承载座的制作方法

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及一种承载座，尤其涉及一种用于电驱动枢转显示器的承载座。背景技术：2.目前市面上有些显示器承载座，为方便切换显示器为横式(landscape)或直式(portrait)使用，会具有枢转结构，使显示器可以相对承载座的座体枢转。其中一种可枢转的承载座是采用电驱动结构，可以通过马达驱动承载座的承载件及座体相对旋转，来带动所承载的显示器转向。然而，此种电驱动的承载座虽然使用上省力方便，但若显示器遭受外力碰撞或使用者不慎手动旋转显示器，会经由承载座内部的传动系统反向传导至驱动模块，此种不当外力可能会造成传动系统中的齿轮崩牙，甚至造成驱动模块的马达损毁。技术实现要素：3.本实用新型的主要目的在于提供一种承载座，可以通过马达驱动使其承载的显示器枢转，且承载座的传动模块具有一跳脱机构，当显示器遭受不当外力时，可以将承载显示器的承载件与传动模块脱离，暂时解除两者之间的连动关系，可以避免外力造成用于传动的齿轮或马达等组件损坏。此外，在显示器经由外力旋转一定角度后，该跳脱机构会自动将承载件及传动模块复位，恢复两者间连动关系，使显示器可以再次受驱动模块的驱动而旋转。4.为达上述目的，本实用新型公开一种承载座，用于承载一显示器。该承载座包括一壳件模块、一传动模块以及一驱动模块。该壳件模块具有一座体及一上盖，该上盖与该显示器连接且可旋转地盖合在该座体，并与该座体共同界定一容置空间。该传动模块设在该容置空间中，并与该上盖连接。该驱动模块设在该容置空间中，用以驱动该传动模块。其中，当该驱动模块驱动该传动模块，该传动模块带动该上盖及该显示器相对该座体旋转，当一外力施加在该显示器，该上盖自该传动模块跳脱地相对该座体旋转。5.该壳件模块包含一心轴及一锁固件，该心轴穿设该上盖及该座体并与该锁固件锁固，以枢接该上盖及该座体。6.该心轴定义一轴线，该壳件模块还具有一弹性件，受预压且抵顶在该锁固件及该座体之间，使该座体及该上盖倾向于沿该轴线相互紧靠。7.该传动模块包含一传动杆及一齿轮，该传动杆及该齿轮啮合且与该驱动模块连接，该齿轮可转动地套设在该心轴并抵顶在该座体及该上盖之间，当该传动杆受该驱动模块驱动，该传动杆带动该齿轮以该心轴为中心旋转。8.该传动杆具有一螺纹，该齿轮具有一环齿部，与该螺纹相匹配且互相啮合。9.该上盖具有多个凸齿，所述凸齿呈环状排列且朝向该齿轮，该齿轮具有多个凹槽，与所述凸齿对应呈环状排列且朝向该上盖，所述凸齿与所述凹槽相互对应匹配，当所述凸齿容置在所述凹槽中，该上盖随该齿轮旋转。10.所述凸齿具有两个第一斜面，所述凹槽具有两个第二斜面，当所述凸齿卡合在所述凹槽，所述第一斜面贴合在所述第二斜面。11.该齿轮具有多个平面段，呈环状间隔地排列且分别位于所述凹槽间，当施加在该显示器的该外力超过容许值，所述凸齿脱离所述凹槽而抵顶在所述平面段。12.当所述凸齿脱离所述凹槽而抵顶在所述平面段，该座体相对远离该上盖而进一步压缩该弹性件，当所述凸齿离开所述平面段，该弹性件使该座体及该上盖相对紧靠且所述凸齿卡合在所述凹槽。13.该驱动模块包含一固定座及一马达，该固定座固设在该座体，供该马达设置，该马达用以驱动该传动杆。14.该上盖还具有一遮断件，朝该座体延伸，该驱动模块还具有多个光传感器，当该遮断件触发所述光传感器，该驱动模块停止运转。15.该座体还具有一第一容置槽，用以容置该锁固件及该弹性件，该上盖还具有一第二容置槽，该心轴具有一头部，该第二容置槽用以容置该头部。附图说明16.图1为本实用新型的实施例中承载座的立体图；17.图2为本实用新型的实施例中承载座的爆炸图；18.图3为本实用新型的实施例中承载座与显示器连接的示意图；19.