一种基于超细冰晶石生产的具有强制喂料功能造粒机的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型属于冰晶石技术领域，尤其涉及一种基于超细冰晶石生产的具有强制喂料功能造粒机。背景技术：2.冰晶石是一种矿物，白色细小的结晶体，无气味，溶解度比天然冰晶石大，在电解铝工业作助熔剂、制造乳白色玻璃和搪瓷的遮光剂，现有技术利用造粒机对冰晶石进行粉碎，现有技术投料时容易堵塞设备，影响设备对物料粉碎的效率，现有技术存在的问题是：现有设备投喂物料时防堵效果不好，容易导致物料堵塞设备，降低设备对物料粉碎打磨的效率，影响设备的实用性。技术实现要素：3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种基于超细冰晶石生产的具有强制喂料功能造粒机，具备防止物料堵塞设备的优点，解决了现有设备投喂物料时防堵效果不好，容易导致物料堵塞设备，降低设备对物料粉碎打磨的效率，影响设备的实用性的问题。4.本实用新型是这样实现的，一种基于超细冰晶石生产的具有强制喂料功能造粒机，包括本体以及用于防止物料堵塞本体的导料部件，所述导料部件包括设于本体顶部的投料架、设于投料架一侧的固定架、设于固定架一侧的驱动电机、设于驱动电机一侧的转轴、设于转轴一侧多个均匀排列的搅料杆、设于转轴另一侧多个均匀排列的导料杆、分别设于投料架两侧的支撑架、设于支撑架一侧的导料板、分别设于投料架两侧且位于支撑架下方多个均匀排列的导向杆、套设于导向杆外侧的弹簧以及设于导料板一侧的固定块，所述搅料杆水平设置，所述导料杆倾斜设置，所述弹簧另一端与固定块固定连接，所述导料板与支撑架铰接。5.作为本实用新型优选的，所述投料架两侧且位于支撑架上方设有导料块，所述导料块截面为三角形。6.作为本实用新型优选的，所述转轴另一侧且位于导料杆下方设有导流板，所述导流板为螺旋状。7.作为本实用新型优选的，所述搅料杆外侧设有多个均匀排列的搅料柱。8.作为本实用新型优选的，所述固定架一侧且位于驱动电机上方设有保护壳。9.作为本实用新型优选的，所述保护壳截面为梯形。10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：11.1、本实用新型通过设置本体、投料架、固定架、驱动电机、转轴、搅料杆、导料杆、支撑架、导料板、导向杆、弹簧以及固定块，物料投入投料架内，驱动电机带动转轴进行转动，能够使转轴带动搅料杆和导料杆进行转动，搅料杆能够对物料进行打碎，导料杆倾斜设置能够对物料进行打碎，同时能够将物料进行向下导料，物料落入导料板上，能够使导料板对弹簧进行挤压，然后弹簧发生反弹后向上推动导料板，使导料板将物料弹起，便于导料板将物料进行向下导流，减缓进料的速度，避免了因进料的速度过快而造成物料堵塞设备，提高设备对物料粉碎的效率。12.2、本实用新型通过设置导料块，所述导料块截面为三角形，物料经导料块向下落入导料板上，同时导料块对支撑架进行保护，防止物料直接敲击支撑架造成损坏。13.3、本实用新型通过设置导流板，所述导流板为螺旋状，导流板直径向下逐渐减小，便于导流板对物料进行向下导流，防止物料堵塞投料架。14.4、本实用新型通过设置搅料柱，搅料杆带动搅料柱进行转动，能够使搅料柱对物料进行打碎。15.5、本实用新型通过设置保护壳，能够使保护壳对驱动电机进行保护，防止物料下落敲击驱动电机造成损坏。16.6、本实用新型通过设置所述保护壳截面为梯形，能够便于保护壳向下导流物料。附图说明17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；18.图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图；19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处放大图。20.