一种触控模块的安装固定结构的制作方法

电子电路装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及家居领域，尤其涉及一种触控模块的安装固定结构。背景技术：2.传统的家具、卫浴、厨具等产品都是由固定的材料组成，如玻璃、镜子、木板、亚克力板等。但随着时代的发展、技术进步和人们生活水平提高，开始对这些产品有了进一步的要求，开始增加一些按键或显示的功能，如开灯照明、镜面除雾、人体感应、天气温度显示、时间显示、蓝牙音箱等，因此，这些这些产品需要增加触控模块来实现相对应的功能，而为了美观需求，这些模块都会安装在家具、卫浴、厨具产品的背面或者隐蔽的位置，既不因此影响外观，也方便在正面直接控制或显示。3.现有技术中，普通的安装结构，通常是在安装支架上贴上双面胶，固定到产品平面相应位置，再打上胶体，这种安装结构因为和平面的贴合面是平面，导致在贴合后，在外沿打上的胶体量少，粘合力度差，而保护外壳在装上触控模块后，对平面有一定弹力，粘合力度不足时，容易导致安装支架脱落或者翘起；同时在安装固定支架的过程中，因为缺乏与正面平面上图案的位置对照，安装时容易偏移位置，导致模块在实际使用过程中无法使用。4.因此，有必要提供一种触控模块的安装固定结构解决上述技术问题。技术实现要素：5.本实用新型提供一种触控模块的安装固定结构，解决了现有的安装结构在外沿打上的胶体量少，粘合力度差，容易导致安装支架脱落或者翘起；同时在安装固定支架的过程中，容易偏移位置，导致模块在实际使用过程中无法使用的问题。6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的触控模块的安装固定结构，包括电路板、安装支架和与所述安装支架可拆卸连接的保护壳，所述安装支架为框形结构，内部设置有空腔，所述安装支架背面的上部和下部均设置有第一粘胶区，所述安装支架背面的两端均设置有第二粘胶区，所述第二粘胶区内设置有多个凹孔；所述安装支架的正面设置有多条定位线；所述保护壳为背面内凹结构，背面形成凹腔，所述保护壳的凹腔部分一端收口，所述保护壳的凹腔内壁面的上部和下部分别设置有将电路板扣紧在凹腔内的卡块。7.优选的，所述空腔内壁的顶部向上凹陷地开设有安装槽，所述空腔内壁两端的下部横向设置有连接杆，所述连接杆的端部设置有托勾。8.优选的，所述连接杆为弹性材质，所述托勾的截面为l形。9.优选的，所述空腔内壁的底部且位于两个所述托勾之间设置有凸起的挡块，所述挡块为弹性材质，所述挡块设置于空腔内部靠近所述安装支架正面的一侧。10.优选的，所述保护壳的顶部和底部均设置有安装条，所述保护壳安装至所述安装支架上时，上方的所述安装条插入所述安装槽内，下方的所述安装条与所述托勾卡紧。11.优选的，所述安装支架和所述保护壳的同一端对应设置有出线口。12.与相关技术相比较，本实用新型提供的触控模块的安装固定结构具有如下有益效果：本实用新型提供一种触控模块的安装固定结构，通过设置第一粘胶区和第二粘胶区，先在安装支架背面的第一粘胶区上贴上双面胶，将安装支架贴上安装平面，再往第二粘胶区处打上玻璃胶、免钉胶、热熔胶或胶固定，第二粘胶区内的多个凹孔可以吸入更多胶体，加大粘力，在将安装支架固定在安装平面时，第一粘胶区与第二粘胶区配合，在第二粘胶区内的胶液固化的过程之前，第一粘胶区可以先起固定作用，将安装支架粘到安装平面后，就可以马上将相关触控模块安装在安装支架上，而不必等待第二粘胶区上面的胶体固化后再安装，安装更加快速方便，提高生产效率，同时打入的胶液量更多，粘合力更强，不易脱落或翘起；设置定位线使得安装时方便对准位置，避免安装时发生偏移，安装更加精确。附图说明13.图1为本实用新型提供的安装支架的背面结构示意图；14.图2为本实用新型提供的安装支架的正面结构示意图；15.图3为本实用新型提供的保护壳的背面结构示意图；16.图4为本实用新型提供的保护壳的正面结构示意图；17.图5为本实用新型保护壳的侧视剖视的结构示意图；18.图6为本实用新型安装支架与保护壳装配时侧视剖视的结构示意图；19.图7为本实用新型图6中a处的局部放大图。20.图中标号：1、安装支架，2、保护壳，3、第一粘胶区，4、第二粘胶区，5、凹孔，6、安装槽，7、连接杆，8、托勾，9、空腔，10、定位线，11、加强筋，12、安装条，13、卡块，14、电路板。具体实施方式21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。22.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供的安装支架的背面结构示意图；图2为本实用新型提供的安装支架的正面结构示意图；图3为本实用新型提供的保护壳的背面结构示意图；图4为本实用新型提供的保护壳的正面结构示意图；图5为本实用新型保护壳的侧视剖视的结构示意图；图6为本实用新型安装支架与保护壳装配时侧视剖视的结构示意图；图7为本实用新型图6中a处的局部放大图。