一种具有原料湿度及比例自动检测功能的新型猪饲料混合装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本发明涉及混合装置术领域，具体涉及一种具有原料湿度及比例自动检测功能的新型猪饲料混合装置。技术背景2.随着生活垃圾的日益增多，由于垃圾焚烧具备战地面积小，对周围环境影响程度低的优势，垃圾焚烧逐渐成为城市垃圾无害化处理的主流方式。3.然而现有的新型猪饲料混合装置大多无法对原料的湿度进行自动检测分析，依靠固有经验进行加工，原料的湿度变化容易导致成型质量发生变化，不能更好的达到生产标准，从而降低了装置的生产质量，其次，现有的新型猪饲料混合装置难以对原料比例和原料供给量进行自动把控，需要人工进行预先配比，使用十分不便从而降低了装置使用时的便捷性，最后，现有的新型猪饲料混合装置多采用垂直卸料的方式进行下料，下料速度较快且难以进行把控，需要人员不断关停电动阀门，从而降低了装置的使用效率，因此急需新型一种具有原料湿度及比例自动检测功能的新型猪饲料混合装置来解决这些问题。技术实现要素：4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有原料湿度及比例自动检测功能的新型猪饲料混合装置。5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：6.一种具有原料湿度及比例自动检测功能的新型猪饲料混合装置，包括机箱、温度探头和螺旋上料机，所述机箱上端一侧设置有料仓，所述料仓一侧壁上安装有两个外壳，所述外壳内安装有电推杆，所述电推杆一端设置有所述温度探头，所述温度探头一侧设置有电磁阀，所述料仓上端中部安装有旋转电机，所述旋转电机的动力输出端设置有螺旋杆，所述螺旋杆上安装有破碎刀，所述螺旋杆底端外围连接有固定套，所述料仓内顶端一侧安装有物位传感器，所述料仓内顶端另一侧设置有温湿度传感器，所述料仓一侧壁上设置有两个进料口，所述进料口一侧安装有所述螺旋上料机，所述螺旋上料机一端设置有料槽，所述料槽两侧壁上安装有四个支撑架。7.进一步的，所述机箱底端四角处设置有底座，所述机箱一侧壁上安装有料斗，所述机箱上端一侧设置有控制器，所述机箱一端固定有异步电机，所述异步电机的动力输出端安装有转动杆，所述转动杆外围设置有固定槽，所述机箱内一侧设置有下料口，所述下料口上设置有电动阀门8.通过采用上述技术方案，所述底座能够对所述机箱进行稳固支撑，所述料斗便于混合成型的饲料排出。9.进一步的，所述料仓与所述机箱螺栓连接，所述外壳与所述料仓螺栓连接。10.通过采用上述技术方案，所述料仓便于各种饲料的混合搅拌，所述外壳具有较好的密封性。11.进一步的，所述电推杆与所述外壳螺栓连接，所述温度探头与所述电推杆螺栓连接，所述电磁阀与所述料仓螺栓连接。12.通过采用上述技术方案，所述电推杆电推杆能够带动所述温度探头伸入到饲料中进行温度检测，所述电磁阀能够自由开合启闭。13.进一步的，所述旋转电机与所述料仓螺栓连接，所述螺旋杆与所述电机键连接。14.通过采用上述技术方案，所述旋转电机能够带动所述螺旋杆转动，实现对饲料的混合搅拌。15.进一步的，所述破碎刀与所述螺旋杆螺栓连接，所述螺旋杆与所述固定套转动连接。16.通过采用上述技术方案，所述破碎刀能够对饲料进行破碎切割，使饲料能够充分融合。17.进一步的，所述物位传感器与所述料仓螺栓连接，所述温湿度传感器与所述料仓螺栓连接。18.通过采用上述技术方案，所述物位传感器能够自动检测饲料量，所述温湿度传感器能够对所述料仓内的温湿度值进行检测。19.进一步的，所述进料口成型于所述料仓上，所述螺旋上料机与所述料仓螺栓连接，所述支撑架与所述料槽焊接。