一种印刷包装加工用烘干装置的制作方法

印刷排版;打字模印装置的制造及其产品制作工艺1.本实用新型涉及印刷包装技术领域，具体是一种印刷包装加工用烘干装置。背景技术：2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。3.现有的印刷包装装置，无法对印刷包装盒的印刷处进行烘干处理，印刷包装盒印刷处易磨损，影响其成品质量，而且在使用时容易在印刷板和包装袋分离时，由于印刷压紧的缘故，导致其粘接在一起，影响印刷的效果，同时印刷板下压时，包装袋受到较大的冲击力，还容易导致压损问题，进一步的影响了印刷的质量，不便于广泛使用。技术实现要素：4.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种印刷包装加工用烘干装置。5.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种印刷包装加工用烘干装置，包括底板、箱体、缓冲机构和压边分离机构，所述底板的顶部安装有箱体，所述箱体的两侧均设有支架，两个所述支架均焊接于底板的顶部，所述箱体的两侧内壁上均开设有通孔，两个所述支架上均转动安装有传动辊，两个所述传动辊上套设有输送带，所述输送带的一端依次贯穿通孔，所述输送带上等间距开设有若干个放置槽，所述箱体内壁的顶部设有电动推杆，所述电动推杆的底端焊接有压板，所述压板的底端设有两组对称设置的缓冲机构，所述缓冲机构的底端设有安装板，所述缓冲机构包括伸缩内杆、伸缩外管和第二弹簧，所述伸缩内杆的一端与安装板固定连接，所述伸缩内杆的另一端插入伸缩外管中滑动设置，所述伸缩外管的顶端与压板固定连接，所述第二弹簧套设在伸缩外管与安装板之间的伸缩内杆上，所述安装板的底端中间安装有印刷板，所述安装板底面的四角处均安装有压边分离机构，所述压边分离机构包括侧压柱、第一弹簧和压块，所述侧压柱滑动插设在安装板的四角处，所述压块固定安装在侧压柱的上下两端，所述第一弹簧套在位于下方位置的压块和安装板之间的侧压柱上，所述箱体的顶部设有鼓风机，所述鼓风机的一侧设有加热箱，所述加热箱的内部设有若干个加热柱，所述加热箱的另一侧插设有送风管，所述送风管贯穿箱体外壁并延伸至箱体的内部，所述箱体内壁的底部安装有杂物收集箱，所述杂物收集箱的顶部设有若干个清洁毛刷。6.进一步，所述底板的底面四角均设有万向轮，所述万向轮有四组且呈矩形分布。7.进一步，所述杂物收集箱安装于输送带的下方，所述杂物收集箱外壁的两侧焊接于箱体的内壁，所述杂物收集箱的表面一侧设有把手，所述把手的外壁包裹有防滑纹。8.进一步，所述箱体内壁的一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的另一端焊接有与送风管相适配的固定板，所述固定板套设与送风管的外壁。9.进一步，所述送风管的底端套设有相适配的吹风斗。10.进一步，所述鼓风机的底部焊接于箱体的顶部，所述鼓风机的一侧通过进风管连通于加热箱。11.本实用新型与现有的技术相比的优点在于：通过设有的传动辊、输送带和放置槽，方便需要印刷的物品在箱体内部的移动，不需要人工操作，减轻工作压力，省时省力；通过设有的清洁毛刷和杂物收集箱，方便对放置槽内部的杂物进行清扫，有利于环境保护，减少污染；通过设有的压边分离机构，避免下压过程中发生偏移导致印刷失败的问题，同时也能够在印刷板印刷完成后上升时，将印刷板与包装袋快速分离，避免印刷粘接的问题，影响印刷的效率；通过设有的缓冲机构，能够在印刷板下压时，由缓冲机构的缓冲处理，避免下压压力过大，造成对包装袋的磨损问题；通过设有的鼓风机、加热箱、加热柱和送风管，对印刷之后的物品包装处吹送热风，对其进行烘干处理，防止印刷处在后期加工中磨损，降低其印刷质量。附图说明12.图1是本实用新型的内部结构示意图。13.图2是本实用新型图1中a的放大示意图。14.如图所示：1、底板；2、箱体；3、支架；4、通孔；5、传动辊；6、输送带；7、放置槽； 8、清洁毛刷；9、杂物收集箱；10、把手；11、电动推杆；12、压板；13、安装板；14、侧压柱；15、第一弹簧；16、压块；17、印刷板；18、伸缩内杆；19、第二弹簧；20、伸缩外管；21、鼓风机；22、加热箱；23、加热柱；24、送风管；25、吹风斗；26、支撑柱；27、固定板；28、万向轮。