一种病畜粪便无公害处理设备的制作方法

环保节能,再生,污水处理设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及粪便处理池领域，尤其涉及一种病畜粪便无公害处理设备。背景技术：2.牲畜养殖每天会产生大量的粪便，粪便肆意堆积会滋生细菌，极大降低养殖环境，特别是病畜的粪便会产生更严重的污染，需要及时对粪便清理，采用投药方式将极大降低粪便中的病菌滋生。3.现有专利文件cn209307187u公开一种养牛场粪便无公害处理装置，该装置包括粪便收集池、沼气池，所述粪便收集池上设置有进料斗，所述粪便收集池内竖向设置有推板，所述推板一侧与伸缩气缸的活塞杆固定连接，所述粪便收集池底部通过第一出料管连接沼气池，所述沼气池顶部开口上设置有盖板，所述盖板上设置有ph检测仪，所述盖板底部焊接有竖向设置的t形连接轴，所述t形连接轴固定连接有横向设置的过滤板，沼气池上连接有沼气管，沼气池外侧设置有搅拌电机，搅拌电机通过自带的电机轴转动连接有搅拌轴，沼气池外侧设置有水浴加热罩，通过设置的水浴加热罩，对沼气池进行隔水加热，保证粪便厌氧发酵的温度，有利于沼气的产生，便于对粪便进行无公害处理。4.上述装置对于粪便处理采用搅拌设备将药物和粪便混合，需要投入大量的电能，能源消耗较大，而且搅拌设备的投入以及后期维护需要大量资金投入。技术实现要素：5.本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：上述装置对粪便处理采用搅拌设备将药物和粪便混合，需要投入大量的电能，能源消耗较大，而且搅拌设备的投入以及后期维护需要大量资金投入。6.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种病畜粪便无公害处理设备，包括顶部具有进口的储料箱，储料箱顶部具有倾斜的导板，导板的顶端密闭连接储料箱，导板的底端与储料箱具有间隙，导板上表面设置若干组梳流板，梳流板与导板的倾斜方向具有角度，相邻梳流板的倾斜方向相反，将病畜的粪便从储料箱进口一端导入至导板上表面，并在此位置将杀菌药剂撒在粪便表面，粪便液随着导板的倾斜向下传导，在梳流板的传导下使粪便液下排过程中向两侧往复倾斜传导，促进药剂与粪便混合，直至粪便从导板的底端落入储料箱内，所述导板的下方平行设置有夹层板，夹层板的底端与储料箱具有间隙，导板的表面开设若干网孔，网孔的水平位置对应夹层板，一部分带有杀菌药的粪便从网孔落在夹层板表面，其余粪便保持沿着导板下移，使上下位置的粪便被打乱，加速药物与粪便的混合。7.优选的，所述夹层板上表面设置有若干组梳流板，进一步使夹层板表面的粪便与药物混合。8.优选的，所述储料箱内部具有延伸板，延伸板与导板的倾斜方向相反，延伸板的顶部位于夹层板与储料箱间隙的正下方，延伸板的上表面设置若干组梳流板，从导板、夹层板底端落下的粪便沿着延伸板继续倾斜传导，再次通过梳流板疏导混合，充分对粪便和药物混合。9.优选的，所述导板上表面的倾斜顶部位置排列多组隔板，隔板与导板的倾斜方向相同，隔板的设置形成多个粪便进入通道，使粪便进入更加均匀，有利于其传导，以及药物的混合。10.优选的，所述导板的下表面安装有振动电机，通过振动电机对导板振动，促进粪便沿导板下移。11.优选的，所述储料箱顶部的进料部位向外延伸有进料板，进料板宽度大于储料箱的宽度，便于粪便从进料板导入储料箱内。12.优选的，所述储料箱表面设置有真空输送泵，真空输送泵的输入端通过管道连接至储料箱的底部，通过输送泵将杀菌处理后的粪便排出。13.与相关技术相比较，本实用新型提供的病畜粪便无公害处理设备具有如下有益效果：14.本实用新型采用倾斜的导板、夹层板、延伸板向下传导粪便，通过设置往复倾斜的梳流板促进粪便左右搅动，配合网孔对粪便滴落处理，使粪便在下导过程中与药物自动充分混合，实现对病畜粪便的无公害处理，粪便与药物的混合无需设置独立搅拌装置就能完成，极大节省能源以及搅拌设备的投入。附图说明15.图1为本实用新型的整体结构示意图；16.