一种钢包底吹氩钢渣界面氩花图像分切方法及系统与流程

计算;推算;计数设备的制造及其应用技术1.本发明涉及钢铁冶金自动化检测及图像处理领域，特别涉及一种钢包底吹氩钢渣界面氩花图像分切方法。背景技术：2.基于视觉的钢包底吹氩技术已成功应用于钢水冶炼现场，通过摄像头采集钢包渣面氩花图像，利用图像识别技术检测渣面氩花大小，结合现场吹氩工艺，根据检测氩花大小实时调节底吹氩气流量，从而实现基于氩花检测负反馈的底吹氩气流量自动调节，改善了底吹氩气搅拌效果。3.为了提高氩气搅拌效率，大多数钢厂钢包采用双透气砖呈一定角度布置在钢包底部。双透气砖钢包在吹氩过程中，由于吹氩工艺需求或底吹流量过大，造成渣面两个氩花交融在一起，给后续的控制带来一定的影响，具体如下：4.1、强搅拌时，两个氩花相重合，给渣面氩花图像分割造成影响，仅能分割出一个大氩花，无法满足分割两个独立氩花的需求；5.2、两个透气砖分别对应独立的两路氩气，根据每个氩花大小，单独控制每路氩气流量大小，而强搅时仅分割出一个大氩花，给氩气流量单通道独立调控造成了困难。技术实现要素：6.本说明书实施例提供及一种钢包底吹氩钢渣界面氩花图像分切方法及系统。7.第一方面，本说明书实施例提供一种钢包底吹氩钢渣界面氩花图像分切方法，包括：8.获得钢包渣面氩花图像；所述钢包渣面氩花图像为渣面相机视频中得到的包含氩花图像的钢包渣面氩花图像；9.基于所述钢包渣面氩花图像，通过图像分割，得到罐口外轮廓；所述罐口外轮廓为存在钢液的罐口的外轮廓；10.将所述罐口外轮廓重绘，得到罐口外轮廓最小外接矩形信息；所述罐口外轮廓最小外接矩形信息包括所述罐口外轮廓最小外接矩形像素坐标、所述罐口外轮廓最小外接矩形的长和所述罐口外轮廓最小外接矩形的宽；11.根据所述钢包渣面氩花图像和罐口外轮廓最小外接矩形信息，进行渣面氩花图像分切，得到两个分切渣面氩花图像；所述两个分切渣面氩花图像包括第一分切渣面氩花图像和第二分切渣面氩花图像；12.将所述两个分切渣面氩花图像，进行氩花分割，对应得到两个分割氩花轮廓图像；所述两个分割氩花轮廓图像包括第一分割氩花轮廓图像和第二分割氩花轮廓图像；13.将第一分割氩花轮廓图像和第二分割氩花轮廓图像进行拼接，得到氩花轮廓拼接图像。14.可选的，所述将所述罐口外轮廓重绘，得到罐口外轮廓最小外接矩形信息，包括：15.将罐口外轮廓中的像素点，输入最小外接矩阵算法中，得到罐口外轮廓最小外接矩形初始信息；所述罐口外轮廓最小外接矩形初始信息包括罐口外轮廓最小外接矩形初始起点像素坐标、罐口外轮廓最小外接矩形像素宽度和罐口外轮廓最小外接矩形像素高度；所述罐口外轮廓最小外接矩形初始起点像素坐标包括罐口外轮廓最小外接矩形初始起点像素横坐标和罐口外轮廓最小外接矩形初始起点像素纵坐标；16.将最小外接矩形按照罐口外轮廓最小外接矩形初始信息进行重绘，得到所述罐口外轮廓最小外接矩形。17.可选的，所述根据所述钢包渣面氩花图像和罐口外轮廓最小外接矩形信息，进行渣面氩花图像分切，得到两个分切渣面氩花图像，包括：18.获取所述渣面图像信息；所述渣面图像信息包括渣面图像像素高度和渣面图像像素宽度；19.获得渣面图像畸变系数；20.其中，所述渣面图像畸变系数具体通过下述公式计算方式获得：21.ks＝w0/h022.ks表示渣面图像畸变系数；w0表示罐口外轮廓最小外接矩形像素宽度；h0表示罐口外轮廓最小外接矩形像素高度；23.基于所述渣面图像信息和渣面图像畸变系数，得到钢包渣面氩花图像分切线；24.绘制所述钢包渣面氩花图像分切线，将钢包渣面氩花图像分切，得到两个分切渣面氩花图像。25.可选的，所述基于所述渣面图像信息和渣面图像畸变系数，得到钢包渣面氩花图像分切线，包括：26.所述钢包渣面氩花图像分切线具体通过下述公式计算方式获得：27.l＝y0+int(ks*h0/2)28.