电子电路装置的制造及其应用技术1.本技术涉及pcb生产检测设备的技术领域,尤其是涉及一种压力固胶装置。背景技术:2.pcb板在电子产品中起着至关重要的作用。而小小的pcb板从设计到生产也需要耗时几个月,整个pcb板的制作过程也非常复杂。其中,将元器件与pcb板相粘连,需要预先将胶水灌入点胶机,然后对放置在磨具内的元器件进行点胶,再将点胶之后的元器件与pcb板粘合,实现元器件和pcb板的连接。3.现有技术中,通常将点胶完毕后的元器件和pcb板放置在固胶装置上,转动调节杆使其向下螺旋运动,调节杆一端的压头将压住元器件和pcb板,并且继续旋转调节杆,使得压头继续向下施力,从而实现元器件和pcb板的稳定粘接。4.针对上述中的相关技术,发明人认为压头在向下移动的同时还在转动,会对pcb板的表面产生摩擦,从而导致pcb板的磨损,并且压头旋转会在pcb板表面产生跟随压头一起转动的趋势,使得pcb板和元器件发生错位。技术实现要素:5.为了提高pcb板和元器件连接的准确性,本技术提供一种压力固胶装置。6.本技术提供的一种压力固胶装置采用如下的技术方案:7.一种压力固胶装置,包括固定组件、压胶组件和连接件,所述固定组件包括底板和设有放置槽的立架,所述立架竖直连接于所述底板上,所述压胶组件包括压胶板和调节杆,所述调节杆与立架平行设置,所述调节杆设有外螺纹,所述连接件包括连接端和固定端,所述连接端设有带内螺纹的通孔,所述调节杆通过所述通孔与连接件相连接,所述调节杆靠近底板的一端转动连接于所述压胶板,转动所述调节杆以实现所述压胶板的直线运动。8.通过采用上述技术方案,将调节杆与连接端通过螺纹连接的方式,实现调节杆和连接件之间的转动连接,使得调节杆可以在通孔内转动,从而相对于立架进行上下移动;因为调节杆靠近底板一端转动连接于压胶板,在调节杆向下移动时,调节杆带动压胶板一起向下移动,并且调节杆相对于压胶板进行转动,将pcb板放置于放置槽内,压胶板朝向放置槽槽底方向靠近pcb板运动,相比于之前调节杆对pcb板向下的压力以及旋转的摩擦力而言,压胶板对于pcb板只有向下压的力,可以更好的实现pcb板和元器件的连接,提高pcb板和元器件的连接准确性。9.可选的,所述压胶板的两侧设有滑块,所述立架上对应开设有沿竖直方向的滑槽,所述滑块滑移连接于所述滑槽中。10.通过采用上述技术方案,压胶块的两侧设置滑块,滑动连接于立架上的滑槽,通过滑块和滑槽的配合可以实现压胶块沿水平方向的固定,并且通过滑块和滑槽的定位作用,压胶块对pcb板的施力点和作用面更准确,从而提高压胶块对pcb板和元器件的连接准确性。11.可选的,所述压胶板远离底板一侧开设有连接槽,所述调节杆靠近底板的一端设有压块,所述压块放置于连接槽内,所述压块与连接槽连接一侧设有挡边,所述连接槽的顶部设有与挡边配合的挡板,所述挡板用于将压块限制在所述连接槽内。12.通过采用上述技术方案,在压胶板开设连接槽,将调节杆的一端连接于连接槽内,可以有效的利用压胶板,减少空间的占用,提高空间利用率;在连接的顶部设置挡板,可以与调节杆的挡边相配合,减少调节杆上下移动时与压胶板相脱离,提高调节杆与压胶板连接的紧密性,从而保证调节杆带动压胶板一起上下运动,提高装置压胶的稳定性。13.可选的,所述调节杆上还套设有轴承,所述轴承位于所述挡板和挡边之间,所述调节杆和所述压胶板通过所述轴承转动连接。14.通过采用上述技术方案,在挡板和挡边之间设置轴承,可以使得压块和连接槽内壁相贴合,实现调节杆和压胶板的紧密连接,通过设置轴承实现调节杆和压胶板之间的相对转动,可以减少调节杆和压胶板之间的摩擦,减小调节杆转动时的阻力,使得调节杆转动的更加顺畅,可以带动压胶板向下移动的速度,从而提高压胶板的压胶速率,最终实现装置的高效压胶。15.可选的,所述调节杆远离底板的一端水平连接有转动杆。16.通过采用上述技术方案,在调节杆远离底板的一端水平连接有转动杆,因为调节杆沿水平方向转动,所述转动杆的设置,增加了水平方向的接触面积,没有转动杆时,需要通过转动调节杆来实现压胶板的上下移动,由于调节杆的横截面积小,因此转动调节杆时需要用较大的力气,并且调节杆的外表面为螺纹状,用较大的力时,还容易被螺纹刮伤。因此通过水平推动转动杆来带动调节杆的转动,减小了转动调节杆需要施加的力,转动杆的设置可以达到省力的效果。17.可选的,所述调节杆远离底板一端设有通孔,所述转动杆穿设于所述通孔内。18.通过采用上述技术方案,在调节杆的一端开设带螺纹的通孔,将转动杆转动插入通孔内,然后再套上螺帽,实现调节杆和转动杆的可拆卸连接。通过设置调节杆和转动杆之间的可拆,便于转动杆的替换和维修。19.可选的,所述转动杆的两端连接有螺帽。20.通过采用上述技术方案,在转动杆的两端设有螺帽,可以减少转动杆在调节杆的开口上滑动时,转动杆的两端从开口上滑出,提高转动杆与调节杆连接的稳定性。