其他产品的制造及其应用技术可再模制枪套1.相关申请的交叉引用2.不适用3.声明回复:联邦资助的研究/开发4.不适用背景技术:1.技术领域5.本公开总体上涉及可模制物品。更具体而言,本公开涉及一种可模制的套(casing)或覆盖物(covering),例如用于枪支(firearm)的枪套(holster),及其制造方法。6.2.相关技术7.在美国历史上,随身携带枪支的流行程度和普遍程度以及携带方式不断变化。在19世纪早期,当美国主要是农业国家时,公开携带枪支相对普遍,而秘密携带通常不受欢迎和/或是法律禁止的。随着国家变得更加工业化,随着大城市人口中心的增长以及对暴力犯罪的关注,颁布了越来越严格的管理枪支的许多方面(包括枪支的持有和携带)的限制性法律。因此,在20世纪70年代国家级的秘密携带法律(state-level concealed carry law)放开之前,携带枪支大部分被移交给执法机关。8.尽管向执法人员发放的武器因地区和机构而异,但在类型/操作方式、口径、容量、枪管长度和总体尺寸方面存在共性。例如,典型的警用左轮手枪装有.38special或.357magnum子弹,其具有4到5英寸的枪管,装在“中型”或“全尺寸”的支架上,这些支架在不同的制造商中尺寸相对一致。最近,发行的枪支为装有9×19mm子弹的半自动手枪,其可以容纳14到17发子弹的弹匣。大多数执法活动并不涉及枪支或其他武器的实际用途,但一接到通知就可能需要使用,因此必须随身携带。这通常是通过枪套或根据枪支尺寸成形的面板来实现的。然后,弹夹、腰带环、肩带等将枪套固定在佩戴者身上。9.由于执勤武器相对统一,发放的枪套的配置也有很大的统一性。早期的变体通常是尺寸适于封装整个枪支的袋子,并且包括由按钮或其他机构固定的翻盖。尽可能快地拔出枪支的需求促进了保持手柄暴露的枪套的发展,该枪套具有可以脱离的带子(与翻盖相反),以允许这种拔出,而不会显著损害固定性。随后,开发了适于枪支外轮廓的枪套,其中枪套主体的紧密贴合性和由此对包含在其中的枪支施加的压力用于固定。通常,皮革因其耐用性和穿着舒适性而成为首选材料。因此,为特定枪支定制枪套的需求增加了,虽然皮革枪套仍必须单独制造,但由于统一的设计,扩大生产规模是可能的。还开发了由皮革以外的其它材料(例如更适合大规模生产的聚合物)制造的枪套。10.最近,全国各地的州立法机关都承认并尊重所有人出于自卫和其他合法目的持有和携带武器的宪法权利。不同的州和管辖区有不同的具体许可要求,但最终效果是选择行使权利的负责任的个人数量增加了。因此,尽管曾经仅限于执法机关,但现在大多数负责任的平民都可以秘密携带枪支。这些人的需求给枪支市场带来了挑战,尤其是在携带枪支的必要装备方面。11.携带枪支的选择是非常个人化的,在选择特定的枪支之前,甚至在日常生活中,可能会考虑多种因素。该计算可以基于环境和/或气象变量以及个人偏好而改变。举例来说,当天气较冷,并且可穿着更有效地隐藏枪支的大外套时,可选择具有较高弹匣容量和/或较好弹道学性能的较大枪支。另一方面,当天气变暖,并且衣服穿得较少时,可能需要较小的枪支。当只穿衬衫时,可能需要不同风格的携带方式(如腰带内侧(iwb)),但当与外套一起穿时(如不脱下的夹克或运动外套),可能需要腰带外侧(owb)或肩带。枪套佩戴在身体上的位置也可以取决于处境或者甚至个人偏好,例如悬挂携带、相对侧/交叉携带、小背(六点钟)携带、侧背(三点钟/九点钟)携带等等。根据预期的活动水平,可能需要不同的固定机制。12.通常,每种不同类型的携带方式通常需要一个为此优化的单独的枪套。在单一类别的枪套中,可以有不同的倾斜角配置;例如,配置成在三点钟/九点钟位置佩戴的枪套可能不需要倾斜,而配置成在四点钟位置佩戴的枪套可能需要适度的倾斜,以在使用者的手臂铰接到这样的位置时将手柄定位在理想的位置。13.上文仅说明了枪套配置变化的几个实例。