其中，钢包渣面氩花图像分切线起点坐标为(0,y0+int(ks*h0/2)；钢包渣面氩花图像分切线终点坐标为(wp,y0+int(ks*h0/2)；29.其中，y0表示述罐口外轮廓最小外接矩形起点的纵坐标；ks为所述渣面图像畸变系数；h0为所述罐口外轮廓最小外接矩形像素高度；wp为所述渣面图像信息包括像素宽度。30.可选的，所述绘制所述钢包渣面氩花图像分切线，将钢包渣面氩花图像分切，得到两个分切渣面氩花图像，包括：31.将所述钢包渣面氩花图像，进行分切，得到两个分切钢包渣面氩花图像；所述两个分切钢包渣面氩花图像包括第一分切钢包渣面氩花图像和第二分切钢包渣面氩花图像；32.其中，所述两个分切钢包渣面氩花图像如下：[0033][0034]其中，p为分切所述钢包渣面氩花图像；p1为第一分切钢包渣面氩花图像；p2为第二分切钢包渣面氩花图像；ks为所述渣面图像畸变系数；h0为所述罐口外轮廓最小外接矩形像素高度；wp为所述渣面图像像素宽度；hp为渣面图像像素宽度；y0表示述罐口外轮廓最小外接矩形起点的纵坐标。[0035]可选的，所述将所述两个分切渣面氩花图像，进行氩花分割，对应得到两个分割氩花轮廓图像，包括：[0036]对所述第一分切钢包渣面氩花图像进行图像预处理，采用阈值分割，提取第一分切渣面氩花图像的氩花轮廓，得到第一分割钢包渣面氩花图像；[0037]对所述第二分切钢包渣面氩花图像进行图像预处理，采用阈值分割，第二分切渣面氩花图像的氩花轮廓，得到第二分割钢包渣面氩花图像。[0038]可选的，所述将第一分割氩花轮廓图像和第二分割氩花轮廓图像进行拼接，[0039]得到氩花轮廓拼接图像，包括：[0040]将第一分割氩花轮廓图像和第二分割氩花轮廓图像，进行垂直拼接，得到氩花轮廓拼接图像。[0041]第二方面，本说明书实施例提供一种钢包底吹氩钢渣界面氩花图像分切系统，包括：[0042]图像获取模块，获得钢包渣面氩花图像；所述钢包渣面氩花图像为渣面相机视频中得到的包含氩花图像的钢包渣面氩花图像；[0043]轮廓提取模块，基于所述钢包渣面氩花图像，通过图像分割，得到罐口外轮廓；所述罐口外轮廓为存在钢液的罐口的外轮廓；[0044]最小外接矩阵绘制模块，将所述罐口外轮廓重绘，得到罐口外轮廓最小外接矩形信息；所述罐口外轮廓最小外接矩形信息包括所述罐口外轮廓最小外接矩形像素坐标、所述罐口外轮廓最小外接矩形的长和所述罐口外轮廓最小外接矩形的宽；[0045]分切模块，根据所述钢包渣面氩花图像和罐口外轮廓最小外接矩形信息，进行渣面氩花图像分切，得到两个分切渣面氩花图像；所述两个分切渣面氩花图像包括第一分切渣面氩花图像和第二分切渣面氩花图像；[0046]分割氩花模块，将所述两个分切渣面氩花图像，进行氩花分割，对应得到两个分割氩花轮廓图像；所述两个分割氩花轮廓图像包括第一分割氩花轮廓图像和第二分割氩花轮廓图像；[0047]拼接模块，将第一分割氩花轮廓图像和第二分割氩花轮廓图像进行拼接，得到氩花轮廓拼接图像。[0048]可选的，所述将所述罐口外轮廓重绘，得到罐口外轮廓最小外接矩形信息，包括：[0049]将罐口外轮廓中的像素点，输入最小外接矩阵算法中，得到罐口外轮廓最小外接矩形初始信息；所述罐口外轮廓最小外接矩形初始信息包括罐口外轮廓最小外接矩形初始起点像素坐标、罐口外轮廓最小外接矩形像素宽度和罐口外轮廓最小外接矩形像素高度；所述罐口外轮廓最小外接矩形初始起点像素坐标包括罐口外轮廓最小外接矩形初始起点像素横坐标和罐口外轮廓最小外接矩形初始起点像素纵坐标；[0050]将最小外接矩形按照罐口外轮廓最小外接矩形初始信息进行重绘，得到所述罐口外轮廓最小外接矩形。