图2为本实用新型的储料箱内部结构示意图；17.图3为本实用新型的导板与夹层板配合结构示意图之一；18.图4为本实用新型的导板与夹层板配合结构示意图之二。19.图中标号：1、储料箱；2、进料板；3、导板；4、真空输送泵；5、夹层板；6、梳流板；7、网孔；8、隔板；9、振动电机；10、延伸板。具体实施方式20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。22.实施例一23.如图1至图4所示，一种病畜粪便无公害处理设备，由以下部件装配而成：[0024][0025]装配说明：储料箱1下沉至地下，其顶口位于地上，将进料板2焊接在储料箱1顶部一端，将导板3放置在储料箱1顶部，使用螺钉将导板3与储料箱1靠近进料板2的一端固定，导板3另一端向下倾斜设置，导板3的倾斜底端与储料箱1的另一端壁具有间隙，将夹层板5平行固定在导板3下方，夹层板5的底端与导板3竖直平行，夹层板5对应导板3表面的网孔7，将多条隔板8焊接在导板3上表面的倾斜顶部，隔板8之间形成与导板3倾斜方向平行的通道，在导板3、夹层板5的上表面均设置多组梳流板6，每一组的多个梳流板6平行，同一组内的梳流板6之间形成与导板3、夹层板5的倾斜方向具有一定夹角的通道，相邻组的梳流板6倾斜方向相反，将真空输送泵4安装在储料箱1顶部，真空输送泵4的进入端通过管道连接储料箱1的底部，真空输送泵4的排出端连接外部空间，在导板3的底面安装振动电机9。[0026]工作原理：将病畜的粪便从进料板2位置导入储料箱1内，粪便液导入导板3上表面，开启振动电机9促进粪便液沿着导板3下移，并在此位置将杀菌药剂撒在粪便表面，粪便液随着导板3的倾斜向下传导，在梳流板6形成连续往复倾斜的通道下使粪便液在下排过程中向两侧往复倾斜传导，使左右位置的粪便发生混合，促进药剂与粪便混合，一部分带有杀菌药的粪便从网孔7落在夹层板5表面，其余粪便保持沿着导板3下移，落在夹层板5表面的粪便发生上下位置的搅动，加速药物与粪便的混合，通过真空输送泵4将杀菌处理后的粪便排出。[0027]实施例二[0028]如图1至图4所示，一种病畜粪便无公害处理设备，由以下部件装配而成：[0029][0030]装配说明：储料箱1下沉至地下，其顶口位于地上，将进料板2焊接在储料箱1顶部一端，将导板3放置在储料箱1顶部，使用螺钉将导板3与储料箱1靠近进料板2的一端固定，导板3另一端向下倾斜设置，导板3的倾斜底端与储料箱1的另一端壁具有间隙，将夹层板5平行固定在导板3下方，夹层板5的底端与导板3竖直平行，夹层板5对应导板3表面的网孔7，在夹层板5下方设置倾斜方向与导板3相反的延伸板10，延伸板10的顶部正对夹层板5的悬空端部，将多条隔板8焊接在导板3上表面的倾斜顶部，隔板8之间形成与导板3倾斜方向平行的通道，在导板3、夹层板5、延伸板10的上表面均设置多组梳流板6，每一组的多个梳流板6平行，同一组内的梳流板6之间形成与导板3、夹层板5、延伸板10的倾斜方向具有一定夹角的通道，相邻组的梳流板6倾斜方向相反，将真空输送泵4安装在储料箱1顶部，真空输送泵4的进入端通过管道连接储料箱1的底部，真空输送泵4的排出端连接外部空间，在导板3的底面安装振动电机9。[0031]工作原理：将病畜的粪便从进料板2位置导入储料箱1内，粪便液导入导板3上表面，开启振动电机9促进粪便液沿着导板3下移，并在此位置将杀菌药剂撒在粪便表面，粪便液随着导板3的倾斜向下传导，在梳流板6形成连续往复倾斜的通道下使粪便液在下排过程中向两侧往复倾斜传导，使左右位置的粪便发生混合，促进药剂与粪便混合，一部分带有杀菌药的粪便从网孔7落在夹层板5表面，其余粪便保持沿着导板3下移，落在夹层板5表面的粪便发生上下位置的搅动，加速药物与粪便的混合，导板3、夹层板5表面的粪便落在延伸板10表面，并沿着延伸板10反向倾斜传导，再次通过梳流板6疏导混合，充分对粪便和药物混合，通过真空输送泵4将杀菌处理后的粪便排出。









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