一种训练器踏板安装结构的制作方法

休闲,运动,玩具,娱乐用品的装置及其制品制造技术1.本实用新型属于健身器材技术领域，特指一种训练器踏板安装结构。背景技术：2.现在社会人们对身体健康越来越重视，许多人购买健身器材进行锻炼，许多健身器材中具有滑轨以及滑动设置在滑轨上的踏板，如滑雪机、跑步机以及美腿器等，通过该结构可以对使用者的腿部进行训练，一些健身器材的踏板上设置有与滑轨适配的套筒，套筒套设在滑轨上并使踏板与滑轨相对滑动，还有一些如中国实用新型cn96201155.x多功能弧型跑步健身器中公开的踏板安装结构，其通过铰接轴在踏板上安装滚轮，滚轮抵靠在滑轨上，且踏板上设置有避免滚轮与滑轨脱离的安全装置，该结构相对与套筒结构更方便生产加工，且套筒结构易发生形变，从而影响踏板与滑轨的相对滑动，但是该结构中需要通过紧固件避免铰接轴与踏板脱离，使用过程中铰接轴会发生相对转动从而导致紧固件松动脱落，影响健身器材的使用。技术实现要素：3.为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种结构简单且方便安装的训练器踏板安装结构。4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：5.一种训练器踏板安装结构，包括滑轨以及滑动设置在滑轨上的踏板，所述踏板上设置有滚轮，滚轮上设置有转动轴，踏板上设置有安装滚轮的安装槽，安装槽两侧均设置有与转动轴配合的连接槽，踏板上可拆卸设置有压板，压板上设置有抵压部，抵压部与滚轮分别设置在滑轨两侧，抵压部驱动滑轨抵靠在滚轮上，并使转动轴抵在连接槽中。6.采用该结构后，转动轴放置在连接槽中，并通过压板避免转动轴与连接槽脱离，结构简单，方便滚轮的安装，便于踏板与滑轨的组装。7.本实用新型进一步设置为：所述安装槽两侧均设置有限位壁，限位壁位于连接槽一侧，并分别设置在转动轴两端。8.采用该结构后，限位壁的设置有利于避免转动轴从连接槽端部脱离，便于转动轴的稳定安装。9.本实用新型进一步设置为：包括至少两组平行设置的滑轨，踏板上分别设置有与滑轨配合的滚轮，压板上分别设置有与各个滑轨配合的抵压部。10.采用该结构后，至少两组平行设置的滑轨便于踏板的稳定滑动，避免使用过程中踏板与滑轨发生相对转动，且该结构中通过一个压板即可使各个滑轨与滚轮连接，结构简单，方便生产组装。11.本实用新型进一步设置为：所述滚轮两端分别设置有安置槽，安置槽中均设置有与转动轴连接的轴承。12.本实用新型进一步设置为：所述滚轮端部与安装槽侧壁之间设置有第一活动间隙，滚轮可通过第一活动间隙在安装槽中滑动。13.采用该结构后，轴承的设置有利于滚轮更流程的转动，且有利于避免滚轮沿转动轴轴向滑动；第一活动间隙的设置有利于对滚轮的相对位置进行调节，避免生产或使用过程中滑轨的相对距离发生变化时滚轮影响踏板的相对滑动。14.本实用新型进一步设置为：所述抵压部上设置有u型的压槽，滑轨穿设在压槽中。15.本实用新型进一步设置为：所述压槽宽度大于滑轨的宽度，滑轨与压槽侧壁之间设置有调节间隙。16.采用该结构后，压槽的设置有利于抵压部与滑轨的连接配合，避免滑轨意外与抵压部脱离，而调节间隙的设置有利于安装时压槽与滑轨适配，避免时压板影响踏板的相对滑动，有利于踏板的流畅滑动。17.本实用新型进一步设置为：所述压板为弹性材料制成，压板通过自身弹力驱动滑轨抵紧在滚轮上。18.采用该结构后，有利于压板抵在滑轨上，且避免压板与滑轨之间的摩擦过大影响踏板与滑轨的相对滑动。19.本实用新型进一步设置为：所述滑轨延伸方向上设置有至少两个滚轮，抵压部设置在相邻两个滚轮之间并驱动滑轨抵紧在相邻两个滚轮上。20.采用该结构后，至少两个滚轮便于踏板与滑轨的稳定连接，且由于抵压部设置在相邻两个滚轮之间，抵压部可以使相邻两个滚轮稳定连接，有利于减少压板的数目，简化训练器的结构，方便踏板的安装。21.本实用新型进一步设置为：所述滚轮外周设置有与滑轨适配的环形凹槽，滑轨一侧穿设在环形凹槽中。22.采用该结构后，环形凹槽的设置便于滑轨与滚轮的连接配合，避免滑轨与滚轮意外脱离。附图说明23.图1是本实用新型的结构示意图；24.图2是本实用新型的爆炸示意图；25.