[0051]可选的，所述根据所述钢包渣面氩花图像和罐口外轮廓最小外接矩形信息，进行渣面氩花图像分切，得到两个分切渣面氩花图像，包括：[0052]获取所述渣面图像信息；所述渣面图像信息包括渣面图像像素高度和渣面图像像素宽度；[0053]获得渣面图像畸变系数；[0054]其中，所述渣面图像畸变系数具体通过下述公式计算方式获得：[0055]ks＝w0/h0；[0056]ks表示渣面图像畸变系数；w0表示罐口外轮廓最小外接矩形像素宽度；h0表示罐口外轮廓最小外接矩形像素高度；[0057]基于所述渣面图像信息和渣面图像畸变系数，得到钢包渣面氩花图像分切线；[0058]绘制所述钢包渣面氩花图像分切线，将钢包渣面氩花图像分切，得到两个分切渣面氩花图像。[0059]本说明书实施例有益效果如下：[0060]本说明书实施例提供方案，获得钢包渣面氩花图像。所述钢包渣面氩花图像为渣面相机视频中得到的包含氩花图像的钢包渣面氩花图像。基于所述钢包渣面氩花图像，通过图像分割，得到罐口外轮廓。所述罐口外轮廓为存在钢液的罐口的外轮廓。将所述罐口外轮廓重绘，得到罐口外轮廓最小外接矩形信息。所述罐口外轮廓最小外接矩形信息包括所述罐口外轮廓最小外接矩形像素坐标、所述罐口外轮廓最小外接矩形的长和所述罐口外轮廓最小外接矩形的宽。根据所述钢包渣面氩花图像和罐口外轮廓最小外接矩形信息，进行渣面氩花图像分切，得到两个分切渣面氩花图像。所述两个分切渣面氩花图像包括第一分切渣面氩花图像和第二分切渣面氩花图像。将所述两个分切渣面氩花图像，进行氩花分割，对应得到两个分割氩花轮廓图像。所述两个分割氩花轮廓图像包括第一分割氩花轮廓图像和第二分割氩花轮廓图像。将第一分割氩花轮廓图像和第二分割氩花轮廓图像进行拼接，得到氩花轮廓拼接图像。[0061]本发明将钢包渣面氩花图像分切成上下两部分，分别对分切后的图像氩花轮廓进行了分割，实现对钢包渣面氩花图像两个氩花的单独识别。可以满足钢包底吹氩两个独立氩气支路氩气搅拌强度的识别，可以为两个独立氩气支路氩气分别调控提供氩花大小反馈。可以自动识别罐口外轮廓、自动计算分切平面参数、自动实现两个氩花轮廓分割与拼接。附图说明[0062]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本说明书的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：[0063]图1为本说明书实施例提供的一种钢包底吹氩钢渣界面氩花图像分切方法流程图。[0064]图2为本发明的实施例提供的一种钢包底吹氩钢渣界面氩花图像分切系统中钢包渣面氩花图像的平面示意图。[0065]图3为本发明的实施例提供的一种钢包底吹氩钢渣界面氩花图像分切系统中钢包渣面氩花图像原图。[0066]图4为本发明的实施例提供的一种钢包底吹氩钢渣界面氩花图像分切系统中钢包外轮廓分割图。[0067]图5为本发明的实施例提供的一种钢包底吹氩钢渣界面氩花图像分切系统中钢包渣面氩花图像分切后图像。[0068]图6为本发明的实施例提供的一种钢包底吹氩钢渣界面氩花图像分切系统中钢包渣面氩花图像分割后图像。[0069]图7为本发明的实施例提供的一种钢包底吹氩钢渣界面氩花图像分切系统中氩花轮廓拼接图像。[0070]图8是本发明实施例提供的一种电子设备的方框结构示意图。[0071]图中标记：总线500；接收器501；处理器502；发送器503；存储器504；总线接口505。具体实施方式[0072]为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本说明书实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本说明书实施例以及实施例中的具体特征是对本说明书实施例技术方案的详细的说明，而不是对本说明书技术方案的限定，在不冲突的情况下，本说明书实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。