一种带有防尘效果的调心轴承的制作方法

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及轴承防尘技术领域，具体为一种带有防尘效果的调心轴承。背景技术：2.所谓调心轴承，是指套圈滚子滚道是球面形的，能适应两滚道轴心线间的角偏差有角运动的轴承即为调心轴承，能适应内外两滚道轴心线间的有角偏差运动的轴承，主要承受径向负荷，也可以承受少量的双向轴向负荷。3.现有的调心轴承的内轴与外轴之间的调心结构是裸露在外的，容易受灰尘影响增大摩擦力，增大材料转动损耗，同时润滑油容易与滚子分离、脱落，造成不必要的损失，同时降低使用寿命，为此，我们提出一种带有防尘效果的调心轴承。技术实现要素：4.鉴于上述和/或现有一种带有防尘效果的调心轴承中存在的问题，提出了本实用新型。5.因此，本实用新型的目的是提供一种带有防尘效果的调心轴承，能够解决上述提出现有调心轴承的内轴与外轴之间的调心结构是裸露在外的，容易受灰尘影响增大摩擦力，增大材料转动损耗，同时润滑油容易与滚子分离、脱落，造成不必要的损失，同时降低使用寿命的问题。6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：7.一种带有防尘效果的调心轴承，其包括：外轴套，所述外轴套内侧安装有内轴套，还包括安装在内轴套外壁与外轴套内侧之间的防尘结构；8.所述防尘结构是由调心组件和防尘组件组成，所述调心组件内侧与内轴套外壁固定连接，所述防尘组件安装在外轴套外侧与调心组件之间，所述调心组件包括固定圈，所述固定圈内侧与内轴套外壁固定连接。9.作为本实用新型所述的一种带有防尘效果的调心轴承的一种优选方案，其中：所述防尘组件包括凹槽一、环形防尘圈，所述凹槽一开设在外轴套两侧，所述凹槽一内滑动连接有连接块一。10.作为本实用新型所述的一种带有防尘效果的调心轴承的一种优选方案，其中：所述连接块一外侧与环形防尘圈内侧固定连接，所述外轴套两侧的凹槽一内侧开设有凹槽二，所述凹槽二内壁滑动连接有连接块二。11.作为本实用新型所述的一种带有防尘效果的调心轴承的一种优选方案，其中：所述连接块二外侧与环形防尘圈内侧固定连接，所述环形防尘圈通过螺丝与外轴套固定连接，所述固定圈上开设有弧形的环形槽，所述环形槽内壁滑动连接有弧形连接块，所述弧形连接块外壁与弧形的环形槽内壁滑动连接。12.作为本实用新型所述的一种带有防尘效果的调心轴承的一种优选方案，其中：所述连接块一、连接块二内侧均设为平面。13.作为本实用新型所述的一种带有防尘效果的调心轴承的一种优选方案，其中：所述连接块一、连接块二内侧均设为向内侧凸起的弧面。14.作为本实用新型所述的一种带有防尘效果的调心轴承的一种优选方案，其中：所述固定圈外壁两侧均开设有安装槽，所述安装槽内安装有滚珠，所述安装槽内侧开设有螺纹孔二，所述安装槽外侧开设有螺纹孔一，所述外轴套内壁两侧均设为球形面。15.作为本实用新型所述的一种带有防尘效果的调心轴承的一种优选方案，其中：所述螺纹孔一外侧的固定圈上开设有凹槽三，所述滚珠内侧开设有通孔，所述螺纹孔一内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆内侧穿过通孔与螺纹孔二螺纹连接，所述螺纹杆外壁与通孔内壁转动连接，所述螺纹杆左端固定连接有螺帽。16.与现有技术相比：17.使用时，将内轴套内圈与转轴固定，有小幅度的不同心时，转轴会带动内轴套上安装的固定圈的滚珠沿着外轴套内侧开设的球形面倾斜，带动弧形的环形槽沿着弧形连接块进行倾斜转动，不影响使用的前提下，通过凹槽一、凹槽二、连接块一、连接块二、环形防尘圈、环形槽、弧形连接块避免灰尘与滚珠接触，同时避免润滑油脱落，提高使用效率的同时，延长使用寿命、节省材料；18.当滚珠损坏需要更换时通过拆卸螺纹杆，将损坏的滚珠取下、将新的滚珠安装上，使用方便。附图说明19.图1为本实用新型内部结构示意图；20.图2为本实用新型内轴套与固定圈固定连接主视图；21.图3为本实用新型图2中a区域放大图；22.图4为本实用新型环形防尘圈主视图；23.图5为本实用新型环形防尘圈侧视图；24.图6为本实用新型内侧设为弧面的连接块一、连接块二放大图。25.图中：外轴套1、内轴套2、固定圈41、安装槽42、滚珠43、螺纹孔一44、螺纹孔二45、通孔46、螺纹杆47、螺帽48、凹槽三49、凹槽一51、凹槽二52、连接块一53、连接块二54、环形防尘圈55、环形槽57、弧形连接块56。具体实施方式26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。27.实施例一：28.