一种香水搅拌装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本发明涉及香水加工技术领域，具体涉及一种香水搅拌装置。背景技术：2.香水调制和生产过程中，稀释搅拌是非常重要的一道工序，目的是使各种原料中的气味成分充分地溶解、混合，以提高香水的嗅感和品质。不同的液体原料在加入时需要人工提前称取好计划用量，然后再分别加入，人工称量的过程比较麻烦，同时还存在称量误差，影响香水准确的配方配比；而且不同的液体原料在加入时由于密度不同会有一定的分层现象，而目前大部分的搅拌设备并不能搅拌去除这个现象，导致搅拌稀释的效果不佳。技术实现要素：3.本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种结构简单、搅拌效果好且能实现定量控制的香水搅拌装置。4.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种香水搅拌装置，包括本体以及设置于本体上的进液口、出液口、旋转电机和出渣管，所述进液口内安装有流量控制结构，所述本体内部安装有搅拌结构，所述搅拌结构包括转轴、搅拌杆和扰流组件，所述旋转电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的外侧均匀连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆上转动安装有多组扰流组件，所述扰流组件由套环、扰流板和扰流口组成，所述套环转动套接于搅拌杆上，所述套环的上下两端连接有等长的扰流板，且其中一端的扰流板上开设有扰流口，所述套环连同扰流板一起绕搅拌杆作竖向转动，所述本体内的底部设置有漏斗滤网，所述漏斗滤网的底部与出渣管相连接。5.优选的，所述搅拌杆上开设有多个环槽，所述套环适配安装于环槽内。6.优选的，所述流量控制结构包括plc控制器、流量传感器、进液控制阀和操作显示屏，所述plc控制器和操作显示屏安装于本体上端，所述流量传感器和进液控制阀安装于进液口内，所述流量传感器、进液控制阀和操作显示屏分别与plc控制器电性连接。7.优选的，所述出渣管上设置有出渣控制阀。8.优选的，所述本体的底部固接有支撑脚。9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：10.(1)通过设置搅拌结构，旋转电机带动转轴转动的过程中，搅拌杆对液体原料进行均匀搅拌，同时搅拌杆在横向旋转的过程中，由于流体穿过扰流口会带动扰流板绕搅拌杆作竖向转动，从而使液体原料搅拌的更为充分均匀，提高了搅拌效果；11.(2)通过设置流量控制结构，液体原料在倒入时，流量传感器会实时监测流量信息并反馈至plc控制器，当倒入量达到提前设定的阈值时，plc控制器会控制进液控制阀关闭，防止液体原料倒入过多，实现了液体原料的进液时的定量控制，保证了香水准确的配方配比；12.(3)通过设置漏斗滤网和出渣管，搅拌过程中的杂质或悬浮物会被过滤网阻拦，并通过出渣管排出，出渣方便，保证了香水原料的纯净度。附图说明13.下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细说明。14.图1为本发明的结构示意图；15.图2为图1中a处的放大示意图；16.图3为本发明中搅拌结构的示意图；17.图4为本发明中流量控制结构的示意图。18.其中，附图标记具体说明如下：本体1、进液口2、旋转电机3、流量控制结构4、plc控制器401、流量传感器402、进液控制阀403、操作显示屏404、转轴5、搅拌杆6、环槽601、扰流组件7、套环701、扰流板702、扰流口703、漏斗滤网8、出渣管9、出渣控制阀10、出液口11、支撑脚12。具体实施方式19.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本发明的其他优点及功效。20.须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。21.如图1、图2和图3所示，本发明提供一种香水搅拌装置，包括本体1以及设置于本体1上的进液口2、出液口11、旋转电机3和出渣管9，所述进液口2内安装有流量控制结构4，所述本体1内部安装有搅拌结构，所述搅拌结构包括转轴5、搅拌杆6和扰流组件7，所述旋转电机3的输出端与转轴5固定连接，所述转轴5的外侧均匀连接有多个搅拌杆6，所述搅拌杆6上转动安装有多组扰流组件7，所述扰流组件7由套环701、扰流板702和扰流口703组成，所述套环701转动套接于搅拌杆6上，所述套环701的上下两端连接有等长的扰流板702，且其中一端的扰流板702上开设有扰流口703，所述套环701连同扰流板702一起绕搅拌杆6作竖向转动，所述本体1内的底部设置有漏斗滤网8，所述漏斗滤网8的底部与出渣管9相连接。22.其中，所述搅拌杆6上开设有多个环槽601，所述套环701适配安装于环槽601内。套环701的内径与搅拌杆6上环槽601部分的外径相同，保证了套环701始终在环槽601内自由转动，而不会在搅拌杆6上发生横向的滑移。23.其中，如图4所示，所述流量控制结构4包括plc控制器401、流量传感器402、进液控制阀403和操作显示屏404，所述plc控制器401和操作显示屏404安装于本体1上端，所述流量传感器402和进液控制阀403安装于进液口2内，所述流量传感器402、进液控制阀403和操作显示屏404分别与plc控制器401电性连接。24.其中，所述出渣管9上设置有出渣控制阀10。出渣控制阀10用于控制出渣管9的启闭，只需要打开出渣控制阀10就能排出漏斗滤网8上聚集的杂质或悬浮物，操作简单，出渣方便。25.其中，所述本体1的底部固接有支撑脚12。26.工作原理：在使用时，不同的液体原料从进液口2倒入，液体原料在倒入时，流量传感器402会实时监测流量信心并反馈至plc控制器401，同时操作人员可以通过操作显示屏404观察和设定倒入量，当倒入量达到提前设定的阈值时，plc控制器401会控制进液控制阀403关闭，防止液体原料倒入过多，实现了液体原料的进液时的定量控制，保证了香水准确的配方配比；液体原料倒入后，旋转电机3带动转轴5转动的过程中，搅拌杆6对液体原料进行均匀搅拌，同时搅拌杆6在横向旋转的过程中，由于流体穿过扰流口703会带动扰流板702绕搅拌杆6作竖向转动，从而使液体原料搅拌的更为充分均匀，提高了搅拌效果；搅拌过程中的杂质或悬浮物会被过滤网阻拦，并通过出渣管9排出，出渣方便，保证了香水原料的纯净度。27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。









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