[0073]如图1所示，为本说明书实施例提供的一种钢包底吹氩钢渣界面氩花图像分切方法的流程图，该方法包括以下步骤：[0074]步骤s101：获得钢包渣面氩花图像。所述钢包渣面氩花图像为渣面相机视频中得到的包含氩花图像的钢包渣面氩花图像。[0075]其中，所述钢包渣面相机位置固定，所以拍摄的钢包渣面位置固定。本实施例中钢包渣面氩花图像原图如图3所示。钢包渣面氩花图像的平面示意图如图2所示。[0076]步骤s102：基于所述钢包渣面氩花图像，通过图像分割，得到罐口外轮廓。所述罐口外轮廓为存在钢液的罐口的外轮廓。[0077]其中，通过得到钢包渣面氩花图像灰度图的方法，判断像素点的梯度与梯度阈值的大小，将大于梯度阈值的像素点进行分割，得到罐口外轮廓。如图4所示。[0078]步骤s103：将所述罐口外轮廓重绘，得到罐口外轮廓最小外接矩形信息；所述罐口外轮廓最小外接矩形信息包括所述罐口外轮廓最小外接矩形像素坐标、所述罐口外轮廓最小外接矩形的长和所述罐口外轮廓最小外接矩形的宽；[0079]其中，由于钢包渣面相机位置和罐口形状固定，所述罐口外轮廓最小外接矩形为平行于钢包渣面氩花图像的矩形。[0080]其中，所述罐口外轮廓最小外接矩形像素坐标为矩阵中左下角的值，也就是说为罐口外轮廓最小外接矩形横坐标和纵坐标都最小的像素点的坐标。[0081]步骤s104：根据所述钢包渣面氩花图像和罐口外轮廓最小外接矩形信息，进行渣面氩花图像分切，得到两个分切渣面氩花图像。所述两个分切渣面氩花图像包括第一分切渣面氩花图像和第二分切渣面氩花图像；[0082]步骤s105：将所述两个分切渣面氩花图像，进行氩花分割，对应得到两个分割氩花轮廓图像；所述两个分割氩花轮廓图像包括第一分割氩花轮廓图像和第二分割氩花轮廓图像。[0083]步骤s106：将第一分割氩花轮廓图像和第二分割氩花轮廓图像进行拼接，得到氩花轮廓拼接图像。[0084]可选的，所述将所述罐口外轮廓重绘，绘制罐口外轮廓最小外接矩形，包括：[0085]将罐口外轮廓中的像素点，输入最小外接矩阵算法中，得到罐口外轮廓最小外接矩形初始信息；所述罐口外轮廓最小外接矩形初始信息包括罐口外轮廓最小外接矩形初始起点像素坐标(x0,y0)、罐口外轮廓最小外接矩形像素宽度w0和罐口外轮廓最小外接矩形像素高度h0。[0086]其中，所述最小外接矩阵算法可使用opencv中自带的minarearect函数，得到外接矩阵的中心点和宽高，再通过中心点横坐标像素点位置减去二分之一宽的像素值，中心点纵坐标像素点位置减去二分之一高的像素值，得到起点位置。[0087]其中，如罐口外轮廓最小外接矩形初始起点像素坐标(x0,y0)、罐口外轮廓最小外接矩形像素宽度w0和罐口外轮廓最小外接矩形像素高度h0。[0088]将最小外接矩形按照罐口外轮廓最小外接矩形初始信息进行重绘，得到所述罐口外轮廓最小外接矩形。[0089]通过上述方法，得到罐口外轮廓最小外接矩形初始起点像素坐标和宽高，能够再之后的分切工作中更加准确的对氩花图像进行分切。[0090]可选的，根据所述钢包渣面氩花图像和罐口外轮廓最小外接矩形信息，进行渣面氩花图像分切，得到两个分切渣面氩花图像，包括：[0091]获取所述渣面图像信息；所述渣面图像信息包括渣面图像像素高度和渣面图像像素宽度；[0092]获得渣面图像畸变系数；[0093]其中，所述渣面图像畸变系数具体通过下述公式计算方式获得：[0094]ks＝w0/h0；[0095]所述ks表示渣面图像畸变系数；所述w0表示罐口外轮廓最小外接矩形像素宽度；所述h0表示罐口外轮廓最小外接矩形像素高度；[0096]基于所述渣面图像信息和渣面图像畸变系数，得到钢包渣面氩花图像分切线；[0097]绘制所述钢包渣面氩花图像分切线，将钢包渣面氩花图像分切，得到两个分切渣面氩花图像。