一种葛根加工用烘干装置的制作方法

供热;炉灶;通风;干燥设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及食品加工领域，具体为一种葛根加工用烘干装置。背景技术：2.现有对葛根进行烘干时需要先将葛根切片后进行清洗，然后对葛根片进行烘干，通常将葛根片放入烘干房进行烘干，烘干效率低，容易导致烘干不均匀，同时需要手动对葛根进行翻面，费时费力，同时清洗完的葛根片上有大量水，带有大量水不利于直接对葛根片进行烘干，影响葛根片的干燥效果，烘干效率低。技术实现要素：3.基于此，本实用新型的目的是提供一种葛根加工用烘干装置，以解决现有对葛根进行烘干时需要先将葛根切片后进行清洗，然后对葛根片进行烘干，通常将葛根片放入烘干房进行烘干，烘干效率低，容易导致烘干不均匀，需要手动对葛根进行翻面，费时费力，清洗完的葛根片上有大量水，不利于直接对葛根片进行烘干，影响葛根片的干燥效果，烘干效率低的技术问题。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种葛根加工用烘干装置，包括机体以及其底部的支撑腿，所述机体内部通过第一挡板将机体分为控水区和烘干区，所述机体外侧位于控水区一侧连通设置有输料筒，所述输料筒顶部设置有进料斗，所述机体内部位于控水区设置有隔板，所述隔板上设置有多个漏孔，所述机体前后两端外壁皆设置有第二电机，两个所述第二电机的输出端皆贯穿机体设置有凸块，所述机体内壁前后两端位于隔板下方皆设置有固定块，两个所述固定块上方皆设置有连接杆，且连接杆通过第一开槽贯穿隔板，两个所述连接杆上底部位于隔板下方皆设置有弹簧，所述机体位于控水区侧面设置有第一多级液压杆，所述第一多级液压杆支撑端连接有推板，且推板与隔板顶部滑动连接，所述机体背部设置有多个第四电机，且第四电机自上而下依次交错排列，多个所述第四电机输出端贯穿机体皆设置有第一转轴，多个所述第一转轴上皆设置有第一转筒，多个所述第一转筒上皆设置有第一输送带，且顶层第一输送带顶部与第一挡板顶部相齐平，多个所述第一输送带下方皆设置有固定板，且固定板固定在机体内壁上，所述机体顶部位于烘干区上方与固定板底部皆设置有多个支架，多个所述支架上皆套设有电热管，所述机体背部位于第四电机的一侧皆设置有第三电机，多个所述第三电机的输出端贯穿机体皆连接有第二转轴，多个所述第二转轴上皆设置有多个翻面叶，且翻面叶位于第一输送带的出料端，所述机体底部位于烘干区下方设置有出料筒。5.通过采用上述技术方案，葛根片进入机体内后通过在控水区通过隔板上的漏孔可以将葛根片表面的水分进行控干，通过第二电机带动凸块转动，对隔板进行挤压，再通过连接杆上的弹簧将隔板向上弹起，反复进行上下运动，可以让堆积的葛根片散开，更好的进行控水，同时通过震动可以加速水的滴落，效果更好，效率高，同时通过第一多级液压杆推动推板将控干水的葛根片推入烘干区，葛根片在多层第一输送带上通过电热管进行烘干，同时通过翻面叶可以将葛根片进行翻面，多次翻面可以让葛根片烘干均匀，烘干效果好。6.本实用新型进一步设置为，所述输料筒远离机体的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿输料筒连接有螺旋杆。7.通过采用上述技术方案，通过螺旋杆转动可以将葛根片输送到机体内，控制葛根片定量进入，防止葛根片过多堆积烘干效果差。8.本实用新型进一步设置为，所述第一挡板内部设置有第二开槽，所述第一挡板内部位于第二开槽内设置有第二挡板，所述机体底部设置有第二多级液压杆，且第二多级液压杆的支撑端活动贯穿机体连接第二挡板，所述机体内顶部位于第一挡板上方设置有空槽。9.通过采用上述技术方案，通过第二多级液压杆可以推动第二挡板将第一挡板上方的空间挡住，可以防止将控水区与烘干区分开，保证烘干区的密封性，烘干效果更好。10.本实用新型进一步设置为，所述机体内部位于隔板下方设置有漏斗形集水槽，所述漏斗形集水槽底部设置有排水筒，且排水筒贯穿机体底部。11.通过采用上述技术方案，通过漏斗形集水槽可以让水集聚，便于从排水筒排出。12.本实用新型进一步设置为，所述机体外侧顶部位于烘干区上方设置有热风机，所述热风机出风端贯穿机体连接有输风管。13.通过采用上述技术方案，通过热风机可以让烘干区内保持干燥，提高好烘干效率，烘干效果更好。14.本实用新型进一步设置为，所述机体顶部位于热风机一侧设置有第三开槽，所述第三开槽内设置有排风扇。15.