枪套每天都要佩戴相当长的时间,因此在保持足够的隐蔽性的同时非常需要舒适性。这些设计目标通常是相互排斥的,并且任何给定的设计都是一方对另一方的妥协。理想的平衡可能显得难以发现,因为佩戴者可能无法完全感受到所需的平衡,所需的平衡可能会随着时间的推移根据经验和训练而改变。由于这个原因,对于那些经常携带隐藏枪支的人来说,经常寻找和购买可能满足他们需求(即使时间很短)的新枪套是很常见的。14.因此,本领域需要一种可根据各种携带情况和物品进行重新配置的枪套。在本领域中还需要一种可以由使用者定制模制以适应各种不同的枪支或其它特定于预期自卫要求的物品的枪套。此外,需要一种由具有最佳舒适性的材料制成的枪套,同时其还能固定装在其中的物品。技术实现要素:15.本公开的一个方面涉及一种枪套。枪套可以包括第一层、第二层和夹在第一层和第二层之间的第三层。第一层可以由第一材料制成,并限定枪套的外表面。第二层可以由第二材料制成,并限定枪套的内表面。此外,第三层可以由热塑性复合材料制成,所述热塑性复合材料含有嵌入热塑性树脂中的多根纤维。此外,在预定温度范围加热枪套可以软化第三层,从而有利于枪套的模制。16.本发明的另一方面涉及一种模制枪套的方法。该方法可包括加热枪套坯件并将枪套坯件保持在预定温度范围以软化枪套坯件。枪套坯件可以包括限定枪套的外表面的第一材料的第一层、限定枪套的内表面的第二材料的第二层和夹在第一层和第二层之间的第三层。第三层可以由热塑性复合材料制成,所述热塑性复合材料含有嵌入热塑性树脂中的多根纤维。此外,在预定温度范围加热枪套可以软化第三层。该方法还包括将枪支放置在枪套坯件内,并在枪套坯件上施加压力,使得枪套坯件可以被模制成枪支的形状。该方法还可以包括通过冷却枪套坯件来硬化枪套坯件,其中枪支设置在枪套坯件内。在一个实施方案中,枪套坯件可以通过将第一层粘附到第二层上来形成。17.根据另一方面,公开了一种物品。该物品可包括限定物品外表面的第一材料的第一层和限定物品内表面的第二材料的第二层。该物品还可以包括夹在第一层和第二层之间的第三层。第三层可以由热塑性复合材料制成,所述热塑性复合材料含有嵌入热塑性树脂中的多根纤维。此外,在预定温度范围加热物品可以软化第三层,以促进物品的模制。18.本公开涉及前述枪套、模制枪套的方法和物品的其他细节。在一个实施方案中,多根纤维可为超高分子量聚乙烯纤维。在另一个实施方案中,第一材料为皮革材料,而在另一个实施方案中,第二材料可以为皮革材料。附图说明19.根据以下描述和附图,将更好地理解本文公开的多个实施方案的这些和其他特征和优点,其中相同的数字表示相同的部件,其中:20.图1示出了根据本公开一个实施方案的用于容纳枪支的示例性枪套的透视图;21.图2示出了根据本公开一个实施方案的图1的枪套的剖视图;22.图3示出了根据本公开一个实施方案的图1的枪套的制造方法步骤,其中第三层位于第一层之上;23.图4示出了根据本公开一个实施方案的用于制造枪套的枪套片的透视图;和24.图5示出了根据本公开的一个实施方案,通过折叠图4的枪套片形成的枪套坯件的透视图。具体实施方式25.下文结合附图所述的详细说明旨在描述可模制枪套的当前优选实施方案,而非代表可开发或利用的当前实施方案的唯一形式。还应当理解,诸如第一和第二等关系术语的使用仅用于将一个实体与另一个实体区分开,而不一定要求或暗示这些实体之间的任何实际的这种关系或顺序。26.参考图1,示出了一种物品100,例如,适于容纳或接收手持式枪支(即手枪(未示出),例如自动装弹手枪或左轮手枪)的枪套102。尽管物品100被描述为枪套102,但是应当理解,本公开构造的物品100可以为手铐的套、非致命武器(诸如电击装置、胡椒喷雾罐、警棍等)的套、以及物品100的佩戴者可能更喜欢放在身上且容易使用的其他通用工具(例如刀、手电筒、多功能工具等)的套。