[0098]其中，钢包渣面氩花图像分切后图像分切后图像如图5所示。[0099]通过上述方法，去除镜头畸变，由于双透气砖为对称的上下分布在钢包底部上，所以将钢包渣面氩花图像上下分切成两个单独的分切渣面氩花图像，单独判断吹氩效果，能够更好的控制每路氩气流量大小。[0100]可选的，所述根据所述渣面图像参数，结合所述罐口外轮廓最小外接矩形像素坐标和长宽，进行渣面氩花图像分切，包括：[0101]所述钢包渣面氩花图像分切线具体通过下述公式计算方式获得：[0102]l＝y0+int(ks*h0/2)[0103]其中，钢包渣面氩花图像分切线起点坐标为(0,y0+int(ks*h0/2)。钢包渣面氩花图像分切线终点坐标为(wp,y0+int(ks*h0/2)。[0104]其中，所述y0表示述罐口外轮廓最小外接矩形起点的纵坐标。所述ks为所述渣面图像畸变系数。所述h0为所述罐口外轮廓最小外接矩形像素高度；wp为所述渣面图像信息包括像素宽度。[0105]通过上述方法，由于双透气砖为对称的上下分布在钢包底部上，在去除镜头畸变后的中线，也就是原罐口中线的位置进行切割，使得能够将分切成两个平均的区域，每个区域能够尽可能单独判断吹氩效果，能够更好的控制每路氩气流量大小。[0106]可选的，绘制所述钢包渣面氩花图像分切线，将钢包渣面氩花图像分切，得到两个分切渣面氩花图像，包括：[0107]将所述钢包渣面氩花图像，进行分切，得到两个分切钢包渣面氩花图像。所述两个分切钢包渣面氩花图像包括第一分切钢包渣面氩花图像和第二分切钢包渣面氩花图像。[0108]其中，所述两个分切钢包渣面氩花图像如下：[0109][0110]其中，所述p为分切所述钢包渣面氩花图像；所述p1为第一分切钢包渣面氩花图像；所述p2为第二分切钢包渣面氩花图像；所述ks为所述渣面图像畸变系数；所述h0为所述罐口外轮廓最小外接矩形像素高度；wp为所述渣面图像像素宽度；所述hp为渣面图像像素宽度；所述y0表示述罐口外轮廓最小外接矩形起点的纵坐标。[0111]其中，本实施例中，将钢包渣面氩花图像分切后，得到钢包渣面氩花图像分切参数表，表明了各个值在图像钢包渣面氩花图像中的像素坐标，如表1所示。[0112]表1实施例1钢包渣面氩花图像分切参数表[0113]参数值(像素)参数值(像素)(wp,hp)(2048,1536)(w0,h0)(919,680)(x0,y0)(157,742)ks1.35p1[0:1201,0:2048)p2[1202:1536,0:2048)[0114]通过上述方法，将钢包渣面氩花图像按照钢包渣面氩花图像分切线进行分切，将分切区域的像素值进行划分，得到分切后的两个分切钢包渣面氩花图像。使得每个区域单独判断各自的吹氩效果，能够更好的控制每个区域的氩气流量大小。[0115]可选的，所述将所述两个分切渣面氩花图像，进行氩花分割，对应得到两个分割氩花轮廓图像，包括：[0116]对所述第一分切钢包渣面氩花图像进行图像预处理，采用阈值分割，提取第一分切渣面氩花图像的氩花轮廓，得到第一分割钢包渣面氩花图像。[0117]其中，图像预处理包括灰度化等操作，通过得到钢包渣面氩花图像灰度图的方法，判断像素点的梯度与梯度阈值的大小，将大于梯度阈值的像素点进行分割，得到罐口外轮廓。[0118]其中，得到的第一分割钢包渣面氩花图像为轮廓内为白色，轮廓外为黑色的二值图像。[0119]对所述第二分切钢包渣面氩花图像进行图像预处理，采用阈值分割，第二分切渣面氩花图像的氩花轮廓，得到第二分割钢包渣面氩花图像。[0120]其中，所述第二分割钢包渣面氩花图像所采用的分割方法和第一分割图像采用的分割方法相同。