图4为本实用新型的实施例中承载座的座体的立体图；20.图5为本实用新型的实施例中承载座的上盖的立体图；21.图6为本实用新型的实施例中承载座的另一爆炸图；22.图7为本实用新型的实施例中承载座的局部爆炸图；23.图8为本实用新型的实施例中承载座的上盖与齿轮卡合的剖面示意图；以及24.图9为本实用新型的实施例中承载座的上盖与齿轮跳脱的剖面示意图。25.附图标记说明：26.1000：承载座；2000：显示器；1：壳件模块；11：座体；111：第一容置槽；112：第一穿孔；12：上盖；121：凸齿；1211：第一斜面；122：遮断件；123：第二容置槽；124：第二穿孔；13：容置空间；14：心轴；141：头部；15：锁固件；16：弹性件；2：传动模块；21：传动杆；211：螺纹；22：齿轮；221：环齿部；222：凹槽；2221：第二斜面；223：平面段；3：驱动模块；31：固定座；32：马达；33：光传感器；x：轴线。具体实施方式27.请参阅图1至图3，所示为本实用新型的承载座1000，用于承载一显示器2000。承载座1000包括一壳件模块1、一传动模块2以及一驱动模块3。28.请再一并参阅图4、图5及图6，壳件模块1包含一座体11、一上盖12、一容置空间13、一心轴14、一锁固件15及一弹性件16。上盖12用以与显示器2000连接且可旋转地盖合在座体11，并与座体11共同界定一容置空间13，容置空间13用以容置传动模块2及驱动模块3。本实施例中，座体11及上盖12皆概略呈圆盘状，因此座体11及上盖12形状对应地彼此盖合并可以相对旋转。29.座体11具有一第一容置槽111及一第一穿孔112。第一容置槽111形成在与容置空间13相反的一侧，用以容置锁固件15及弹性件16，第一穿孔112形成在第一容置槽111中，用以供心轴14穿设。上盖12具有多个凸齿121、一遮断件122、一第二容置槽123及一第二穿孔124。所述凸齿121呈环状排列且朝向座体11延伸，用以与传动模块2接触，且各凸齿121具有两个第一斜面1211，分别形成在两侧。遮断件122朝座体11延伸，且第二穿孔124形成在第二容置槽123中。心轴14定义一轴线x，并穿设上盖12及座体11后与锁固件15锁固，以枢接上盖12及座体11。详细而言，心轴14具有一头部141，头部141容设在第二容置槽123中，第二穿孔124用以供心轴14穿设。本实施例中，弹性件16为一压簧，弹性件16受预压而抵顶在锁固件15及座体11之间，以产生一弹性力。由于弹性件16受压而倾向于恢复至原始长度，因此通过抵靠锁固件15，弹性力使座体11及上盖12倾向于沿轴线x相互紧靠。30.请参阅图2、图6及图7，传动模块2设在容置空间13中，并与上盖12连接。传动模块2包含一传动杆21及一齿轮22，传动杆21及齿轮22彼此啮合且与驱动模块3连接。本实施例中，传动模块2为一蜗杆传动机构，也就是传动杆21作为蜗杆而齿轮22作为蜗轮，齿轮22可转动地套设在心轴14并抵顶在座体11及上盖12之间，当传动杆21受驱动模块3驱动，传动杆21带动齿轮22以心轴14为中心旋转。详细而言，传动杆21具有一螺纹211，齿轮22具有一环齿部221、多个凹槽222及多个平面段223。环齿部221与螺纹211相匹配且互相啮合。所述凹槽222与所述凸齿121对应呈环状排列而朝向上盖12，且所述凹槽222与所述凸齿121相互对应匹配，用以容置所述凸齿121。各所述凹槽222具有两个第二斜面2221，分别形成在两侧，如图8所示，当所述凸齿121分别卡合在所述凹槽222中，所述第一斜面1211贴合在所述第二斜面2221。通过所述凸齿121与所述凹槽222互相卡合，使上盖12与齿轮22彼此连动，上盖12随该齿轮22旋转。