23.触控模块的安装固定结构包括电路板14、安装支架1和与安装支架1可拆卸连接的保护壳2，安装支架1为框形结构，内部设置有空腔9，安装支架1背面的上部和下部均设置有第一粘胶区3，安装支架1背面的两端均设置有第二粘胶区4，第二粘胶区4内设置有多个凹孔5。24.第一粘胶区3是长条形的凹槽，用于贴合有一定厚度的双面胶。带厚度的双面胶能够保证与安装平面之间弹力的同时有一定的缓冲空间，便于向第二粘胶区4打入胶液，同时凹槽设计让安装支架1和安装平面之间间距不会太大。25.第二粘胶区4为凹槽，多个凹孔5使得打胶时注入更多胶体，增加接触面加大黏性，进而提高安装支架1与安装平面之间的粘合力度，防止脱落，同时可以节省材料，减轻重量，因此，新型安装结构不仅可以装到镜子上，也可以装到其他材料如亚克力板、木板等。26.安装支架1的正面设置有多条定位线10。27.定位线10雕刻在安装支架1的正面的上部、下部及一端，上下两部均设置有四条，一端设置有一条，共有九条，安装时方便对准位置，避免安装时发生偏移。28.安装时，先在安装支架1背面的第一粘胶区3上贴上双面胶，通过定位线10定位，将安装支架1贴上安装平面，再往第二粘胶区4处打上玻璃胶、免钉胶、热熔胶或502胶固定，向内按压安装支架1，进行固定，第二粘胶区4内的多个凹孔5可以吸入更多胶体，加大粘力，在将安装支架1固定在安装平面时，第一粘胶区3与第二粘胶区4配合，在第二粘胶区4内的胶液固化的过程之前，第一粘胶区3可以先起固定作用，所以将安装支架1粘到安装平面后，就可以马上将相关触控模块安装在安装支架1上，而不必等待第二粘胶区4上面的胶体固化后再安装，提高生产效率。29.保护壳2为背面内凹结构，背面形成凹腔，保护壳2的凹腔部分一端收口，保护壳2的凹腔内壁面的上部和下部分别设置有将电路板14扣紧在凹腔内的卡块13。30.卡块13为弹性材质，可以将电路板14卡住，防止从保护壳2内部脱落。31.保护壳2的凹腔内靠近收口一端设置有加强筋11，与收口处配合，对电路板14的固定效果更好。32.空腔9内壁的顶部向上凹陷地开设有安装槽6，空腔9内壁两端的下部横向设置有连接杆7，连接杆7的端部设置有托勾8，连接杆7为弹性材质，托勾8的截面为l形，托勾8的l形的开口面朝向外侧。33.保护壳2的顶部和底部均设置有安装条12，保护壳2安装至安装支架1上时，上方的安装条12插入安装槽6内，下方的安装条12与托勾8卡紧。34.电路板14被安装至保护壳2内部后，将保护壳2上方的安装条12向上卡入安装槽6内，此时保护壳2的下部倾斜向外，此时向内按压保护壳2，使得保护壳2下部的安装条12挤压托勾8，此时托勾8和连接杆7收到安装平面的限位，无法向内侧运动较大距离，使得托勾8带动连接杆7只能向远离安装槽6一侧形变产生弹力，从而带动托勾8被顶开，从而让安装条12向内运动到托勾8内部，使得托勾8与安装条12的底部接触，此时，托勾8将下部的安装条12顶住，从而顶住保护壳2，与安装槽6配合，完成对保护壳2的安装固定，在没有较大外力作用下，连接杆7不会产生形变，托勾8不会移动，从而使得保护壳2不会偏移、脱落。35.安装支架1和保护壳2的同一端对应设置有出线口，便于布线。36.本实用新型提供的触控模块的安装固定结构的工作原理如下：37.安装时，先在安装支架1背面的第一粘胶区3上贴上双面胶，通过定位线10定位，将安装支架1贴上安装平面，再往第二粘胶区4处打上玻璃胶、免钉胶、热熔胶或502胶固定，电路板14被安装至保护壳2内部后，将保护壳2上方的安装条12向上卡入安装槽6内，此时向内按压保护壳2，使得保护壳2下部的安装条12挤压托勾8，使得托勾8带动连接杆7向远离安装槽6一侧形变产生弹力，从而带动托勾8被顶开，从而让安装条12向内运动到托勾8内部，使得托勾8与安装条12的底部接触，此时，托勾8将下部的安装条12顶住，从而顶住保护壳2，与安装槽6配合，完成对保护壳2的安装固定。38.与相关技术相比较，本实用新型提供的触控模块的安装固定结构具有如下有益效果：通过设置第一粘胶区3和第二粘胶区4，先在安装支架1背面的第一粘胶区3上贴上双面胶，将安装支架1贴上安装平面，再往第二粘胶区4处打上玻璃胶、免钉胶、热熔胶或502胶固定，第二粘胶区4内的多个凹孔5可以吸入更多胶体，加大粘力，在将安装支架1固定在安装平面时，第一粘胶区3与第二粘胶区4配合，在第二粘胶区4内的胶液固化的过程之前，第一粘胶区3可以先起固定作用，所以将安装支架1粘到安装平面后，就可以马上将相关触控模块安装在安装支架1上，而不必等待第二粘胶区4上面的胶体固化后再安装，提高生产效率；设置定位线10使得安装时方便对准位置，避免安装时发生偏移，安装更加精确。39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。









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