本实用新型提供一种带有防尘效果的调心轴承，具有提高使用效率的同时，延长使用寿命、节省材料的优点，请参阅图1-5，包括外轴套1，所述外轴套1 内侧安装有内轴套2，还包括安装在内轴套2外壁与外轴套1内侧之间的防尘结构；29.所述防尘结构是由调心组件和防尘组件组成，所述调心组件内侧与内轴套2 外壁固定连接，所述防尘组件安装在外轴套1外侧与调心组件之间，所述调心组件包括固定圈41，所述固定圈41内侧与内轴套2外壁固定连接。30.所述防尘组件包括凹槽一51、环形防尘圈55，所述凹槽一51开设在外轴套1两侧，所述凹槽一51内滑动连接有连接块一53，所述连接块一53外侧与环形防尘圈55内侧固定连接，所述外轴套1两侧的凹槽一51内侧开设有凹槽二52，所述凹槽二52内壁滑动连接有连接块二54，所述连接块二54外侧与环形防尘圈55内侧固定连接，所述环形防尘圈55通过螺丝与外轴套2固定连接，所述固定圈41上开设有弧形的环形槽57，所述环形槽57内壁滑动连接有弧形连接块56，所述弧形连接块56外壁与弧形的环形槽57内壁滑动连接，所述连接块一53、连接块二54内侧均设为平面，使用时，将内轴套2内圈与转轴固定，有小幅度的不同心时，转轴会带动内轴套2上安装的固定圈41的滚珠43沿着外轴套1内侧开设的球形面倾斜，带动弧形的环形槽57沿着弧形连接块56进行倾斜转动，不影响使用的前提下，通过凹槽一51、凹槽二52、连接块一53、连接块二54、环形防尘圈55、环形槽57、弧形连接块56避免灰尘与滚珠43接触。31.所述固定圈41外壁两侧均开设有安装槽42，所述安装槽42内安装有滚珠43，所述安装槽42内侧开设有螺纹孔二45，所述安装槽42外侧开设有螺纹孔一44，所述外轴套1内壁两侧均设为球形面，所述螺纹孔一44外侧的固定圈41上开设有凹槽三49，所述滚珠43内侧开设有通孔46，所述螺纹孔一44内壁螺纹连接有螺纹杆47，所述螺纹杆47内侧穿过通孔46与螺纹孔二45螺纹连接，所述螺纹杆47外壁与通孔46内壁转动连接，所述螺纹杆47左端固定连接有螺帽48，通过拆卸螺纹杆47方便更换滚珠43。32.在具体使用时，本领域技术人员将固定圈41内侧与内轴套2外壁固定连接，将滚珠43放置在固定圈41上开设的安装槽42内，通过转动螺帽48，将螺纹杆 47穿过螺纹孔一44、通孔46与螺纹孔二45螺纹连接，将外轴套1内壁开设的球形面与滚珠43外壁连接，在滚珠43与安装槽42之间注入润滑油，将连接块一53和连接块二54外侧均与环形防尘圈55内侧固定连接，将弧形连接块56 与环形防尘圈55内侧固定连接，将连接块一53、连接块二54、弧形连接块56 分别插入外轴套1上开设的凹槽一51、凹槽二52和固定圈41上开设的弧形的环形槽57内，通过螺丝将环形防尘圈55与外轴套1固定连接，使用时，将内轴套2内圈与转轴固定，有小幅度的不同心时，转轴会带动内轴套2上安装的固定圈41的滚珠43沿着外轴套1内侧开设的球形面倾斜，带动弧形的环形槽 57沿着弧形连接块56进行倾斜转动，不影响使用的前提下，通过凹槽一51、凹槽二52、连接块一53、连接块二54、环形防尘圈55、环形槽57、弧形连接块56避免灰尘与滚珠43接触，同时避免润滑油脱落，提高使用效率的同时，延长使用寿命、节省材料。33.实施例二：34.本实用新型提供一种带有防尘效果的调心轴承，请参阅图6，所述连接块一 53、连接块二54内侧均设为向内侧凸起的弧面。35.在具体使用时，本领域技术人员将固定圈41内侧与内轴套2外壁固定连接，将滚珠43放置在固定圈41上开设的安装槽42内，通过转动螺帽48，将螺纹杆 47穿过螺纹孔一44、通孔46与螺纹孔二45螺纹连接，将外轴套1内壁开设的球形面与滚珠43外壁连接，在滚珠43与安装槽42之间注入润滑油，将向内侧凸起的连接块一53和连接块二54外侧均与环形防尘圈55内侧固定连接，将弧形连接块56与环形防尘圈55内侧固定连接，将向内侧凸起的连接块一53、连接块二54、弧形连接块56分别插入外轴套1上开设的凹槽一51、凹槽二52和固定圈41上开设的弧形的环形槽57内，通过螺丝将环形防尘圈55与外轴套1 固定连接，使用时，将内轴套2内圈与转轴固定，有小幅度的不同心时，转轴会带动内轴套2上安装的固定圈41的滚珠43沿着外轴套1内侧开设的球形面倾斜，带动弧形的环形槽57沿着弧形连接块56进行倾斜转动，不影响使用的前提下，通过凹槽一51、凹槽二52、连接块一53、连接块二54、环形防尘圈 55、环形槽57、弧形连接块56避免灰尘与滚珠43接触，同时避免润滑油脱落，提高使用效率的同时，延长使用寿命、节省材料。36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。









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