20.通过采用上述技术方案，所述进料口便于不同饲料的进入，所述螺旋上料机可进行自动上料，适用于不同大小的饲料。21.进一步的，所述底座于所述机箱螺栓连接，所述料斗与所述机箱螺栓连接，所述转动杆与所述异步电机键连接。22.通过采用上述技术方案，所述异步电机带动所述转动杆旋转，实现对饲料的挤压输送。23.进一步的，所述固定槽成型于所述机箱上，所述下料口成型于所述机箱上，所述电动阀门与所述机箱螺栓连接。24.通过采用上述技术方案，所述料槽便于放置饲料原料，所述下料口便于混合后的饲料下料，所述电动阀门控制通断。25.具体工作原理为：在使用时，首先将装置接通电源，然后将原料放置到所述料槽中，通过所述控制器设定程序，所述螺旋上料机对不同种类的原料进行上料，上料速度以及时间可控，以便进行自动配比，原料从才所述进料口进入到所述料仓内，当所述物位传感器检测到所述料仓内原料足够时，所述螺旋上料机停止供料，所述电磁阀开启，所述电推杆带动所述温度探头伸出，实现对原料的湿度检测，检测完毕后收回，数据信息显示在所述控制器上，实现对原料湿度的严格把控，紧接着所述旋转电机带动所述螺旋杆转动，实现对饲料的混合搅拌，所述破碎刀对饲料进行切割破碎，所述温湿度传感器将料仓内的温湿度反馈到所述控制器中，当混合完毕后，所述电动阀门开启，饲料从所述下料口落入到所述料槽中，最后，所述异步电机带动所述转动杆转动，实现对饲料的平稳均匀输送，输送速度可调可控，便于工作人员的使用。26.本发明的有益效果在于：27.1、通过设置控制器、温度探头、电磁阀和电推杆，能够自动对不同位置高度的原料进行湿度检测，实现对饲料原料湿度的检测控制，以便更好的达到生产标准，从而提高了装置的生产质量；28.2、通过设置料槽、螺旋上料机和物位传感器，能够自动控制螺旋上料机的上料时间和上料量，并对原料进入量进行检测，自动化程度更高，可进行自动检测，从而提高了装置使用时的便捷性；29.3、通过设置机箱、异步电机、下料口、转动杆和料斗，能够将混合而成的饲料进行平稳输送，下料速度可控，从而降低了装置的使用效率。附图说明30.图1是本发明所述一种具有原料湿度及比例自动检测功能的新型猪饲料混合装置的主视图；31.图2是本发明所述一种具有原料湿度及比例自动检测功能的新型猪饲料混合装置中料仓和机箱的主剖视图；32.图3是本发明所述一种具有原料湿度及比例自动检测功能的新型猪饲料混合装置中a处的放大图；33.图4是本发明所述一种具有原料湿度及比例自动检测功能的新型猪饲料混合装置的电路框图。34.附图标记说明如下：35.1、机箱；2、温度探头；3、螺旋上料机；4、物位传感器；5、底座；6、控制器；7、固定槽；8、异步电机；9、转动杆；10、料斗；11、下料口；12、料仓；13、外壳；14、电推杆；15、电磁阀；16、旋转电机；17、螺旋杆；18、破碎刀；19、料槽；20、进料口；21、温湿度传感器；22、固定套；23、电动阀门；24、支撑架。具体实施方式36.下面结合附图对本发明作进一步说明：37.如图1-图4所示，一种具有原料湿度及比例自动检测功能的新型猪饲料混合装置，包括机箱1、温度探头2和螺旋上料机3，所述机箱1上端一侧设置有料仓12，所述料仓12一侧壁上安装有两个外壳13，所述外壳13内安装有电推杆14，所述电推杆14一端设置有所述温度探头2，所述温度探头2一侧设置有电磁阀15，所述料仓12上端中部安装有旋转电机16，所述旋转电机16的动力输出端设置有螺旋杆17，所述螺旋杆17上安装有破碎刀18，所述螺旋杆17底端外围连接有固定套22，所述料仓12内顶端一侧安装有物位传感器4，所述物位传感器4自动检测原料量，所述料仓12内顶端另一侧设置有温湿度传感器21，所述料仓12一侧壁上设置有两个进料口20，所述进料口20一侧安装有所述螺旋上料机3，所述螺旋上料机3一端设置有料槽19，所述料槽19两侧壁上安装有四个支撑架24，所述支撑架24能够对料槽19进行稳固支撑。