图中：1、本体；11、投料架；12、固定架；13、驱动电机；14、转轴；15、搅料杆；16、导料杆；17、支撑架；18、导料板；19、导向杆；20、弹簧；21、固定块；22、导料块；23、导流板；24、搅料柱；25、保护壳。具体实施方式21.为能进一步了解本实用新型的技术实现要素：、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种基于超细冰晶石生产的具有强制喂料功能造粒机，包括本体1以及用于防止物料堵塞本体1的导料部件，所述导料部件包括设于本体1顶部的投料架11、设于投料架11一侧的固定架12、设于固定架12一侧的驱动电机13、设于驱动电机13一侧的转轴14、设于转轴14一侧多个均匀排列的搅料杆15、设于转轴14另一侧多个均匀排列的导料杆16、分别设于投料架11两侧的支撑架17、设于支撑架17一侧的导料板18、分别设于投料架11两侧且位于支撑架17下方多个均匀排列的导向杆19、套设于导向杆19外侧的弹簧20以及设于导料板18一侧的固定块21，所述搅料杆15水平设置，所述导料杆16倾斜设置，所述弹簧20另一端与固定块21固定连接，所述导料板18与支撑架17铰接。24.参考图3，所述投料架11两侧且位于支撑架17上方设有导料块22，所述导料块22截面为三角形。25.采用上述方案：通过设置导料块22，所述导料块22截面为三角形，物料经导料块22向下落入导料板18上，同时导料块22对支撑架17进行保护，防止物料直接敲击支撑架17造成损坏。26.参考图3，所述转轴14另一侧且位于导料杆16下方设有导流板23，所述导流板23为螺旋状。27.采用上述方案：通过设置导流板23，所述导流板23为螺旋状，导流板23直径向下逐渐减小，便于导流板23对物料进行向下导流，防止物料堵塞投料架11。28.参考图3，所述搅料杆15外侧设有多个均匀排列的搅料柱24。29.采用上述方案：通过设置搅料柱24，搅料杆15带动搅料柱24进行转动，能够使搅料柱24对物料进行打碎。30.参考图3，所述固定架12一侧且位于驱动电机13上方设有保护壳25。31.采用上述方案：通过设置保护壳25，能够使保护壳25对驱动电机13进行保护，防止物料下落敲击驱动电机13造成损坏。32.参考图3，所述保护壳25截面为梯形。33.采用上述方案：通过设置所述保护壳25截面为梯形，能够便于保护壳25向下导流物料。34.本实用新型的工作原理：35.在使用时，首先将物料投入投料架11内，这时保护壳25对驱动电机13进行保护，然后启动驱动电机13，使其带动转轴14进行转动，这时转轴14带动搅料杆15和导料杆16进行转动，然后搅料杆15带动搅料柱24对物料进行打碎，这时导料杆16对物料进行打碎，同时导料杆16将物料进行向下导料，然后物料经导料块22落入导料板18上，这时导料板18对弹簧20进行挤压，同时弹簧20发生反弹后向上推动导料板18，这时导料板18将物料弹起，然后物料再次经导料板18向下流动进料，同时转轴14带动导流板23对物料进行搅动导流。36.综上所述：该基于超细冰晶石生产的具有强制喂料功能造粒机，通过设置本体1、投料架11、固定架12、驱动电机13、转轴14、搅料杆15、导料杆16、支撑架17、导料板18、导向杆19、弹簧20、固定块21、导料块22、导流板23、搅料柱24以及保护壳25，搅料杆15能够对物料进行打碎，导料杆16倾斜设置能够对物料进行打碎，同时能够将物料进行向下导料，物料落入导料板18上，能够使导料板18对弹簧20进行挤压，然后弹簧20发生反弹后向上推动导料板18，使导料板18将物料弹起，便于导料板18将物料进行向下导流，减缓进料的速度，避免了因进料的速度过快而造成物料堵塞设备，解决了现有设备投喂物料时防堵效果不好，容易导致物料堵塞设备，降低设备对物料粉碎打磨的效率，影响设备的实用性的问题。37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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