所述平面段223呈环状间隔地排列且分别位于所述凹槽222间。31.驱动模块3设在容置空间13中，用以驱动传动模块2，并由此带动上盖12旋转。驱动模块3包含一固定座31、一马达32及多个光传感器33。固定座31固设在座体11，供马达32设置，马达32用以驱动传动杆21。光传感器33可以用于侦测上盖12的位置，当上盖12旋转至遮断件122触发所述光传感器33时，光传感器33会发出一信号停止马达32运转，使上盖12也随即停止旋转。在本实施例中，以两个光传感器33且彼此相较于圆心位于相夹90度的位置为例说明，然而在其他实施例中，光传感器33的数量及各光传感器33的相对位置可依使用需求不同而做调整，在此不作限制。32.以下说明本实用新型各组件的运作方式。传动模块2与上盖12实质上为单向的传动关系。参阅图8，在弹性件16的弹性力作用下，上盖12与传动模块2的齿轮22彼此沿轴线x紧密扣合。弹性力决定了上盖12与齿轮22之间维持紧密接合或跳齿脱离的一容许值，当驱动模块3所给予的扭力小于容许值，上盖12与齿轮22之间维持紧密接合，故动力可以通过前述两者间的传动关系传递，当扭力超过容许值，会使上盖12的所述第一斜面1211及齿轮22的所述第二斜面2221相对滑动，产生跳齿脱离的现象，此时动力无法经由两者间的传动关系传递。33.详细而言，由于传动杆21对齿轮22施力的力臂较短，驱动模块3欲驱动传动模块2所产生的力矩较小而不会超过容许值，此时上盖12与齿轮22之间维持紧密接合，传动模块2可以带动上盖12及显示器2000相对座体11旋转。当一外力不当施加在显示器2000时，由于上盖12的半径或显示器2000的外型尺寸较大，施力力臂相对大很多，故外力产生的力矩很容易会超过容许值，则各凸齿121的所述第一斜面1211相对各凹槽222的所述第二斜面2221滑动，而产生结构上的跳脱。如图9所示，所述第一斜面1211滑动至脱离所述第二斜面2221时，所述凸齿121即脱离所述凹槽222而抵顶在所述平面段223。此时，上盖12自传动模块2跳脱，且其旋转仅是相对座体11空转，也就是说，上盖12在此状况下与齿轮22并无连动。因此，跳脱后施加在显示器2000或上盖12的力将无法反向带动齿轮22旋转。34.此外，当所述凸齿121脱离所述凹槽222而抵顶在所述平面段223，座体11相对远离上盖12而进一步压缩弹性件16。因此，弹性件16施加在锁固件15的弹性力会增加。当上盖12再度旋转至所述凸齿121离开所述平面段223，各凸齿121的其中一第一斜面1211分别受各凹槽的其中一第二斜面2221导引而滑动，且弹性件16的弹性力会使座体11及上盖12相对紧靠，所述凸齿121会再次卡合在所述凹槽222中。此时，上盖12与齿轮22恢复连动关系，上盖12及显示器2000可以受齿轮22带动而旋转。35.综上所述，通过弹性件提供的弹性力，使上盖与齿轮维持紧密结合，并在上盖与齿轮之间形成扭力超过容许值能适时跳脱的效果。由此，来自驱动模块的驱动扭矩能够有效地通过传动模块传递，而来自显示器及上盖的高于容许值的外力扭矩则会造成上盖与齿轮跳脱，使得外力的传递被中断，保护传动模块及驱动模块以避免受损。36.上述的实施例仅用来例举本实用新型的实施方式，以及阐释本实用新型的技术特征，并非用来限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以轻易完成的改变或均等性的安排均属于本实用新型所主张的保护范围，本实用新型的权利保护范围应以权利要求书为准。









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