一种具有温度补偿作用的布袋除尘器的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，尤其涉及一种具有温度补偿作用的布袋除尘器。背景技术：2.随着社会、经济水平的不断发展与提高，国家对于绿色制造的要求和管控也愈加严格，尤其是在工业生产过程中，烟、尘等颗粒物的排放标准越来越高。陶瓷、铁氧体、水泥等行业原料为微米级粉末颗粒，在生产过程需要使用回转窑对其进行高温煅烧，但在煅烧过程中不可避免的产生粉尘和烟气，并由此带来一系列的环保问题，这些问题与国家青山绿水的发展理念相悖，严重制约着行业生产和发展，为了减少粉尘和烟气的排放，通常会在安装布袋除尘器与回火窑的窑尾相连接，将窑内烟尘气体通过风机吸入至布袋除尘器中，过滤之后再将气体排出至大气，布袋除尘器被广泛的应用于工业除尘生产当中。3.但是，烟尘气体中，不可避免的含有一定的水分，当含有水分的烟尘气体进入到除尘箱体中，在低温或空气湿度较大的环境内，析出饱和水分，长时间使用极易导致除尘布袋表面出现结露、糊袋的现象，导致除尘效果变差，影响布袋通风、增大能耗等一系列问题，为保证除尘效果，企业则需要定时清理、更换布袋、注意使用环境，增加了额外的运行和维护成本。技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供一种具有温度补偿作用的布袋除尘器。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种具有温度补偿作用的布袋除尘器，包括除尘箱体、除尘布袋、进风管、出风管、料斗、收集盒、温度传感器、加热电阻丝、继电器、安装架、抽盒、固定架和支撑架，除尘箱体底部的内部设有除尘布袋，除尘箱体底部的一侧固定贯穿有进风管，除尘箱体顶端的一侧固定贯穿有出风管，除尘箱体的内部夹层设有加热电阻丝，进风管的进风口的内壁和出风管出风口的内壁均固定安装有温度传感器，除尘箱体的内部固定设有继电器。7.优选的，两个温度传感器均与加热电阻丝电性连接，加热电阻丝通过设置的继电器与外接电源电性连接。8.优选的，加热电阻丝的外壁与除尘箱体的内壁缠绕连接，加热电阻丝为均匀分布。9.优选的，除尘箱体底端的中部固定贯穿有料斗，料斗的底端开设有灰尘出口。10.优选的，料斗的底部设有收集盒，收集盒位于料斗的正下方。11.优选的，收集盒的正面滑动连接有抽盒，收集盒的顶端固定连接有多个固定架，多个固定架的顶端均与除尘箱体的底端固定连接。12.优选的，除尘布袋顶端的四角均固定连接有安装架，四个安装架的一端均与除尘箱体的内壁固定连接，除尘箱体的内壁设有支撑架。13.本实用新型至少具备以下有益效果：14.1、本实用新型通过设置除尘布袋、进风管、出风管、温度传感器、加热电阻丝和继电器的配合，当窑内烟尘气体由进风管进入到除尘箱体内部时，烟尘气体中含有的较大颗粒会直接落入料斗中，细微颗粒会经过除尘布袋的过滤后，将干净的气体从出风管排出，为保证除尘布袋不会出现结露或糊袋，使用继电器设定进风管和出风管管口反馈温度，通过温度传感器进行反馈，当气体排出温度低于设定温度时，系统会开启加热电阻丝，对除尘箱体内部进行均匀加热，对排出温度进行补偿，当气体排出温度高于设定温度时，加热电阻丝将停止工作，降低除尘箱体温度。15.2、本实用新型通过设置温度传感器、加热电阻丝和继电器的配合，可以实现对除尘箱体内部温度的可控，保证除尘箱体内部气体温度恒定，防止因含尘气体在除尘箱体内部因温度较低或使用环境湿气较大时，造成除尘布袋的生结露、糊袋现象，影响除尘布袋的正常运行，保证除尘效率、同时结构简单、自动化的设置，减少不必要的人工和设备维护成本，对于行业发展具有重要意义。附图说明16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。17.图1为本实用新型的剖面示意图；18.图2为本实用新型中除尘箱体的侧剖面结构示意图；19.图3为图2中处的局部放大图20.图4为本实用新型中除尘箱体和加热电阻丝的结构示意图。21.图中：1、除尘箱体；2、除尘布袋；3、进风管；4、出风管；5、料斗；6、收集盒；7、温度传感器；8、加热电阻丝；9、继电器；10、安装架；11、抽盒；12、固定架；13、支撑架。