一种可追踪烟尘的矿区用降尘装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及矿区降尘技术领域，具体为一种可追踪烟尘的矿区用降尘装置。背景技术：2.统一规划和开发的煤田或其一部分称为矿区，包括若干矿井或露天矿的区域，有完整的生产工艺、地面运输、电力供应、通讯调度、生产管理及生活服务等设施，其范围常视矿床的规模而定，影响矿区开发的地区技术经济因素有：水、电、交通运输、材料设备供应以及劳动力来源等。3.现有的矿区用降尘装置在使用过程中，通常不具有烟尘追踪功能，导致无法对灰尘区域进行精确捕捉，从而影响后续的降尘效果，且由于结构单一，降尘方式较少，不能根据实际使用情况选择相应的降尘方法，降低了降尘装置的适用性。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种可追踪烟尘的矿区用降尘装置，具备可对灰尘进行双重降尘及具有烟尘追踪功能的优点，解决了现有的矿区用降尘装置在使用过程中，通常不具有烟尘追踪功能，导致无法对灰尘区域进行精确捕捉，从而影响后续的降尘效果，且由于结构单一，降尘方式较少，不能根据实际使用情况选择相应的降尘方法，降低了降尘装置适用性的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可追踪烟尘的矿区用降尘装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有供水机构，所述供水机构的顶部焊接有吸尘机构，所述底板顶部的右侧焊接有第一支杆，所述第一支杆的顶端焊接有检测机构，所述检测机构底部的左侧通过支架固定连接有喷淋管，所述检测机构底部的右侧通过支架固定连接有吸尘管，所述供水机构的前侧铆接有控制器。6.优选的，所述供水机构包括水箱，所述水箱的底部与底板焊接，所述水箱的左侧通过螺栓固定连接有水泵，所述水泵的进水管与水箱相连通，所述水泵的出水管连通有第一伸缩管，所述第一伸缩管的顶端与喷淋管相连通，所述控制器的输出端与水泵单向电连接，所述水箱前侧的顶部连通有加水管。7.优选的，所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱的左侧通过螺栓固定连接有风机，所述风机的进风管与吸尘箱相连通，所述吸尘箱的内腔活动连接有过滤网，所述吸尘箱顶部的前后两侧均连通有第二伸缩管，所述第二伸缩管的右端与吸尘管相连通，所述控制器的输出端与风机单向电连接。8.优选的，所述检测机构包括横板，所述横板的底部与第一支杆焊接，所述横板底部的左侧焊接有第一支板，所述第一支板的左侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至第一支板的右侧并固定连接有丝杆，所述横板底部的右侧焊接有第二支板，所述丝杆的右端通过轴承与第二支板活动连接，所述丝杆的表面螺纹套设有活动板，所述活动板的底部通过支架固定连接有粉尘浓度传感器，所述喷淋管的顶部通过支架与活动板焊接，所述吸尘管的顶部通过支架与活动板焊接，所述第一支板右侧的前侧和后侧均焊接有导向杆，所述导向杆的右端贯穿活动板并与第二支板焊接，所述控制器的输出端与电机单向电连接，所述控制器与粉尘浓度传感器双向电连接。9.优选的，所述吸尘箱的前侧通过螺栓固定连接有密封板，所述密封板位于过滤网的前侧。10.优选的，所述横板底部右侧的前后两侧均焊接有第二支杆，所述第二支杆的底端焊接有支撑板。11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：12.本实用新型通过底板、供水机构、吸尘机构、第一支杆、检测机构、喷淋管、吸尘管和控制器的配合，具备可对灰尘进行双重降尘及具有烟尘追踪功能的优点，解决了现有的矿区用降尘装置在使用过程中，通常不具有烟尘追踪功能，导致无法对灰尘区域进行精确捕捉，从而影响后续的降尘效果，且由于结构单一，降尘方式较少，不能根据实际使用情况选择相应的降尘方法，降低了降尘装置适用性的问题。附图说明13.图1为本实用新型结构立体剖视示意图；14.图2为本实用新型结构立体图；15.图3为本实用新型结构立体俯视图；16.图4为本实用新型局部结构立体仰视图。17.图中：1底板、2供水机构、3吸尘机构、4第一支杆、5检测机构、6喷淋管、7吸尘管、8控制器、9水箱、10水泵、11第一伸缩管、12吸尘箱、13风机、14过滤网、15第二伸缩管、16横板、17第一支板、18电机、19丝杆、20第二支板、21活动板、22粉尘浓度传感器、23导向杆、24密封板、25第二支杆。具体实施方式18.