实际上,物品100可以适于容纳任何其他物体,并且本领域普通技术人员将理解物品100的内部形状和尺寸对于这样容纳物体是必要的。27.枪套102适于方便使用者佩戴枪支。如图所示,枪套102可以包括外壳104,外壳104限定了用于接收枪支的至少一部分的内腔108。手枪通常具有枪管、扳机、容纳动作/射击控制部件的枪架以及使用者握持手枪的手柄。自动装弹手枪还可以包括一个包围枪管并沿枪架纵轴往复运动的动作滑块。在所示示例中,外壳104由第一开口110a和相对的第二开口110b限定。28.为了将枪支固定在枪套102内,枪管的枪口/滑块穿过第一开口110a,并朝向第二开口110b插入。枪管可到达第二开口110b,并在完全插入时从那里向外延伸,但这是可选的。外壳104的长度可以对应于枪管的长度,使得它不会延伸超过第二开口110b。在其他实施方案中,第二开口110b可以省略,也就是说,外壳104可以在枪口端封闭。这可能是为了防止碎片进入枪管,或者保护枪管的顶部免受损坏,以及其他原因。第一开口110b被理解为更高,以便适应枪管和/或滑块的宽度和高度,以及被部分地封闭在扳机罩区域111内的扳机护环。几乎整个枪支都暴露在外的实施方案是可能的,但是枪套102被理解为至少覆盖扳机和扳机护环,以防止枪支装在枪套中时意外发射。29.图1所示的枪套102涉及通过皮带夹50将其固定在佩戴者身上,皮带夹50的特征通常在于基底爪52和自由爪54。爪52、54被理解为连接到皮带上。在所示的示例中,枪套102被配置为在腰带内使用,也就是说,枪套102被塞入佩戴者的裤子内侧,皮带夹50被夹在腰带上方的皮带上。皮带夹50可以由柔性/可弯曲的金属制成,该金属可以向裤子和皮带施加压力。然而,可替换地,皮带夹50可以由呈现类似特性的任何合适的塑料或聚合物材料构成。30.皮带夹50可连接在平台56上,平台56用作外壳104和基底爪52之间的垫片。如图所示,平台56具有凸起的药丸形构造,并具有将基底爪52安装到平台56上的固定硬件58。在一个实施方案中,固定硬件58可以包括拧到螺母上的螺钉或螺栓,该螺母结合到平台56的孔中。因此,螺钉延伸到螺母中足够的深度,而没有延伸到内腔108中。固定硬件58还可以包括各种垫圈(washer)、索环(grommet)等。31.同样,图1所示的枪套102的实施方案为腰带内置型,但本公开还涉及其他类型的携带方式的替代实施方案。例如,腰带外枪套可以包括带有允许皮带通过的带环的延伸翼。单独的桨状附件也可以安装到外壳104上。本领域的普通技术人员将会认识到,目前公开的枪套102的特征可以适用于其他类型的枪套,包括肩枪套、直腿枪套、大腿内侧枪套、脚踝枪套、安装光学瞄准装置的手枪枪套(optic ready holster)等等。32.如下文将进一步详细描述的,本公开的枪套102涉及将外壳104紧密装配到枪支上,并通过外壳104施加的压缩力将枪支固定在内腔108中。通常,枪套102可以由便于根据枪支的形状和尺寸来模制的材料构成。可以在枪套12上增加第二固定机构,例如仅在拔出枪支之前脱开的固定带。一个或多个带子适于在打开位置和关闭位置之间移动。在打开位置,带子允许从外壳104移除枪支,同时一个或多个带子可有助于将枪支固定在外壳104内。然而,带子是可选的,因此可以省略。除了带子之外,可以利用使用拇指打破(break)等方式脱离的其他固定系统,包括需要第三形态(三级固定)及以上的固定系统。33.参考图1和图2,外壳104(即枪套102)包括限定外壳104外表面114的第一材料的第一层112、限定外壳104内表面120的第二材料的第二层118和夹在第一层112和第二层118之间的第三层124。在一个实施方案中,第一材料和第二材料相同,并且可以为皮革材料。外壳104中皮革的使用仅仅是示例性的而非限制性的,并且在不脱离本公开的情况下,可以用任何其他柔性织物类型的材料来替代。这种替代材料的实例包括尼龙织物(例如invista的)。