通过采用上述技术方案，通过排风扇可以将烘干区内的水蒸气排出，保持烘干区的干燥。16.本实用新型进一步设置为，所述机体背部位于最底层第四电机下方设置有第五电机，所述第五电机输出端贯穿机体连接有第三转轴，所述第三转轴上设置有第二转筒，所述第二转筒上设置有第二输送带。17.通过采用上述技术方案，通过第二输送带可以将烘干后的葛根片输送出。18.本实用新型进一步设置为，所述隔板两端与机体内壁之间有空隙。19.通过采用上述技术方案，可以满足隔板上下可以震动。20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：21.1、本实用新型通过第一挡板将机体分为控水区和烘干区，在控水区内通过震动装置将葛根片表的大量水颠掉，通过隔板前后两端的第二电机带动凸块转动，可以将隔板向下挤压，同时通过隔板挤压前后两端的连接杆上的弹簧，可以将隔板向上弹起，可以让隔板上下反复运动，可以加速葛根片表面的水分掉落，从隔板上的漏孔掉落，到隔板底部的漏斗形集水槽内，通过排水管排出，可以将葛根片表面水分控干，方便对葛根片进行烘干，提高烘干效率。22.2、本实用新型通过第一多级液压杆推动推板将控干水分的葛根片推入烘干区，通过烘干区内的多个第一输送带上方的电热管可以对葛根片进行多次烘干，同时通过翻面叶可以在葛根片进入下一层第一输送带时对葛根片进行翻面，可以保证葛根片两面受热均匀，烘干效果更好，同时通过第二多级液压杆可以将第二挡板推出，可以将控水区与烘干区完全隔开，保证烘干区干燥，同时通过热风机可以向烘干区内吹入热风，保证烘干区内干燥，加速对葛根片的烘干，烘干效果好，烘干效率高。附图说明23.图1为本实用新型葛根加工用烘干装置的正剖图；24.图2为本实用新型葛根加工用烘干装置的挡板升起状态下的正剖图；25.图3为本实用新型葛根加工用烘干装置的左剖图；26.图4为本实用新型葛根加工用烘干装置的右剖图；27.图5为本实用新型葛根加工用烘干装置的俯视图；28.图6为本实用新型图1的a处放大图。29.图中：1、机体；2、支撑腿；3、进料斗；4、输料筒；5、第一电机；6、螺旋杆；7、隔板；8、漏孔；9、第二电机；10、凸块；11、第一开槽；12、固定块；13、连接杆；14、弹簧；15、第一多级液压杆；16、推板；17、漏斗形集水槽；18、排水筒；19、第一挡板；20、第二开槽；21、第二挡板； 22、第二多级液压杆；23、空槽；24、第一转轴；25、第一转筒；26、第一输送带；27、固定板；28、支架；29、电热管；30、第三电机；31、第四电机；32、第二转轴；33、翻面叶；34、热风机；35、输风管；36、第三开槽； 37、排风扇；38、出料筒；39、第五电机；40、第三转轴；41、第二转筒； 42、第二输送带。具体实施方式30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。31.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。32.一种葛根加工用烘干装置，如图1-6所示，包括机体1以及其底部的支撑腿2，机体1内部通过第一挡板19将机体1分为控水区和烘干区，机体1 外侧位于控水区一侧连通设置有输料筒4，输料筒4顶部设置有进料斗3，机体1内部位于控水区设置有隔板7，隔板7上设置有多个漏孔8，通过漏孔8 可以将葛根片表面的水控干掉落，机体1前后两端外壁皆设置有第二电机9，两个第二电机9的输出端皆贯穿机体1设置有凸块10，通过第二电机9带动凸块10转动可以挤压隔板7，让隔板7向下运动，机体1内壁前后两端位于隔板7下方皆设置有固定块12，两个固定块12上方皆设置有连接杆13，且连接杆13通过第一开槽11贯穿隔板7，两个连接杆13上底部位于隔板7下方皆设置有弹簧14，弹簧14具有弹力，可以在隔板7失去向下的力时，通过弹簧14将隔板7弹起，可以让隔板7上下做反复运动，可以加速对葛根片上的水进行控干，机体1位于控水区侧面设置有第一多级液压杆15，第一多级液压杆15支撑端连接有推板16，通过推板16可以将葛根片推入烘干区，且推板16与隔板7顶部滑动连接，机体1背部设置有多个第四电机31，且第四电机31自上而下依次交错排列，多个第四电机31输出端贯穿机体1皆设置有第一转轴24，多个第一转轴24上皆设置有第一转筒25，多个第一转筒25 上皆设置有第一输送带26，且顶层第一输送带26顶部与第一挡板19顶部相齐平，葛根片可以推至在顶层第一输送带26上，多个第一输送带26下方皆设置有固定板27，且固定板27固定在机体1内壁上，机体1顶部位于烘干区上方与固定板27底部皆设置有多个支架28，多个支架28上皆套设有电热管 29，通过电热管29可以对葛根片进行近距离烘干，烘干效果好，机体1背部位于第四电机31的一侧皆设置有第三电机30，多个第三电机30的输出端贯穿机体1皆连接有第二转轴32，多个第二转轴32上皆设置有多个翻面叶33，通过翻面叶33可以让葛根片转动翻面，多次反复翻面，烘干更加均匀，效果好，且翻面叶33位于第一输送带26的出料端，机体1底部位于烘干区下方设置有出料筒38。