请参阅图1-图4，一种可追踪烟尘的矿区用降尘装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有供水机构2，供水机构2包括水箱9，水箱9的底部与底板1焊接，水箱9的左侧通过螺栓固定连接有水泵10，水泵10的进水管与水箱9相连通，水泵10的出水管连通有第一伸缩管11，通过设置水箱9、水泵10和第一伸缩管11，方便对喷淋管6进行输送水液，第一伸缩管11的顶端与喷淋管6相连通，控制器8的输出端与水泵10单向电连接，水箱9前侧的顶部连通有加水管，供水机构2的顶部焊接有吸尘机构3，吸尘机构3包括吸尘箱12，吸尘箱12的前侧通过螺栓固定连接有密封板24，密封板24位于过滤网14的前侧，吸尘箱12的左侧通过螺栓固定连接有风机13，风机13是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机13是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，风机13的进风管与吸尘箱12相连通，吸尘箱12的内腔活动连接有过滤网14，吸尘箱12顶部的前后两侧均连通有第二伸缩管15，通过设置吸尘箱12、过滤网14、风机13和第二伸缩管15，方便将外界的灰尘进行过滤存储，第二伸缩管15的右端与吸尘管7相连通，控制器8的输出端与风机13单向电连接，底板1顶部的右侧焊接有第一支杆4，第一支杆4的顶端焊接有检测机构5，检测机构5包括横板16，横板16底部右侧的前后两侧均焊接有第二支杆25，通过设置第二支杆25，能够对横板16进行稳定的支撑固定，第二支杆25的底端焊接有支撑板，横板16的底部与第一支杆4焊接，横板16底部的左侧焊接有第一支板17，第一支板17的左侧通过螺栓固定连接有电机18，电机18的转轴贯穿至第一支板17的右侧并固定连接有丝杆19，横板16底部的右侧焊接有第二支板20，丝杆19的右端通过轴承与第二支板20活动连接，丝杆19的表面螺纹套设有活动板21，通过设置第一支板17、电机18、丝杆19和活动板21，能够对粉尘浓度传感器22的位置进行调节，活动板21的底部通过支架固定连接有粉尘浓度传感器22，粉尘浓度传感器22是为了满足现有煤矿监测井下粉尘浓度利用激光散射原理开发的高科技传感器，能够在自然风流状态下实时的、就地、连续不间断的监测显示井下粉尘浓度，通过设置粉尘浓度传感器22，可以对灰尘的位置进行捕捉，从而对其进行精确除尘，喷淋管6的顶部通过支架与活动板21焊接，吸尘管7的顶部通过支架与活动板21焊接，第一支板17右侧的前侧和后侧均焊接有导向杆23，通过设置导向杆23，可以对活动板21进行导向，导向杆23的右端贯穿活动板21并与第二支板20焊接，控制器8的输出端与电机18单向电连接，控制器8与粉尘浓度传感器22双向电连接，检测机构5底部的左侧通过支架固定连接有喷淋管6，通过设置喷淋管6，可以对水液进行均匀的喷淋，从而对灰尘进行喷淋降尘，检测机构5底部的右侧通过支架固定连接有吸尘管7，通过设置吸尘管7，可以对灰尘进行吸尘处理，供水机构2的前侧铆接有控制器8。19.使用时，控制器8定时控制电机18运转，电机18的转轴带动丝杆19旋转，丝杆19通过活动板21螺纹连接使活动板21开始移动，活动板21带动粉尘浓度传感器22移动，粉尘浓度传感器22对不同区域的粉尘浓度进行检测，当检测到该区域浓度超标时，此时使用者可以选择降尘方式，当需要进行吸尘时，通过控制器8控制风机13运转，风机13通过第二伸缩管15和吸尘管7对灰尘进行吸收，灰尘在第二伸缩管15的作用下输送至吸尘箱12的内腔，过滤网14对灰尘进行过滤收集，当需要进行喷淋降尘时，通过控制器8控制水泵10运转，水泵10抽取水箱9内腔的水液，水液在第一伸缩管11和喷淋管6的作用下开始进行均匀喷淋，从而对灰尘进行喷淋降尘，当粉尘浓度传感器22检测到当前区域粉尘浓度降低时，停止除尘，同时控制器8控制电机18继续运转，在丝杆19和活动板21的作用下带动粉尘浓度传感器22对下一片区域的环境质量进行检测。20.综上所述：该可追踪烟尘的矿区用降尘装置，通过底板1、供水机构2、吸尘机构3、第一支杆4、检测机构5、喷淋管6、吸尘管7和控制器8的配合，解决了现有的矿区用降尘装置在使用过程中，通常不具有烟尘追踪功能，导致无法对灰尘区域进行精确捕捉，从而影响后续的降尘效果，且由于结构单一，降尘方式较少，不能根据实际使用情况选择相应的降尘方法，降低了降尘装置适用性的问题。









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