叉烧酥面皮自动分切机的制作方法

食品,饮料机械,设备的制造及其制品加工制作,储藏技术1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种叉烧酥面皮自动分切机。背景技术：2.叉烧酥是广东省的地方传统名点，在制作叉烧酥的过程中需要分切出方形的面皮，目前通常依赖手工制作效率低下且人工成本高，不足以满足社会需求。为了提高叉烧酥的生产效率，人们开始用设备代替人工，完成制作叉烧酥中的一些步骤。而国内的面食加工设备起步较晚，市面上的面食加工设备难以高效便捷地制造叉烧酥面皮。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出一种叉烧酥面皮自动分切机，能够自动高效地制作出叉烧酥面皮，提高生产效率和自动化程度。4.根据本实用新型实施例的叉烧酥面皮自动分切机，包括：机架；传送带，传送带水平方向设置在机架上，传送带包括补粉部，补粉部设置在传送带的下端；粉仓，粉仓设置在机架上，粉仓中装有面粉，补粉部与粉仓中的面粉接触，使传送带的皮带表面沾上面粉；纵向分切装置，纵向分切装置设置在机架上，纵向分切装置位于传送带的上方，纵向分切装置用于沿传送带的运输方向切割传送带上的面皮；横向分切装置，横向分切装置设置在机架上，横向分切装置位于传送带的上方，横向分切装置用于传送带的宽度方向切割传送带上的面皮。5.根据本实用新型实施例的叉烧酥面皮自动分切机，至少具有如下有益效果：粉仓向补粉部上补充面粉，使传送带皮带的表面沾有面粉，防止面皮在运输和分切的过程中粘在传送带上。由于补粉部设置在传送带的回程部分，所以传送带的运作会带动补粉自动进行，保证传送带进程部分的皮带表面上有充足的面粉，使分切加工出的叉烧酥面皮表面也沾有面粉，防止在收集叉烧酥面皮的时候，叉烧酥面皮之间互相粘连。6.根据本实用新型的一些实施例，补粉部向下凸出，粉仓位于补粉部下方。7.根据本实用新型的一些实施例，还包括抽板，抽板可滑动地设置在粉仓上，抽板用于向粉仓中补充面粉。8.根据本实用新型的一些实施例，纵向分切装置包括多个纵向分切刀，多个纵向分切刀沿传送带的宽度方向均布在传送带上方，每个纵向分切刀均沿传送带的运输方向设置。9.根据本实用新型的一些实施例，纵向分切装置包括分切辊筒，分切辊筒可转动地设置在机架上，分切辊筒沿传送带的宽度方向设置在传送带上方，多个纵向分切刀均布在分切辊筒上。10.根据本实用新型的一些实施例，横向分切装置包括横向分切刀，横向分切刀可上下滑动地设置在传送带上方，横向分切刀沿传送带的宽度方向设置。11.根据本实用新型的一些实施例，横向分切装置包括龙门支架，龙门支架设置在机架上，横向分切刀可上下滑动地设置在龙门支架上，龙门支架上设置有气缸，气缸与横向分切刀连接，气缸驱动横向分切刀上下滑动。12.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。附图说明13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；14.图1是本实用新型实施例的叉烧酥面皮自动分切机的结构示意图；15.图2是图1所示叉烧酥面皮自动分切机的右视图；16.图3是图1所示叉烧酥面皮自动分切机抽出抽板时的结构示意图。17.附图标记：18.机架100；19.传送带200；补粉部210；20.粉仓300；抽板310；21.纵向分切装置400；纵向分切刀410；分切辊筒420；22.横向分切装置500；横向分切刀510；龙门支架520；气缸530。具体实施方式23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。27.参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的叉烧酥面皮自动分切机。28.如图1至图3所示，本实用新型实施例的叉烧酥面皮自动分切机，包括：机架100；传送带200，传送带200水平方向设置在机架100上，传送带200包括补粉部210，补粉部210设置在传送带200的下端；粉仓300，粉仓300设置在机架100上，粉仓300中装有面粉，补粉部210与粉仓300中的面粉接触，使传送带200的皮带表面沾上面粉；纵向分切装置400，纵向分切装置400设置在机架100上，纵向分切装置400位于传送带200的上方，纵向分切装置400用于沿传送带200的运输方向切割传送带200上的面皮；横向分切装置500，横向分切装置500设置在机架100上，横向分切装置500位于传送带200的上方，横向分切装置500用于传送带200的宽度方向切割传送带200上的面皮。