外表面114可以包括各种颜色图案,例如迷彩等,以增强枪套102的视觉外观。或者,第一材料和第二材料可以为不同的材料。例如,第一层112可以为皮革,如在穿着者的裤子内常见的,其具有防止磨损的坚硬外壳。然而,第二层112可以为更软的仿麂皮型材料(suede type material),以避免对枪支饰面的损坏。34.第三层124包括不同于第一材料和第二材料的第三材料。优选地,第三材料为热塑性复合材料,热塑性复合材料包括嵌入材料基体中的多根纤维。优选地,纤维为超高分子量聚乙烯(uhmwpe)纤维。uhmwpe为枪套102提供了增强的硬度。在一些实施方案中,纤维可以为聚酯纤维或kevlartm纤维。此外,纤维为长纤维,以增强枪套102的硬度。此外,基体为热塑性树脂,并且可以包括乙烯均聚物和2-氧杂环庚烷酮均聚物(2-oxepanone homopolymer)。当在预定温度范围加热时,热塑性复合材料适于软化。在一些实施方案中,软化温度可低至140°华氏度(f),在超过190°f时会对纤维造成损害。在一个优选的实施方案中,当温度保持为155°f至175°f时,可实现将外壳104(尤其是其第三层124)理想模制和成形为枪支的形状和尺寸。热塑性复合材料具有高于预定温度范围的熔化温度。如下面将进一步详细描述的,可以利用任何合适的热源来达到这些温度,包括温水、来自烘箱的热空气、吹风机、热风枪等。35.在一个实施方案中,热塑性复合材料为forjtm热塑性带状材料,其中超高强度热塑性纤维被热塑性聚合物基体完全润湿,即纤维和基体材料之间完全结合。设想这种结合提供了纤维的高强度以及基体聚合物的低温可成形性。一旦冷却,热塑性复合材料被理解为保持其固定形状。在某种程度上,对最终形状的任何调整、添加或再利用使用都是可以预期的,材料可以被重新加热、重新成形和冷却到其坚硬的固态。36.现在将考虑制造枪套102的方法。首先,将第一层112从第一材料片(例如皮革片)上切割成合适的形状和尺寸。第一层112包括限定枪套102的第一孔的外表面114的第一表面和与第一表面相对设置的第二表面132(如图3所示)。类似于第一层112,将第二层118从第二材料片(例如皮革片)上切割下来。第二层118具有与第一层112相同的形状和尺寸。此外,第二层118包括限定枪套102的内表面120的第一表面和与第一表面相对设置的第二表面134。37.将第三层124从第三材料片(例如上述热塑性复合材料片)上切割成类似第一层112和第二层118的形状,但尺寸较小。在一个实例中,第一层112、第二层118和第三层124可以通过使用台式压力机或激光来切割。第三层124的图示形状仅仅是示例性的,而不是限制性的。可以设想,第三层124为将枪支固定在外壳104内提供了结构刚性,从而用作枪套102的支架(frame)或支柱(backbone)。枪套102被配置成容纳各种各样的手枪,这些手枪具有相同的总体尺寸,但是具有不同的外部轮廓和形状。例如,“大支架”手枪可能有一种变体,“紧凑型”手枪有另一种变体,“超紧凑型”手枪有另一种变体,等等。在这点上,第三层124可以被策略性地放置在外壳104内接触手枪的突出部分(例如滑块、扳机护环、支架下附件导轨等)的那些位置。38.随后,将第三层124置于第一层112之上,使第三层124邻接第一层112的第二表面132。如图3所示,第三层124设置在第一层112上,使得第三层124的边缘140偏离第一层112的边缘142。如图所示,第一层112的边缘142向外设置,并与第三层124的边缘140相距一段距离。以这种方式,第一层112的边缘部分144被限定在边缘140和边缘142之间。在将第三层124定位在第一层112上之后,可以在边缘部分144上施加粘合剂。在一个实施方案中,粘合剂可以以层的形式施加。