具体实施方式15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。16.如图1至图2所示，一种印刷包装加工用烘干装置，包括底板1、箱体2、缓冲机构和压边分离机构，所述底板1的顶部安装有箱体2，所述箱体2的两侧均设有支架3，两个所述支架3均焊接于底板1的顶部，所述箱体2的两侧内壁上均开设有通孔4，两个所述支架3上均转动安装有传动辊5，两个所述传动辊5上套设有输送带6，所述输送带6的一端依次贯穿通孔4，所述输送带6上等间距开设有若干个放置槽7，所述箱体2内壁的顶部设有电动推杆 11，所述电动推杆11的底端焊接有压板12，所述压板12的底端设有两组对称设置的缓冲机构，所述缓冲机构的底端设有安装板13，所述缓冲机构包括伸缩内杆18、伸缩外管20和第二弹簧19，所述伸缩内杆18的一端与安装板13固定连接，所述伸缩内杆18的另一端插入伸缩外管20中滑动设置，所述伸缩外管20的顶端与压板12固定连接，所述第二弹簧19套设在伸缩外管20与安装板13之间的伸缩内杆18上，所述安装板13的底端中间安装有印刷板17，所述安装板13底面的四角处均安装有压边分离机构，所述压边分离机构包括侧压柱 14、第一弹簧15和压块16，所述侧压柱14滑动插设在安装板13的四角处，所述压块16固定安装在侧压柱14的上下两端，所述第一弹簧15套在位于下方位置的压块16和安装板13 之间的侧压柱14上，所述箱体2的顶部设有鼓风机21，所述鼓风机21的一侧设有加热箱22，所述加热箱22的内部设有若干个加热柱23，所述加热箱22的另一侧插设有送风管24，所述送风管24贯穿箱体2外壁并延伸至箱体2的内部，所述箱体2内壁的底部安装有杂物收集箱 9，所述杂物收集箱9的顶部设有若干个清洁毛刷8。17.所述底板1的底面四角均设有万向轮28，所述万向轮28有四组且呈矩形分布，使得装置具有可移动性。18.所述杂物收集箱9安装于输送带6的下方，所述杂物收集箱9外壁的两侧焊接于箱体2 的内壁，所述杂物收集箱9的表面一侧设有把手10，所述把手10的外壁包裹有防滑纹。19.所述箱体2内壁的一侧焊接有支撑柱26，所述支撑柱26的另一端焊接有与送风管24相适配的固定板27，所述固定板27套设与送风管24的外壁。20.所述送风管24的底端套设有相适配的吹风斗25，有利于对箱体2内部进行输送加热后的空气。21.所述鼓风机21的底部焊接于箱体2的顶部，所述鼓风机21的一侧通过进风管连通于加热箱22。22.在具体的使用中，工作人员将装置通过万向轮28移动到需要工作的区域，踩下万向轮 28上的刹车装置对装置整体进行固定，随后工作人员将需要印刷加工的物品依次放在传送带上的放置槽7内，放置好后启动传送带，通过传送带的转动将物品从箱体2一侧的通孔4向箱体2内部运输，当物品运输到印刷板17下方时，启动电动推拉杆，通过压板12和安装板13将印刷版下压，首先侧压柱14的压块16将包装袋固定住，然后印刷板17开始与包装袋接触印刷，并在下压的过程中，由缓冲机构的缓冲处理，印刷完成后，电动推杆11收缩，然后压块16由第一弹簧15的反弹，继续下压包装袋，直接包装袋与印刷板17完全分离，全程不需工作人员手动封装，大大的减少了工作人员的劳动量，省时省力，提高了工作效率，启动鼓风机21，使得鼓风机21将外界的空气通过加热箱22、加热柱23和送风管24输送到箱体2内部，从而对印刷后的物品进行烘干处理，防止其印刷处油墨未干而磨损，提高了印刷质量，当输送带6转动到清洁毛刷8上方时，清洁毛刷8会将放置槽7内的杂物进行清扫干净，方便后期继续使用，清扫后的杂物通过杂物收集箱9进行集中收集处理，有利于环境保护。23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。









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