38.本实施例中，所述机箱1底端四角处设置有底座5，所述机箱1一侧壁上安装有料斗10，所述机箱1上端一侧设置有控制器6，所述机箱1一端固定有异步电机8，所述异步电机8的动力输出端安装有转动杆9，所述转动杆9外围设置有固定槽7，所述机箱1内一侧设置有下料口11，所述下料口11上设置有电动阀门23，所述底座5能够对所述机箱1进行稳固支撑，所述料斗10便于混合成型的饲料排出。39.本实施例中，所述料仓12与所述机箱1螺栓连接，所述外壳13与所述料仓12螺栓连接，所述料仓12便于各种饲料的混合搅拌，所述外壳13具有较好的密封性。40.本实施例中，所述电推杆14与所述外壳13螺栓连接，所述温度探头2与所述电推杆14螺栓连接，所述电磁阀15与所述料仓12螺栓连接，所述电推杆14电推杆14能够带动所述温度探头2伸入到饲料中进行温度检测，所述电磁阀15能够自由开合启闭。41.本实施例中，所述旋转电机16与所述料仓12螺栓连接，所述螺旋杆17与所述电机键连接，所述旋转电机16能够带动所述螺旋杆17转动，实现对饲料的混合搅拌。42.本实施例中，所述破碎刀18与所述螺旋杆17螺栓连接，所述螺旋杆17与所述固定套22转动连接，所述破碎刀18能够对饲料进行破碎切割，使饲料能够充分融合。43.本实施例中，所述物位传感器4与所述料仓12螺栓连接，所述温湿度传感器21与所述料仓12螺栓连接，所述物位传感器4能够自动检测饲料量，所述温湿度传感器21能够对所述料仓12内的温湿度值进行检测。44.本实施例中，所述进料口20成型于所述料仓12上，所述螺旋上料机3与所述料仓12螺栓连接，所述支撑架24与所述料槽197焊接，所述进料口20便于不同饲料的进入，所述螺旋上料机3可进行自动上料，适用于不同大小的饲料。45.本实施例中，所述底座5于所述机箱1螺栓连接，所述料斗10与所述机箱1螺栓连接，所述转动杆9与所述异步电机8键连接，所述异步电机8带动所述转动杆9旋转，实现对饲料的挤压输送。46.本实施例中，所述固定槽7成型于所述机箱1上，所述下料口11成型于所述机箱1上，所述电动阀门23与所述机箱1螺栓连接，所述料槽19便于放置饲料原料，所述下料口11便于混合后的饲料下料，所述电动阀门23控制通断。47.具体工作原理为：在使用时，首先将装置接通电源，然后将原料放置到所述料槽19中，通过所述控制器6设定程序，所述螺旋上料机3对不同种类的原料进行上料，上料速度以及时间可控，以便进行自动配比，原料从才所述进料口20进入到所述料仓12内，当所述物位传感器4检测到所述料仓12内原料足够时，所述螺旋上料机3停止供料，所述电磁阀15开启，所述电推杆14带动所述温度探头2伸出，实现对原料的湿度检测，检测完毕后收回，数据信息显示在所述控制器6上，实现对原料湿度的严格把控，紧接着所述旋转电机16带动所述螺旋杆17转动，实现对饲料的混合搅拌，所述破碎刀18对饲料进行切割破碎，所述温湿度传感器21将料仓12内的温湿度反馈到所述控制器6中，当混合完毕后，所述电动阀门23开启，饲料从所述下料口11落入到所述固定槽7中，最后，所述异步电机8带动所述转动杆9转动，实现对饲料的平稳均匀输送，输送速度可调可控，便于工作人员的使用。48.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。









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