[0121]其中，所述钢包渣面氩花图像分割后图像如图6所示。[0122]通过上述方法，将分切后的图像，提取各自对应的轮廓，单独提取轮廓，能够更好的得到分割后的氩花轮廓，将轮廓内的氩花图像提取处理，从而更加准确的分割两个图像中氩花。[0123]可选的，所述将第一分割氩花轮廓图像和第二分割氩花轮廓图像进行拼接，得到氩花轮廓拼接图像，包括：[0124]将第一分割氩花轮廓图像和第二分割氩花轮廓图像，进行垂直拼接，得到氩花轮廓拼接图像。[0125]其中，氩花轮廓拼接图像，如图7所示。[0126]通过上述方法，将分割后的图像进行拼接，得到和原图尺寸相同的图像。单声却单独获得氩花的图像，使得这种图像能够实现对钢包渣面氩花图像上下两个氩花的独立检测，同时拼接后的图像能够和原图进行更好的观测。[0127]通过上述方法，为了克服吹氩流量较大时造成两个氩花重合对氩气流量调控的影响，进而提供一种钢包底吹氩钢渣界面氩花图像分切方法。基于氩花位置，将渣面图像分切为上下两部分，分别提取每部分氩花轮廓，实现对钢包渣面氩花图像上下两个氩花的独立检测。[0128]基于同一发明构思，本说明书实施例提供一种钢包底吹氩钢渣界面氩花图像分切系统，该系统包括：[0129]图像获取模块，获得钢包渣面氩花图像；所述钢包渣面氩花图像为渣面相机视频中得到的包含氩花图像的钢包渣面氩花图像。[0130]轮廓提取模块，基于所述钢包渣面氩花图像，通过图像分割，得到罐口外轮廓；所述罐口外轮廓为存在钢液的罐口的外轮廓。[0131]最小外接矩阵绘制模块，将所述罐口外轮廓重绘，得到罐口外轮廓最小外接矩形信息；所述罐口外轮廓最小外接矩形信息包括所述罐口外轮廓最小外接矩形像素坐标、所述罐口外轮廓最小外接矩形的长和所述罐口外轮廓最小外接矩形的宽。[0132]分切模块，根据所述钢包渣面氩花图像和罐口外轮廓最小外接矩形信息，进行渣面氩花图像分切，得到两个分切渣面氩花图像。所述两个分切渣面氩花图像包括第一分切渣面氩花图像和第二分切渣面氩花图像。[0133]分割氩花模块，将所述两个分切渣面氩花图像，进行氩花分割，对应得到两个分割氩花轮廓图像。所述两个分割氩花轮廓图像包括第一分割氩花轮廓图像和第二分割氩花轮廓图像。[0134]拼接模块，将第一分割氩花轮廓图像和第二分割氩花轮廓图像进行拼接，得到氩花轮廓拼接图像。[0135]可选的，所述将所述罐口外轮廓重绘，得到罐口外轮廓最小外接矩形信息，包括：[0136]将罐口外轮廓中的像素点，输入最小外接矩阵算法中，得到罐口外轮廓最小外接矩形初始信息。所述罐口外轮廓最小外接矩形初始信息包括罐口外轮廓最小外接矩形初始起点像素坐标、罐口外轮廓最小外接矩形像素宽度和罐口外轮廓最小外接矩形像素高度。所述罐口外轮廓最小外接矩形初始起点像素坐标包括罐口外轮廓最小外接矩形初始起点像素横坐标和罐口外轮廓最小外接矩形初始起点像素纵坐标。[0137]将最小外接矩形按照罐口外轮廓最小外接矩形初始信息进行重绘，得到所述罐口外轮廓最小外接矩形。[0138]可选的，所述根据所述钢包渣面氩花图像和罐口外轮廓最小外接矩形信息，进行渣面氩花图像分切，得到两个分切渣面氩花图像，包括：[0139]获取所述渣面图像信息。所述渣面图像信息包括渣面图像像素高度和渣面图像像素宽度。[0140]获得渣面图像畸变系数。[0141]其中，所述渣面图像畸变系数具体通过下述公式计算方式获得：[0142]ks＝w0/h0[0143]ks表示渣面图像畸变系数；w0表示罐口外轮廓最小外接矩形像素宽度；h0表示罐口外轮廓最小外接矩形像素高度。[0144]基于所述渣面图像信息和渣面图像畸变系数，得到钢包渣面氩花图像分切线。[0145]绘制所述钢包渣面氩花图像分切线，将钢包渣面氩花图像分切，得到两个分切渣面氩花图像。