一种能适应不同安装物的抗震支架的制作方法

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及抗震支架技术领域，具体为一种能适应不同安装物的抗震支架。背景技术：2.水管在运输水源的过程中，通过压强的作用下将会产生一定的震动，为此，需要使用到抗震支架来对水管进行辅助支撑，现有的抗震支架的种类有很多，但是，还存在一定的不足之处：3.公开号为cn208381496u公开了抗震支架，该装置先将安装架与天花板进行固定，然后将管道放在下抱箍上，再将所述上抱箍通过所述第一螺栓固定在所述下抱箍上，安装时无需人工举托管道，且安装简单方便；另外，若安装后管道不在水平面上，则可以通过所述伸缩装置对其进行调节，且调节时无需卸下管道；最后，所述下抱箍是可拆卸连接在所述第二垫板上的，便于更换不同型号地抱箍，也便于使用过程中若抱箍损坏及时更换新的抱箍，但是还存在一定不足，该装置在对水管进行安装支撑的过程中，不能很好的根据不同的位置水管进行辅助支撑，同时在使用的过程中，不能很好地适用于不同的安装物进行辅助安装，故而方便对水管进行辅助抗震。4.因此我们便提出了能适应不同安装物的抗震支架能够很好地解决以上问题。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种能适应不同安装物的抗震支架，以解决上述背景技术提出的目前市场上的抗震支架在对水管进行安装支撑的过程中，不能很好的根据不同的位置水管进行辅助支撑，同时在使用的过程中，不能很好地适用于不同的安装物进行辅助安装，故而方便对水管进行辅助抗震问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能适应不同安装物的抗震支架，包括支撑底座、双向螺纹杆以及支撑板；7.其中，所述支撑底座的内部轴承连接有双向螺纹杆，且所述支撑底座的顶部设置有支撑板；8.还包括：9.所述双向螺纹杆的中端位置通过锥形齿轮组件与弹性转轴相连接，所述弹性转轴的外侧缠绕有拉绳，所述拉绳的两端均通过定滑轮与限位杆的轴端相连接；10.所述双向螺纹杆左右两端的外侧设置有套管，所述套管的顶端通过支撑杆与支撑板相连接，所述支撑杆的另一端贯穿限位槽的内部，所述支撑底座的顶部固定设置有固定螺旋杆。11.优选的，所述弹性转轴通过锥形齿轮组件与支撑底座之间构成转动结构，所述双向螺纹杆左右两端的外侧与套管的内壁之间为螺纹连接，故而方便双向螺纹杆带动套管进行一定的位移。12.优选的，所述限位杆的底端伸出支撑底座的底端外侧，所述限位杆的轴端通过扭力弹簧与支撑底座的内壁相连接，故而方便限位杆通过扭力弹簧进行转动。13.优选的，所述限位槽开设在支撑底座顶部的左右两侧，所述支撑杆的两端与支撑板和套管之间为活动连接，从而方便支撑杆带动支撑板进行滑动。14.优选的，所述固定螺旋杆的顶端伸入到支撑板的内部，所述支撑板的内部设置有转盘，且所述转盘顶部前后两侧固定有限位块，所述转盘的顶部左右两侧开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有贴合块，故而方便对不同尺寸的安装物进行安装。15.优选的，所述贴合块顶端伸出支撑板的顶部，所述贴合块通过移动槽与支撑板之间构成滑动结构，故而方便贴合块将会在移动槽的内部进行滑动。16.优选的，所述固定螺旋杆的外壁与转盘底端圆心内壁之间为螺旋连接，且所述转盘通过限位块与支撑板的内壁之间构成转动结构，故而方便转盘通过限位块进行滑动。17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：18.（1）该能适应不同安装物的抗震支架，设置有双向螺纹杆，通过旋转双向螺纹杆，故而使得双向螺纹杆的中部位置将会通过锥形齿轮组件带动弹性转轴进行旋转，由于弹性转轴的底端外侧缠绕有拉绳，故而使得拉绳将会带动限位杆的轴端通过扭力弹簧进行旋转，故而方便扭力弹簧进行蓄力，同时通过限位杆对该装置进行稳定的固定，双向螺纹杆旋转的过程中，将会带动套管在双向螺纹杆的外侧进行旋转，并且套管的顶部通过限位槽与支撑杆相连接，故而使得支撑板将会进行一定高度的调节；19.（2）该能适应不同安装物的抗震支架，设置有转盘，当支撑板进行一定高度的调节时，支撑板将会带动转盘进行进行上升，并且转盘的圆心内壁与固定螺旋杆的外侧之间为螺旋连接，故而使得转盘将会通过限位块在支撑板的内部进行稳定地转动，并且转盘的顶部设置有移动槽，并且移动槽的内壁贴合设置有贴合块，当转盘进行转动时，两组贴合块将会通过支撑板进行相对移动，故而方便适应不同的安装物。