如同形状本身一样,第三层124的定位仅通过示例的方式呈现,并且可以如上文在第三层124的成形的上下文中所述的那样进行调整以改善枪支的固定性。39.此后,将第二层118置于第三层124上,并粘附至第一层112的边缘部分144。在某些实施方案中,第三层124也可以粘附至第一层112和第二层118。第二层118被定位成使得第二层118的边缘148与第一层112的边缘142对齐,并且第二表面132面向第二层118的第二表面134。以这种方式,边缘148偏离第三层124的边缘140,并且边缘148设置在边缘140的外侧,并且与边缘140相距一段距离。在一个实施方案中,使用沿着边缘部分144的线将第一层112和第二层118缝合在一起,以将第一层112与第二层118固定在一起。以这种方式,将第一层112、第二层118和第三层124连接以形成枪套片150(如图4所示)。40.形成枪套片150后,折叠枪套片150,沿边缘148连接第二层118,形成枪套坯件152(如图5所示)。将枪套片150折叠并缝合或缝在一起,使得第二层118的第一表面限定细长开口154。41.根据枪支的形状和尺寸,模制枪套坯件152以形成定制枪套102。将枪套坯件152加热,并且将枪套坯件152的温度保持在预定温度范围预定时间段,以促进枪套坯件152(即,第三层124)的软化。在一个实例中,为了加热枪套坯件152,将枪套坯件152放置在塑料袋内,并且从所有侧面密封。塑料袋被放置在热水中,并加热到预定温度范围的温度,例如155°f至175°f。热水的温度可被限制在190°f以下,以防止设置在枪套坯件152内部的热塑性复合材料降解。根据塑料袋的厚度,将枪套坯件152在热水中保持约3至7分钟,以促进枪套坯件152的充分软化。此后,可将塑料袋从热水中取出,并通过按压枪套坯件152来检查枪套坯件152是否充分软化。如果枪套坯件152没有充分软化,可以再次加热枪套坯件152。42.在枪套坯件152充分软化后,停止加热枪套坯件152,并将枪支放入细长开口154内。此后,将枪套坯件152围着枪支按压,使得枪套坯件152的内表面具有枪支的形状。施加在枪套坯件152上的压力使得枪套坯件152和细长开口154分别模制到枪套102和内腔108中。在一个实施方案中,可使用控制工具在枪套坯件152上施加压力。第三层124的热软化塑料被理解为能够模制枪套102的刚性下层结构。皮革或其他织物的第一层112和第二层118不需要加工成适合枪支的形状。43.将枪套坯件152与位于细长开口154内的枪支一起冷却至环境温度。由于冷却,第三层124的热塑性复合材料被硬化,因此,将枪套坯件152根据枪支的形状和尺寸模制为枪套,并且可以清楚地想到,枪套102的最终用户能够执行前述程序,以更具体地将枪套坯件152模制到枪支上。以这种方式,在没有额外的皮革加工或聚合物(例如,kydex)加工工具的情况下制造或制备了定制的枪套102。此外,通过加热枪套102并按照如上所述的模制枪套102的步骤,可以将枪套102根据类似尺寸的另一种枪支的形状重新模制。第一层112和第二层118为柔性的,第三层124在较小程度上也为柔性的。然而,第三层124可以弯曲到足够的程度,以允许从内腔108中拔出枪支。44.本文所示的细节仅作为示例,用于说明本公开实施方案的讨论目的,旨在提供据信最有用、最容易理解的原理和概念方面的描述。在这点上,没有试图示出比基本理解本公开所必需的更具体的细节,结合附图的描述使本领域技术人员清楚如何在实践中实现本公开的几种形式。
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可再模制枪套的制作方法
作者:admin
2022-08-27 11:26:37
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关键词:
其他产品的制造及其应用技术
专利技术