具体实施方式22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。23.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种具有温度补偿作用的布袋除尘器的技术方案：24.实施例一：25.如图1-4所示，一种具有温度补偿作用的布袋除尘器，包括除尘箱体1、除尘布袋2、进风管3、出风管4、料斗5、收集盒6、温度传感器7、加热电阻丝8、继电器9、安装架10、抽盒11、固定架12和支撑架13，除尘箱体1底部的内部设有除尘布袋2，除尘箱体1底部的一侧固定贯穿有进风管3，除尘箱体1顶端的一侧固定贯穿有出风管4，除尘箱体1的内部夹层设有加热电阻丝8，进风管3的进风口的内壁和出风管4出风口的内壁均固定安装有温度传感器7，除尘箱体1的内部固定设有继电器9，通过设置除尘布袋2、进风管3、出风管4、温度传感器7、加热电阻丝8和继电器9的配合，当窑内烟尘气体由进风管3进入到除尘箱体1内部时，烟尘气体中含有的较大颗粒会直接落入料斗5中，细微颗粒会经过除尘布袋2的过滤后，将干净的气体从出风管4排出，为保证除尘布袋2不会出现结露或糊袋，使用继电器9设定进风管3和出风管4管口反馈温度，通过温度传感器7进行反馈。当气体排出温度低于设定温度时，系统会开启加热电阻丝8，对除尘箱体1内部进行均匀加热，对排出温度进行补偿，当气体排出温度高于设定温度时，加热电阻丝8将停止工作，降低除尘箱体温度，两个温度传感器7均与加热电阻丝8电性连接，加热电阻丝8通过设置的继电器9与外接电源电性连接，加热电阻丝8的外壁与除尘箱体1的内壁缠绕连接，加热电阻丝8为均匀分布。26.实施例二：27.在实施例一的基础上，如图1-4所示，除尘箱体1底端的中部固定贯穿有料斗5，料斗5的底端开设有灰尘出口，料斗5的底部设有收集盒6，收集盒6位于料斗5的正下方，收集盒6的正面滑动连接有抽盒11，收集盒6的顶端固定连接有多个固定架12，多个固定架12的顶端均与除尘箱体1的底端固定连接，支撑架13的设置对收集盒6起到固定作用，抽盒11的滑动设置使得能够通过拿取抽盒11对内部灰尘进行快速清除，除尘布袋2顶端的四角均固定连接有安装架10，四个安装架10的一端均与除尘箱体1的内壁固定连接，除尘箱体1的内壁设有支撑架13，通过设置温度传感器7、加热电阻丝8和继电器9的配合，可以实现对除尘箱体1内部温度的可控，保证除尘箱体1内部气体温度恒定，防止因含尘气体在除尘箱体1内部因温度较低或使用环境湿气较大时，造成除尘布袋2的生结露、糊袋现象，影响除尘布袋2的正常运行，保证除尘效率、同时结构简单、自动化的设置，减少不必要的人工和设备维护成本，对于行业发展具有重要意义，支撑架13的设置对除尘布袋2起到支撑作用，安装架10的设置对除尘布袋2起到辅助安装的作用。28.工作原理：当用于湿法回转窑时，设定进风管温度值为≥250℃，出风管温度值为(150-300℃)，回转窑内烟尘气体中含有通过进风管3进入除尘布袋2中，较大颗粒的灰尘将直接落入料斗5之中，其余含有细微颗粒的气体，将通过除尘布袋2的过滤，进入到出风管4，从而排出，若进入到出风管4的烟尘温度温度低于250℃，在没有温度补偿的作用下，出风管4管口的温度将低于150℃，湿法回转窑相比于干法回转窑，窑内烟尘气体会含有更多量的水分，在低于150℃时，则无法保证水分全部处于气体状态，会在除尘布袋2表面出现结露现象，造成糊袋，影响除尘效果，在开启继电器9后，当烟尘气体低于设定温度后，加热电阻丝8会进行加热，保证烟尘气体排出温度不低于100℃，当烟尘气体排出温度高于200℃时，继电器9将停止工作，在温度控制系统的作用下，既能保证烟尘气体中的水分不会在布袋表面结露，也能最大限度的节约能耗，降低人工成本。29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。









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