[0146]在此关于上述实施例中的系统，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。[0147]本发明实施例还提供了一种电子设备，如图8所示，包括存储器504、处理器502及存储在存储器504上并可在处理器502上运行的计算机程序，所述处理器502执行所述程序时实现前文所述钢包底吹氩钢渣界面氩花图像分切方法的任一方法的步骤。[0148]其中，在图8中，总线架构(用总线500来代表)，总线500可以包括任意数量的互联的总线和桥，总线500将包括由处理器502代表的一个或多个处理器和存储器504代表的存储器的各种电路链接在一起。总线500还可以将诸如外围设备、稳压器和功率管理电路等之类的各种其他电路链接在一起，这些都是本领域所公知的，因此，本文不再对其进进一步描述。总线接口505在总线500和接收器501和发送器503之间提供接口。接收器501和发送器503可以是同一个元件，即收发机，提供用于在传输介质上与各种其他装置通信的单元。处理器502负责管理总线500和通常的处理，而存储器504可以被用于存储处理器502在执行操作时所使用的数据。[0149]本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现前文所述钢包底吹氩钢渣界面氩花图像分切方法的任一方法的步骤以及上述的所涉及的数据。[0150]在此提供的算法和显示不与任何特定计算机、虚拟系统或者其它设备固有相关。各种通用系统也可以与基于在此的示教一起使用。根据上面的描述，构造这类系统所要求的结构是显而易见的。此外，本发明也不针对任何特定编程语言。应当明白，可以利用各种编程语言实现在此描述的本发明的内容，并且上面对特定语言所做的描述是为了披露本发明的最佳实施方式。[0151]在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。[0152]类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。[0153]本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的设备中的模块进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的模块或单元或组件组合成一个模块或单元或组件，以及此外可以把它们分成多个子模块或子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。[0154]此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。[0155]本发明的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以在一个或者多个处理器上运行的软件模块实现，或者以它们的组合实现。本领域的技术人员应当理解，可以在实践中使用微处理器或者数字信号处理器(dsp)来实现根据本发明实施例的装置中的一些或者全部部件的一些或者全部功能。本发明还可以实现为用于执行这里所描述的方法的一部分或者全部的设备或者装置程序(例如，计算机程序和计算机程序产品)。这样的实现本发明的程序可以存储在计算机可读介质上，或者可以具有一个或者多个信号的形式。这样的信号可以从因特网网站上下载得到，或者在载体信号上提供，或者以任何其他形式提供。[0156]应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。









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