一种装饰圈的曲率检测装置的制作方法

测量装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及曲率检测装置技术领域，特别是涉及一种装饰圈的曲率检测装置。背景技术：2.装饰圈的曲率大小和公差浮动对装饰匹配的最终效果有至关重要的影响，因此，准确测量装饰圈的曲率对于提高匹配效果非常重要；3.目前常用的曲率检测方法是采用圆弧样板进行测量，但由于所涉及曲线种类繁多，需制作大量圆弧样板、分别进行测量，效率较低，为此我们提出一种装饰圈的曲率检测装置。技术实现要素：4.为了克服现有技术的不足，本实用新型实施例提供一种装饰圈的曲率检测装置，装饰圈放置于检测台经由夹垫保持稳定，若装饰圈为正圆则依据刻度线测得直径从而计算得出曲率，若装饰圈为异形则摄像组件工作获取图形信息，定位标有利于摄像组件的对焦，同时定位标具有标准长度，有利于对比定位标得出装饰圈尺寸，摄像组件将装饰圈的图形信息上传至计算机依据算法得出曲率。5.为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种装饰圈的曲率检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部中心设置有定位标，所述检测台的顶部以定位标为轴心径向开设有导向槽，所述导向槽至少设计有两条且轴心对称排列，所述检测台的顶部沿导向槽的两侧设置有刻度线，所述导向槽的端口顶部活动设置有夹垫，所述检测台的中心上方设置有安装架，所述安装架的侧壁与检测台的末端边缘连接设置有支撑架，所述安装架的内部活动设置有摄像组件。6.优选的，所述夹垫的底部中心相对于导向槽的轴向连接设置有限位轨，所述限位轨活动设置于导向槽的内部，所述限位轨与导向槽的端口相互卡合。7.优选的，所述限位轨朝向于检测台的中心的端面连接设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定在导向槽的末端内壁，所述弹簧轴向隐藏于导向槽的内部。8.优选的，所述检测台的底部同轴铰接设置有底板，所述底板的直径大于检测台的直径，所述支撑架与底板凸出于检测台的边缘活动连接。9.优选的，所述底板的边缘顶部开设有套孔，所述支撑架的底端活动套设于套孔的内部，所述套孔与支撑架的侧壁连接设置有紧固螺柱。10.优选的，所述底板的侧壁相对于套孔连通开设有螺纹孔，所述紧固螺柱与螺纹孔之间螺纹旋合，所述紧固螺柱的端部与支撑架的侧壁抵接。11.优选的，所述紧固螺柱的底部同轴设置有配重底座，所述配重底座的顶部轴心与底板的底部轴心转轴连接，所述配重底座的侧壁不接触支撑架。12.与现有技术相比，本实用新型实施例能达到的有益效果是：13.装饰圈放置于检测台经由夹垫保持稳定，若装饰圈为正圆则依据刻度线测得直径从而计算得出曲率，若装饰圈为异形则摄像组件工作获取图形信息，定位标有利于摄像组件的对焦，同时定位标具有标准长度，有利于对比定位标得出装饰圈尺寸，摄像组件将装饰圈的图形信息上传至计算机依据算法得出曲率。附图说明14.如下为本实用新型实施例提供的附图，具体附图解释如下：15.图1为本实用新型实施例的结构示意图。16.图2为本实用新型实施例的检测台俯视图。17.图3为本实用新型实施例的夹垫装配图。18.图4为本实用新型实施例的支撑架装配图。19.其中：1、配重底座；2、底板；3、检测台；4、紧固螺柱；5、摄像组件；6、安装架；7、支撑架；8、套孔；9、定位标；10、刻度线；11、弹簧；12、限位轨；13、夹垫；14、导向槽；15、螺纹孔。具体实施方式20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。21.实施例22.请参照图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种装饰圈的曲率检测装置，包括检测台3，检测台3的顶部中心设置有定位标9，检测台3的顶部以定位标9为轴心径向开设有导向槽14，导向槽14至少设计有两条且轴心对称排列，检测台3的顶部沿导向槽14的两侧设置有刻度线10，导向槽14的端口顶部活动设置有夹垫13，检测台3的中心上方设置有安装架6，安装架6的侧壁与检测台3的末端边缘连接设置有支撑架7，安装架6的内部活动设置有摄像组件5，装饰圈放置于检测台3经由夹垫13保持稳定，若装饰圈为正圆则依据刻度线10测得直径从而计算得出曲率，若装饰圈为异形则摄像组件5工作获取图形信息，定位标9有利于摄像组件5的对焦，同时定位标9具有标准长度，有利于对比定位标9得出装饰圈尺寸，摄像组件5将装饰圈的图形信息上传至计算机依据算法得出曲率。23.如图2和图3所示，本实用新型公开了夹垫13的底部中心相对于导向槽14的轴向连接设置有限位轨12，限位轨12活动设置于导向槽14的内部，限位轨12与导向槽14的端口相互卡合，限位轨12朝向于检测台3的中心的端面连接设置有弹簧11，弹簧11的另一端固定在导向槽14的末端内壁，弹簧11轴向隐藏于导向槽14的内部。24.如图1、图2和图4所示，本实用新型公开了检测台3的底部同轴铰接设置有底板2，底板2的直径大于检测台3的直径，支撑架7与底板2凸出于检测台3的边缘活动连接，底板2的边缘顶部开设有套孔8，支撑架7的底端活动套设于套孔8的内部，套孔8与支撑架7的侧壁连接设置有紧固螺柱4，底板2的侧壁相对于套孔8连通开设有螺纹孔15，紧固螺柱4与螺纹孔15之间螺纹旋合，紧固螺柱4的端部与支撑架7的侧壁抵接。25.如图1所示，本实用新型公开了紧固螺柱4的底部同轴设置有配重底座1，配重底座1的顶部轴心与底板2的底部轴心转轴连接，配重底座1的侧壁不接触支撑架7。26.本实用新型实施例提供的一种装饰圈的曲率检测装置，装饰圈放置于检测台3经由夹垫13保持稳定，若装饰圈为正圆则依据刻度线10测得直径从而计算得出曲率，若装饰圈为异形则摄像组件5工作获取图形信息，定位标9有利于摄像组件5的对焦，同时定位标9具有标准长度，有利于对比定位标9得出装饰圈尺寸，摄像组件5将装饰圈的图形信息上传至计算机依据算法得出曲率。27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。









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