一种位移计的固定装置

测量装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及钢筋拉拔技术领域，具体涉及一种位移计的固定装置。背景技术：2.在使用电液伺服机做钢筋拉拔试验时，需要使用位移计测量外伸钢筋端与混凝土试块之间的相对位移，在测量时需要在钢筋上粘贴角钢，为位移计提供测点。由于钢筋为带肋圆形，每次实验前需要磨平需粘贴角钢位置钢筋，使用胶水粘贴后还需要等待一段时间才能保证牢固性，施工复杂且对钢筋造成损伤。3.电液伺服机做钢筋拉拔试验可以实现室内操作，精确控制力和位移的变化，但是由于不同型号伺服机行程限制和反力架的空间限制，在钢筋外伸端的空间有限，导致不能直接在下方放置位移计，需要从钢筋引出一段较长的测量板，造成需要粘结强度大的胶水，如果中途粘结失效会导致实验失败。技术实现要素：4.针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种位移计的固定装置，解决了现有拉拔试验中，位移计安装麻烦损伤钢筋，且不牢固的问题。5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：6.提供一种位移计的固定装置，其包括两块与固定架连接位移计，固定架包括互为连接的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板互为垂直，位移计上设置有外伸钢管和与外伸钢管连接的测量针，位移计的外伸钢管通过固定组件固定于第一固定板上，第二固定板固定于外部钢筋上。7.本实用新型通过固定架和固定组件，将位移计固定于外部钢筋上，实现位移计的位置确定，位移计安装简单，不损伤钢筋，并且安装便利且牢固。8.进一步地，固定组件包括栓钉和与栓钉适配的蝶形螺母，栓钉包括依次连接的钉帽和钉身，蝶形螺母上设置有圆翼。9.进一步地，钉身呈锥形，锥形内开设有贯穿钉帽的圆柱形通孔，通孔的直径不大于外伸钢管的直径，锥形外壁上设置有依次连接的无螺纹段和螺纹段。10.进一步地，钉身穿过第一固定板，通过夹持腔夹持位移计上的外伸钢管，并通过钉身和蝶形螺母以及钉帽和蝶形螺母的配合固定位移计于第一固定板上。11.本方案通过栓钉和蝶形螺母的配合，牢固的将位移计安装在固定架上，且不影响位移计的精准测量。12.进一步地，蝶形螺母和钉身螺纹连接，通过蝶形螺母和钉身的螺纹配合，缩短夹持腔的间距以夹持外伸钢管。13.进一步地，第一固定板位于无螺纹段上，通过蝶形螺母和钉身的螺纹配合，实现蝶形螺母的位移，使钉帽和蝶形螺母夹持第一固定板于无螺纹段。14.进一步地，外伸钢管上安装有橡胶管，橡胶管的材质为顺丁橡胶。15.进一步地，橡胶管的内径小于等于外伸钢管的直径，橡胶管的厚度为 1mm-1.5mm，橡胶管的长度小于测量针的长度。16.本方案选取的橡胶管，其材质具有弹性良好的可柔软变形的顺丁橡胶，每次套上后可循环使用无需反复拆卸。17.进一步地，第二固定板上设置有穿过第二固定板的u形螺栓，u形螺栓上穿过第二固定板的一端设置有螺纹，螺纹上套设有夹持板和螺母，第二固定板通过u形螺栓固定于外部钢筋上。18.本方案通过u形螺栓将固定架牢固的安装在外部钢筋上。19.本实用新型公开了一种位移计的固定装置，其有益效果为：20.1、本实用新型安装便利且牢固，位移计不易受到外部干扰，通过固定架和固定组件的配合，将位移计固定于外部钢筋上，实现位移计的位置确定，位移计安装简单，不损伤钢筋，并且安装牢固。21.2、本实用新型通过u形螺栓，在不损伤钢筋的情况下，将固定架牢固的安装在外部钢筋上。22.3、本实用新型通过固定组件，可牢固的将位移计固定于固定架上，且不影响位移计的精准测量。附图说明23.图1为本实用新型的一种位移计的固定装置的结构示意图。24.图2为本实用新型的一种位移计的固定装置的俯视图。25.图3为本实用新型的固定架的结构示意图。26.图4为本实用新型的固定组件的结构示意图。27.图5为本实用新型的位移计的结构示意图。28.其中，1、位移计；11、外伸钢管；12、测量针；13、橡胶管；2、固定架； 21、第一固定板；22、第二固定板；3、固定组件；4、栓钉；41、钉帽；42、钉身；421、无螺纹段；422、螺纹段；423、圆孔；5、蝶形螺母；51、圆翼；6、 u形螺栓；61、螺母；62、夹持板。