附图说明20.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；21.图2为本实用新型弹性转轴俯视剖面结构示意图；22.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；23.图4为本实用新型转盘主视剖面结构示意图；24.图5为本实用新型转盘俯视剖面结构示意图。25.图中：1、支撑底座；2、双向螺纹杆；3、锥形齿轮组件；4、弹性转轴；5、拉绳；6、限位杆；601、扭力弹簧；7、套管；8、限位槽；9、支撑杆；10、固定螺旋杆；11、支撑板；12、转盘；13、限位块；14、移动槽；15、贴合块。具体实施方式26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种能适应不同安装物的抗震支架，包括支撑底座1、双向螺纹杆2以及支撑板11；其中，支撑底座1的内部轴承连接有双向螺纹杆2，且支撑底座1的顶部设置有支撑板11；还包括：双向螺纹杆2的中端位置通过锥形齿轮组件3与弹性转轴4相连接；弹性转轴4通过锥形齿轮组件3与支撑底座1之间构成转动结构，双向螺纹杆2左右两端的外侧与套管7的内壁之间为螺纹连接；弹性转轴4的外侧缠绕有拉绳5，拉绳5的两端均通过定滑轮与限位杆6的轴端相连接；限位杆6的底端伸出支撑底座1的底端外侧，限位杆6的轴端通过扭力弹簧601与支撑底座1的内壁相连接；双向螺纹杆2左右两端的外侧设置有套管7，套管7的顶端通过支撑杆9与支撑板11相连接，支撑杆9的另一端贯穿限位槽8的内部，支撑底座1的顶部固定设置有固定螺旋杆10。限位槽8开设在支撑底座1顶部的左右两侧，支撑杆9的两端与支撑板11和套管7之间为活动连接。结合附图1-3，首先，通过转动双向螺纹杆2，故而使得双向螺纹杆2将会在支撑底座1内部进行旋转，并且双向螺纹杆2中端位置通过锥形齿轮组件3与弹性转轴4相连接，故而使得弹性转轴4将会带动拉绳5进行收卷，由于拉绳5的两端通过定滑轮与限位杆6的轴端相连接，故而使得限位杆6将会进行旋转，并且限位杆6的外侧将会通过扭力弹簧601进行一定角度的转动，故而方便该装置稳定的安装在连接块上，并且当双向螺纹杆2将会进行旋转的过程中，双向螺纹杆2将会带动套管7进行转动，从而使得套管7将会带动通过支撑杆9带动限位槽8进行稳定移动，故而方便支撑杆9将会带动支撑板11进行一定高度的移动，方便调节该装置的高度28.固定螺旋杆10的顶端伸入到支撑板11的内部，支撑板11的内部设置有转盘12，且转盘12顶部前后两侧固定有限位块13，转盘12的顶部左右两侧开设有移动槽14，移动槽14的内部设置有贴合块15；贴合块15顶端伸出支撑板11的顶部，贴合块15通过移动槽14与支撑板11之间构成滑动结构；固定螺旋杆10的外壁与转盘12底端圆心内壁之间为螺旋连接，且转盘12通过限位块13与支撑板11的内壁之间构成转动结构。结合附图1、附图4和附图5，首先，当支撑板11进行一定高度的调节时，由于固定螺旋杆10的外侧伸入到转盘12的内部，并且转盘12的圆心内壁与固定螺旋杆10的外壁之间为螺旋连接，当支撑板11带动转盘12进行一定的高度调节时，转盘12将会通过限位块13在支撑板11的内部进行稳定地转动，由于贴合块15的底端外壁与移动槽14的内壁之间相贴合，并且当转盘12进行旋转的过程中，两组贴合块15将会通过伸出支撑板11顶侧的一端进行滑动，故而方便贴合块15将会适用于不同安装物件。29.工作原理：通过转动双向螺纹杆2，故而使得双向螺纹杆2将会在支撑底座1内部进行旋转，并且双向螺纹杆2中端位置通过锥形齿轮组件3与弹性转轴4相连接，故而使得限位杆6将会进行旋转，并且限位杆6的外侧将会通过扭力弹簧601进行一定角度的转动，双向螺纹杆2将会带动套管7进行转动，方便调节该装置的高度；首先，当支撑板11进行一定高度的调节时，由于固定螺旋杆10的外侧伸入到转盘12的内部，并且转盘12的圆心内壁与固定螺旋杆10的外壁之间为螺旋连接，由于贴合块15的底端外壁与移动槽14的内壁之间相贴合，并且当转盘12进行旋转的过程中，两组贴合块15将会通过伸出支撑板11顶侧的一端进行滑动，故而方便贴合块15将会适用于不同安装物件。30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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