29.例如，如图1至图3所示，机架100上沿前后方向设置有传送带200，传送带200将面皮从前向后运输，前后方向为传送带200的长度方向，左右方向为传送带200的宽度方向，传送带200上方设置有纵向分切装置400和横向分切装置500，纵向分切装置400沿前后将整张面皮分切成多个长条形的面皮，横向分切装置500再将长条形的面皮沿传送带200的宽度方向分切成正方形的叉烧酥面皮，传送带200将切好的叉烧酥面皮继续向后运输至传送带200后端，再由人工收集或继续在其他传送带200上运输，传送带200的上端为传送带200进程部分，传送带200的下端为传送带200的回程部分，面皮在进程部分的前端进入传送带200，经纵向分切装置400和横向分切装置500分切后，面皮被分切成了多个叉烧酥面皮，叉烧酥面皮在传送带200进程部分的后端离开传送带200，因此传送带200的回程部分上不具有面皮或叉烧酥面皮，传动带的回程部分包括补粉部210，机架100上设置有粉仓300，粉仓300中装有面粉，粉仓300向补粉部210上补充面粉，使传送带200皮带的表面沾有面粉，防止面皮在运输和分切的过程中粘在传送带200上。由于补粉部210设置在传送带200的回程部分，所以传送带200的运作会带动补粉自动进行，保证传送带200进程部分的皮带表面上有充足的面粉，使分切加工出的叉烧酥面皮表面也沾有面粉，防止在收集叉烧酥面皮的时候，叉烧酥面皮之间互相粘连。30.本实用新型的一些具体实施例中，补粉部210向下凸出，粉仓300位于补粉部210下方。例如，如图1至图3所示，传送带200的回程部分的后端向下凸出，通过两个设置在机架100中段的辊筒，将传送带200回程部分的皮带向下撑起，形成凸出的补粉部210，补粉部210伸入到设置在机架100的粉仓300中，粉仓300中装有面粉。由此，在传送带200运作的过程，补粉部210与粉仓300中的面粉接触，使一部分的面粉附着在传送带200皮带的表面。31.在上述技术方案中，还包括抽板310，抽板310可滑动地设置在粉仓300上，抽板310用于向粉仓300中补充面粉。例如，如图3所示，向后抽出抽板310，并将面粉添加到抽板310上，再将抽板310向前推入到粉仓300内，完成对粉仓300补充面粉的过程。32.本实用新型的一些具体实施例中，纵向分切装置400包括多个纵向分切刀410，多个纵向分切刀410沿传送带200的宽度方向均布在传送带200上方，每个纵向分切刀410均沿传送带200的运输方向设置。例如，如图1和图3所示，分切辊筒420可转动地设置在机架100上，分切辊筒420沿传送带200的宽度方向设置在传送带200上方，多个纵向分切刀410均布在分切辊筒420上。每个纵向分切刀410呈圆盘状，多个纵向分切刀410均与分切辊筒420同轴，由此，分切辊筒420转动带动纵向分切刀410转动，传送带200上运输的面皮被沿传送带200的长度方向分切成多个长条状面皮。33.本实用新型的一些具体实施例中，横向分切装置500包括横向分切刀510，横向分切刀510可上下滑动地设置在传送带200上方，横向分切刀510沿传送带200的宽度方向设置。例如，如图1和图3所示，龙门支架520设置在机架100上，横向分切刀510可上下滑动地设置在龙门支架520上，龙门支架520上设置有气缸530，气缸530与横向分切刀510连接，气缸530驱动横向分切刀510上下滑动。横向分切刀510的上下滑动频率与传送带200运输面皮的速度对应，每当传送带200将面皮向后运输一定距离，横向分切刀510就向下滑动完成一次分切，将多个长条状面皮分切成方形的叉烧酥面皮。由此完成自动生产加工叉烧酥面皮的过程。34.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。









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