具体实施方式29.面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。30.根据本技术的实施例一，参考图1，本实施例的一种位移计的固定装置，其包括两块与固定架2连接位移计1。31.参考图3，固定架2包括互为连接的第一固定板21和第二固定板22，第一固定板21和第二固定板22互为垂直，第一固定板21和第二固定板22均为等边角钢。32.参考图5，位移计1为现有的，位移计1上设置有外伸钢管11和与外伸钢管11连接的测量针12，位移计1的外伸钢管11通过固定组件3固定于第一固定板21上，第二固定板22固定于外部钢筋上。33.作为本实施例固定组件3的进一步方案，参考图4，固定组件3包括栓钉4 和与栓钉4适配的蝶形螺母5，栓钉4为两片对立设置的螺栓，两片对立设置的螺栓均包括依次连接的钉帽41和钉身42，蝶形螺母5上设置有圆翼52。34.两片对立设置的螺栓均呈锥形，锥形内中心部位开设有贯穿钉帽41的圆柱形通孔423，对立设置的通孔423之间形成夹持腔，通孔423的直径小于等于外伸钢管11的直径，锥形外壁上设置有连接的无螺纹段421和螺纹段422；本实用新型优选栓钉4上钉帽41的直径为14mm，钉身42上无螺纹段421的直径为 12mm，螺纹段422的直径从7mm线性变化到12mm，钉身42高15mm，通孔 423直径为3mm，通孔423的直径与外伸钢管11的直径相同。35.钉身42穿过第一固定板21，使第一固定板21位于无螺纹段421，通过夹持腔夹持位移计1上的外伸钢管11，并通过钉身42和蝶形螺母5以及钉帽41 和蝶形螺母5的配合固定位移计1于第一固定板21上。36.蝶形螺母5和钉身42螺纹连接，通过蝶形螺母5和钉身42的螺纹配合，缩短夹持腔的间距以夹持外伸钢管11，通过蝶形螺母5和钉身42的螺纹配合，实现蝶形螺母5的位移，使钉帽41和蝶形螺母5夹持第一固定板21于无螺纹段421。37.作为本实施例位移计1的进一步方案，参考图5，外伸钢管11上安装有橡胶管13，橡胶管13的材质为顺丁橡胶，顺丁橡胶具有弹性良好的可柔软变形。38.橡胶管13的内径小于等于外伸钢管11的直径，橡胶管13的厚度为 1mm-1.5mm，橡胶管13的长度小于测量针12的长度，本实施例橡胶管13的内径为1.5mm，橡胶管13的厚度为1.5mm，长度为10mm。39.作为本实施例固定组件3的进一步方案，参考图2，第二固定板22上设置有穿过第二固定板22的u形螺栓6，u形螺栓6上穿过第二固定板22的的一端设置有螺纹，螺纹上套设有夹持板62和螺母61，通过u形螺栓6、夹持板 62和螺母61的配合，将第二固定板22固定与外部钢筋上。40.本实施例一种位移计的固定装置的工作原理为：41.本实用新型在实际应用中，先将橡胶管13截取10mm左右，套在位移计1 上的外伸钢管11上，橡胶管13的长度小于外伸钢管11长度，不会影响测量针正常活动。42.然后将栓钉4的两片螺栓拼装在外伸钢管11上，钉帽41处于上方位置，用手暂时保持两片螺栓拼合状态，放置于第一固定板21上，稍微用力使无螺纹段421第一固定板21，此时栓钉4和位移计1可暂时保持稳定状态。43.再将蝶翼螺母5从栓钉4下方套在栓钉4上，手动向上拧紧直至钉帽41与第一固定板21密切接触，此时位移计1与第一固定板21固定完成。在该操作过程中调整位移计1的角度与第一固定板21底边空间位置保持垂直。44.两个位移计按照同样的方法固定完成后，将完成部分放到实验测量位置，将u形螺栓6的两只脚穿过第二固定板22套在外部钢筋指定位置，然后使用螺母61拧紧夹持板62，将第二固定板22固定于外部钢筋上，固定过程中保持固定架2平行于操作平台，位移计1固定装置完成。45.实验结束后，将u形螺栓6卸下即可解除固定装置。46.虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。









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