33.请参阅图1-2，输料筒4远离机体1的一侧设置有第一电机5，第一电机 5的输出端贯穿输料筒4连接有螺旋杆6，通过螺旋杆6控制下料量，第一挡板19内部设置有第二开槽20，第一挡板19内部位于第二开槽20内设置有第二挡板21，机体1底部设置有第二多级液压杆22，且第二多级液压杆22的支撑端活动贯穿机体1连接第二挡板21，通过第二挡板21可以将控水区和烘干区分开，保持烘干区的干燥，机体1内顶部位于第一挡板19上方设置有空槽23，机体1外侧顶部位于烘干区上方设置有热风机34，热风机34出风端贯穿机体1连接有输风管35，通过热风机34可以保持烘干区内的干燥，机体 1顶部位于热风机34一侧设置有第三开槽36，第三开槽36内设置有排风扇 37，通过排风扇37可以将烘干区内的水蒸气排出，保持烘干区的干燥。34.请参阅图1-3，机体1内部位于隔板7下方设置有漏斗形集水槽17，漏斗形集水槽17底部设置有排水筒18，且排水筒18贯穿机体1底部，通过漏斗形集水槽17可以将葛根片上控下的水收集从排水筒18排出。35.请参阅图3-5，机体1背部位于最底层第四电机31下方设置有第五电机 39，第五电机39输出端贯穿机体1连接有第三转轴40，第三转轴40上设置有第二转筒41，第二转筒41上设置有第二输送带42，通过第二输送带42可以对烘干后的进行葛根片输送。36.请参阅图6，隔板7两端与机体1内壁之间有空隙，可以保证隔板7可以上下移动。37.本实用新型的工作原理为：通过切片清洗后的葛根片通过第一电机5带动螺旋杆6转动，将葛根片送入机体1内，可以防止葛根片数量过多直接进入机体1内，容易产生堆积，防止烘干不均，同时机体1内通过第一挡板19 将机体1内部左右两个空间，分别为控水区和烘干区，葛根片首先掉落在震动区的隔板7上，通过机体1外隔板7前后两端的第二电机9带动凸块10转动，凸块10在转动时对隔板7进行挤压，由于凸块10一端更为凸出，在凸块10凸出端挤压隔板7时，隔板7向下运动，当凸出端离开隔板7时，通过隔板7前后两端第一开槽11内设置的连接杆13，连接杆13底部连接固定块 12，在隔板7向下运动时，通过挤压弹簧14获得弹力，将隔板7重新弹回原位，隔板7可以上下做反复运动，当葛根片在隔板7上时，葛根片上的大量水分可以从漏孔8漏出，同时隔板7上下震动可以加速将葛根片上的水分颠掉，效率高，同时可以将堆积在一起的葛根片震动散开，方便对葛根片进行控水，葛根片上的水可以通过漏孔8滴落到隔板7下方的漏斗形集水槽17，通过漏斗形集水槽17底部的排水筒18将水分排出，操作方便，经过第一次脱水可以大大减少葛根片上的水分，更方便后续的快速烘干，同时再通过机体1一侧第一多级液压杆15推动推板16将控水后的葛根片推入烘干区，烘干区自上而下设置有多个第一输送带26，葛根片在顶层输送带上顶部的电热管29经过第一轮烘烤，葛根片通过顶层第一输送带26掉落到一侧的旋转的翻面叶33上，可以在旋转中将葛根片进行翻面，再掉落到下一层第一输送带26上，每一层第一输送带26底部都设置有多个电热管29，可以对葛根片进行多次翻面烘烤，可以将葛根片彻底干燥后掉落到底部的第二输送带42上，可以从出料筒排出，操作方便，烘干效果好，可以让葛根片两面受热均匀，同时翻面叶也可以防止葛根片之间粘连，同时不会将葛根片损伤，保证葛根片的完整，同时烘干区内部通过热风机34向烘干区内吹热风进行烘干，保证烘干区的干燥，加速葛根片的烘干，当葛根片进入烘干区后，通过第二多级液压杆22将第二挡板21推出，可以将控水区和烘干区分开，保证干湿分离，保证在烘干时葛根片处于密闭空间，烘干效果更好，烘干效率高。38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。









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