图3是本实用新型的局部剖视图；26.图4是本实用新型中踏板的结构示意图；27.图5是本实用新型中压板的结构示意图；28.图6是本实用新型中滚轮的剖视图。29.图中：1-滑轨；2-踏板；21-沉头孔；22-安装槽；23-连接槽；24-限位壁；25-第一活动间隙；26-第二活动间隙；3-压板；31-抵压部；32-压槽；30.33-调节间隙；4-滚轮；41-转动轴；42-环形凹槽；43-安置槽；44-轴承；5-紧固件；51-螺栓；52-螺母。具体实施方式31.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。32.如图1至图6所示，一种训练器踏板安装结构，包括滑轨1以及滑动设置在滑轨1上的踏板2，所述踏板2上设置有滚轮4，滚轮4上设置有转动轴41，踏板2上设置有安装滚轮4的安装槽22，安装槽22两侧均设置有与转动轴41配合的连接槽23，踏板2上可拆卸设置有压板3，压板3上设置有抵压部31，抵压部31与滚轮4分别设置在滑轨1两侧，抵压部31驱动滑轨1抵靠在滚轮4上，并使转动轴41抵在连接槽23中，该结构中转动轴41放置在连接槽23中，并通过压板3避免转动轴41与连接槽23脱离，结构简单，方便滚轮4的安装，便于踏板2与滑轨1的组装。33.所述压板3通过紧固件5可拆卸设置在踏板2上，本实施例中紧固件5包括螺栓51和螺母52，踏板2上设置有沉头孔21，螺栓51穿过沉头孔21以及压板3后与螺母52连接。34.本实用新型中所述安装槽22两侧均设置有限位壁24，限位壁24位于连接槽23一侧，并分别设置在转动轴41两端，限位壁24的设置有利于避免转动轴41从连接槽23端部脱离，便于转动轴41的稳定安装。35.优选训练器包括至少两组平行设置的滑轨1，踏板2上分别设置有与滑轨1配合的滚轮4，压板3上分别设置有与各个滑轨1配合的抵压部31，至少两组平行设置的滑轨1便于踏板2的稳定滑动，避免使用过程中踏板2与滑轨1发生相对转动，且该结构中通过一个压板3即可使各个滑轨1与滚轮4连接，结构简单，方便生产组装。36.所述滚轮4两端分别设置有安置槽43，安置槽43中均设置有与转动轴41连接的轴承44，轴承44的设置有利于滚轮4更流程的转动，且有利于避免滚轮4沿转动轴41轴向滑动。37.本实用新型中所述滚轮4端部与安装槽22侧壁之间设置有第一活动间隙25，滚轮4可通过第一活动间隙25在安装槽22中滑动，第一活动间隙25的设置有利于对滚轮4的相对位置进行调节，避免生产或使用过程中滑轨1的相对距离发生变化时滚轮4影响踏板2的相对滑动，优选所述转动轴41与限位壁24之间设置有第二活动间隙26。38.所述抵压部31上设置有u型的压槽32，滑轨1穿设在压槽32中，压槽32的设置有利于抵压部31与滑轨1的连接配合，避免滑轨1意外与抵压部31脱离。39.生产或使用过程中滑轨1的相对距离容易产生误差，故优选所述压槽32宽度大于滑轨1的宽度，滑轨1与压槽32侧壁之间设置有调节间隙33，调节间隙33的设置有利于安装时压槽32与滑轨1适配，避免时压板3影响踏板2的相对滑动，有利于踏板2的流畅滑动。40.本实施例中所述压板3为弹性材料制成，压板3通过自身弹力驱动滑轨1抵紧在滚轮4上，该结构有利于压板3抵在滑轨1上，且避免压板3与滑轨1之间的摩擦过大影响踏板2与滑轨1的相对滑动。41.优选所述滑轨1延伸方向上设置有至少两个滚轮4，抵压部31设置在相邻两个滚轮4之间并驱动滑轨1抵紧在相邻两个滚轮4上，至少两个滚轮4便于踏板2与滑轨1的稳定连接，且由于抵压部31设置在相邻两个滚轮4之间，抵压部31可以使相邻两个滚轮4稳定连接，有利于减少压板3的数目，简化训练器的结构，方便踏板2的安装。42.所述滚轮4外周设置有与滑轨1适配的环形凹槽42，滑轨1一侧穿设在环形凹槽42中，环形凹槽42的设置便于滑轨1与滚轮4的连接配合，避免滑轨1与滚轮4意外脱离。43.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。









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