增白剂、视黄醇、弹性蛋白、胶原蛋白、氨基酸、辅酶q10、增强弹性制剂、蜂胶、尿囊素、植物甾醇、抗衰老制剂、天然生育酚、维生素e、维生素b、自由基清除剂、抗炎物质、晒黑(tanning)物质、脂肪团(anti-cellulite)物质、去角质物质、治疗痤疮物质、防紫外线物质、美白物质和抗菌物质中的任何一种或它们的混合物。[0085]下面，通过实施例和对比例对本发明进行更加详细的说明。但是，本发明并不仅仅局限于下面的实施例。[0086]【实施例1】[0087]作为第一步骤s100，将平方米重量为50g/m2、葡萄糖重复单元为4,700的莱赛尔无纺布浸渍在以20重量％的浓度溶解的氢氧化钠溶液中，且在25℃下浸渍10分钟，然后作为第二步骤s200，在25℃下熟化处理1分钟。此后，通过第三步骤s300也就是用30重量％的一氯乙酸溶解的ro水制备阴离子反应液，并将其作为阴离子反应剂，将所述莱赛尔无纺布浸渍在所述阴离子反应液中，以实施第四步骤s400。此时，所述莱赛尔无纺布：所述阴离子反应液的重量比为1：2，在90℃下进行了5分钟。在第五步骤s500中，将所述莱赛尔无纺布用水清洗，以去除残留的碱和未进行反应的一氯乙酸，然后在第六步骤s600中，以2bar加压所述莱赛尔无纺布，以去水，之后在100℃下进行干燥以制备试验片。[0088]【实施例2】[0089]采用了与实施例1相同的方法制备了试验片，但是，在第四步骤s400中，所述莱赛尔无纺布：所述阴离子反应液的重量比为1：5，在第六步骤s600中，在150℃下进行了干燥，以此制备了试验片。[0090]【实施例3】[0091]采用了与实施例1相同的方法制备了试验片，但是，作为阴离子反应剂，使用了过硫酸钠，以此制备了试验片。[0092]【实施例4】[0093]采用了与实施例1相同的方法制备了试验片，但是，作为阴离子反应剂，使用了30wt％的丙烯酸液和1wt％的过硫酸钠液，以此制备了试验片。[0094]【实施例5】[0095]采用了与实施例1相同的方法制备了试验片，但是，作为阴离子反应剂，使用了20wt％的一氯乙酸液和1wt％的((2,2,6,6-tetramethylpiperidin-1-yl)oxydanyl)液，以此制备了试验片。[0096]【实施例6】[0097]采用了与实施例2相同的方法制备了试验片，但是，作为阴离子反应剂，使用了硫代硫酸钠(na2s2o3)，以此制备了试验片。[0098]【对比例1】[0099]作为试验片，不进行额外处理，直接使用了通常制造面膜时使用的平方米重量为50g/m2、葡萄糖重复单元为4,700的莱赛尔无纺布。[0100]【对比例2】[0101]作为第一步骤s100，将平方米重量为50g/m2、葡萄糖重复单元为4,700的莱赛尔无纺布浸渍在以20重量％的浓度溶解的氢氧化钠溶液中，且在常温下浸渍30分钟，然后作为第二步骤s200，在25℃下熟化处理10分钟。然后，不经过第三步骤s300和第四步骤s400，在第五步骤s500中，将所述莱赛尔无纺布用水清洗，以去除残留的碱，之后在第六步骤s600中，以2bar的加压单位加压所述莱赛尔无纺布，以去水，然后在100℃下进行干燥以制备试验片。[0102]对通过以上方式制备的试验片的物性，也就是对保水能力、阴离子取代度和全光线透光率通过如下方法进行了评估。[0103]1)残留水分率[0104]将实施例1-6和对比例1-2的试验片浸渍在蒸馏水中，在25℃下干燥30分钟后，测量了其干燥前后的重量，然后适用下面的(公式2)评估了残留水分率(％)。其结果如表1所示。[0105][0106]在所述(公式1)中，wt表示试验片吸收蒸馏水以达到饱和状态下的重量，w0表示在25℃下干燥30分钟后的试验片的重量。[0107]2)阴离子取代度[0108]对实施例1-6和对比例1-2的试验片基于astm d 1439-03(standard test methods for sodium carboxymethylcellulose)测量了阴离子取代度(degree of substitution)。