21.可选的,所述固定组件还包括支撑板,所述支撑板连接于所述底板远离支架一侧。22.通过采用上述技术方案,在底板远离支架一侧连接支撑板,可以实现底板与放置平面之间形成放置空间,提高放置平面的空间利用率;并且通过支撑板的设置,可以增加底板的高度,从而增加pcb板的放置高度,提高装置使用的便捷性。23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:24.压胶板对于pcb板只有向下压的力,可以更好的实现pcb板和元器件的连接,提高pcb板和元器件的连接准确性;25.通过滑块和滑槽的定位作用,压胶块对pcb板的施力点和作用面更准确,从而提高压胶块对pcb板和元器件的连接准确性;26.通过水平推动转动杆来带动调节杆的转动,减小了转动调节杆需要施加的力,转动杆的设置可以达到省力的效果。附图说明27.图1是本技术实施例的整体结构示意图;28.图2是本技术实施例的侧视图;29.图3是本技术实施例的剖面图;30.图4是图3中a部分放大示意图。31.附图标记说明:1、支撑板;2、底板;3、支架;31、放置槽;32、滑槽;4、压胶板;41、连接槽;42、挡板;43、滑块;5、调节杆;51、压块;511、挡边;6、轴承;7、转动杆;71、螺帽;8、连接件;81、连接端;82、固定端;9、限位板。具体实施方式32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。33.本技术实施例公开一种压力固胶装置。参照图1和图2,一种压力固胶装置包括固定组件、压胶组件和连接件8,固定组件用于固定压胶组件,并实现装置的稳定放置;压胶组件通过连接件8连接于固定组件上。34.参照图1和图2,固定组件包括支撑板1、底板2和支架3,支撑板1有两块,两块支撑板1对称垂直连接于底板2同一侧面,底板2的另一侧面垂直连接有支架3,支架3由三块板构成,三块板垂直一体连接形成放置槽31,放置槽31的两侧壁对称开设滑槽32。35.参照图1和图2,压胶组件包括压胶板4和与压胶板4上表面垂直设置的调节杆5,压胶板4平行于底板2设置,压胶板4的两侧水平设有滑块43,滑块43插入滑槽32内,实现压胶板4在放置槽31侧壁的滑移,具体的,在本实施例中,压胶板4的宽度与放置槽31的宽度相同。36.参照图3和图4,调节杆5的表面设有外螺纹,调节杆5的一端连接有压块51,压块51的横截面直径大于调节杆5的横截面直径,压胶板4的上表面开设有连接槽41,压块51放置于连接槽41内与连接槽41槽底相接触。压块51靠近连接槽41槽底壁端周向设置有挡边511,连接槽41的顶部设置有挡板42,调节杆5上还套设有轴承6,轴承6的两侧分别与压块51的挡边511和连接槽41的挡板42相抵接,实现调节杆5和连接槽41侧壁的稳定连接,并且,通过轴承6的设置,实现调节杆5和压胶板4之间的相对转动,具体的,在本实施例中,挡边511为弹性材质。37.参照图1和图2,连接件8包括连接端81和固定端82,连接端81开设有带内螺纹的通孔,调节杆5插入通孔内,通过螺纹配合连接于通孔内;固定端82连接于支架3背离放置槽31的一侧,并通过支架3远离底板2一端连接的限位板9对连接件8进行限位固定。38.参照图3,调节杆5远离底板2的一端水平穿设有转动杆7,转动杆7的两端套设有螺帽71,通过螺帽71对转动杆7的两端进行限位,减少转动杆7从调节杆5上脱落的情况。39.本技术实施例一种压力固胶装置的实施原理为:调节杆5通过连接件8实现在连接端81的通孔内转动,从而实现调节杆5的上下移动;调节杆5带有压块51的一端连接于压胶板4的连接槽41内,调节杆5上下移动时,带动压胶板4上下移动,从而对放置于放置槽31内的pcb板和元器件进行压实固胶,通过轴承6,提高调节杆5相对于压胶板4转动的顺畅性,并且在放置槽31的侧壁设有滑槽32,将压胶板4的滑块43滑移连接于滑槽32内,可以实现压胶板4的稳定滑移,在调节杆5转动并且上下移动时,压胶板4只能进行稳定的上下移动,从而提高pcb板和元器件连接的准确性。40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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一种压力固胶装置的制作方法
作者:admin
2022-08-24 14:41:11
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关键词:
电子电路装置的制造及其应用技术
专利技术
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