基于astm d 1439-03方法的阴离子取代度测量是通过适用下面的(公式3)进行了计算，其结果如表2所示。[0109][0110]其中a表示酸已被消耗的试验片的毫当量。[0111]3)全光线透过率[0112]将实施例1-6和对比例1-2的试验片用蒸馏水充分使其吸液后，使用suga instrument(日本)的彩色计算机测量仪，并适用以下(公式4)测量了全光线透光率(％)，其结果见表3。[0113][0114]表1[0115]试验片残留水分率试验片残留水分率实施例168％实施例564％实施例272％实施例662％实施例360％对比例139％实施例464％对比例240％[0116]表2[0117]试验片阴离子取代度试验片阴离子取代度实施例10.14实施例50.11实施例20.25实施例60.08实施例30.09对比例10.00实施例40.10对比例20.00[0118]表3[0119]试验片全光线透过率试验片全光线透过率实施例186％实施例592％实施例295％实施例688％实施例385％对比例164％实施例486％对比例269％[0120]如所述表2所示，根据实施例1至6的阴离子纤维素无纺布的阴离子取代度呈现0.05至0.25的范围。[0121]也就是说，当具有如上所述的阴离子取代度时，如表1所示，浸渍在蒸馏水后，在25℃下干燥30分钟后的残留水分率为60％以上，从而能够具有优异的保水性。[0122]另外，当具有如上所述的阴离子取代度时，如表3所示，将试验片用蒸馏水来充分使其吸液后，所测量的全光线透光率为85％以上，从而能够具有优异的透明度。[0123]因此，使用通过如上所述的方式制造的阴离子纤维素无纺布制造的面膜，不仅表现出优异的皮肤敷贴性、保水性和透明度，而且能够保持作为面膜所需的形状。另外，使用根据本发明的阴离子纤维素无纺布制造的面膜100，当吸收水分时，变得透明，因此如图2(a)所示，将面膜放置在黑色桌子的上方时，由于桌子的黑色投影到面膜上，从而使其呈现黑色。[0124]而在对比例1和2的试验片，没有进行阴离子取代，因此，所测量的阴离子取代度为0。此外，所述对比例1和2的试验片，其残留水分率为39％或40％，保水性低，尤其是其全光线透光率为23％或25％，即便使用蒸馏水使试验片充分吸收液体后，也不够透明。尤其是阴离子取代度为0的纤维素无纺布，即便吸收水分也不够透明。因此如图2(b)所示，将面膜放置在黑色桌子的上方时，由于桌子的黑色未能投影到面膜上，从而呈现白色。[0125]如上所述，根据本发明的阴离子纤维素无纺布，其用阴离子取代位于纤维素结构末端的羟基(-oh)，从而使阴离子取代度为0.05至0.25。基于此，能够使所述阴离子纤维素无纺布的敷贴性、保水性和透明度得到改善。[0126]使用通过以上的步骤制造的阴离子纤维素无纺布来制造面膜100时，由于其具有优异的敷贴性，因此即便长时间敷贴在面部，也不会移位，从而能够最大限度地防止面膜脱落的现象，因此，能够将功能性有效成分传递到皮肤上，从而能够赋予面膜使其具有保湿、改善皱纹或皮肤美白等功效。[0127]尤其是，由于改善了面膜100湿润时的透明性，因此当使用者将面膜敷贴在面部时，能够呈现使用者的面部肤色，使得视觉效果优异，且敷贴面膜后的面部形象美丽，从而使得高品质的面膜制造变为可能。[0128]本发明以附图示出的实验例作为参考进行了说明，但这些仅仅是示例性的，本领域普通技术人员基于常识可以进行各种修改以及等同的其他实验例。另外，理应理解为，本领域普通技术人员在不改变本发明的技术思想或必需的特征的情况下，可以容易地以其他具体的方式予以实施。因此，如上所述的实施例，在整个层面上，仅仅是示例性且限定性的，本发明的真正的技术保护范围应依据下面的权利要求书的技术思想来予以确定。









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