一种用于F-18泄漏监测的β探测器的制作方法

测量装置的制造及其应用技术一种用于f-18泄漏监测的β探测器技术领域1.本实用新型属于核电厂冷却剂泄漏监测技术领域，具体涉及一种用于f-18泄漏监测的β探测器。背景技术：2.核电厂压水反应堆内的快中子与一回路水中的氢原子核发生弹性散射，产生的高能量的质子与水中氧原子核发生核反应，产生具有放射性的核素f-18，f-18通过发射正电子(β+粒子)衰变到o-18，其衰变发射的β+粒子与周围物质中的核外电子发生湮灭反应，生成两个方向相反、能量同为511kev的γ光子。通过测量这个反应过程，可计算出f-18的放射性比活度，从而求出压水反应堆一回路压力边界f-18的泄漏率。现有技术中，通常采用γ探测器测量511kev的γ光子的强度，还缺乏结构简单，设计合理的用于f-18泄漏监测的β探测器。技术实现要素：3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于f-18泄漏监测的β探测器，其结构简单，设计合理，实现方便且成本低，能够有效应用在f-18泄漏监测中，实现对f-18衰变生成的β射线的高效采集，进而实现f-18泄漏监测，使用效果好，便于推广使用。4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于f-18泄漏监测的β探测器，包括外壳和内壳，所述外壳和内壳之间设置有气流通道，所述外壳上部设置有外壳盖，所述外壳盖连接有用于取样气体流入的进气管，所述进气管与气流通道连通，所述内壳底部设置有β塑料闪烁体，所述β塑料闪烁体的上部设置有光导，所述光导的中心处嵌有光电倍增管。5.上述的一种用于f-18泄漏监测的β探测器，所述外壳外侧设置有第一外沿和第二外沿。6.上述的一种用于f-18泄漏监测的β探测器，所述外壳盖通过螺栓与第一外沿连接。7.上述的一种用于f-18泄漏监测的β探测器，所述外壳盖与第一外沿之间设置有密封圈。8.上述的一种用于f-18泄漏监测的β探测器，所述外壳和内壳底部均设置有与β塑料闪烁体位置对应的开孔。9.上述的一种用于f-18泄漏监测的β探测器，所述光导上部设置有用于固定光导的光导压环。10.上述的一种用于f-18泄漏监测的β探测器，所述光电倍增管顶端设置有用于固定光电倍增管的光电倍增管压帽。11.上述的一种用于f-18泄漏监测的β探测器，所述光电倍增管压帽上方设置有内壳盖，所述内壳盖与内壳上部连接。12.上述的一种用于f-18泄漏监测的β探测器，所述β塑料闪烁体的厚度为0.5mm。13.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：14.1、本实用新型结构简单，设计合理，实现方便且成本低。15.2、本实用新型设计外壳和内壳，外壳和内壳之间设置气流通道，便于取样气体流入。16.3、本实用新型设计β塑料闪烁体采集f-18衰变生成的β射线，通过光电倍增管收集光信号，并倍增转变为电信号；并通过光导提高β塑料闪烁体的强度和光吸收效率，实现f-18泄漏监测。17.4、本实用新型设计薄的β塑料闪烁体，降低γ射线对β塑料闪烁体的影响。18.5、本实用新型能够有效应用在f-18泄漏监测中，实现对f-18衰变生成的β射线的高效采集，使用效果好，便于推广使用。19.综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，实现方便且成本低，能够有效应用在f-18泄漏监测中，实现对f-18衰变生成的β射线的高效采集，进而实现f-18泄漏监测，使用效果好，便于推广使用。20.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。附图说明21.图1为本实用新型的剖视结构示意图；22.图2为本实用新型的整体结构示意图。23.附图标记说明:24.1—外壳；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2—内壳；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3—气流通道；25.4—外壳盖；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5—进气管；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6—β塑料闪烁体；26.7—光导；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8—光电倍增管；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9—第一外沿；27.10—第二外沿；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ11—螺栓；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ12—密封圈；28.13—开孔；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ14—光导压环；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ15—光电倍增管压帽；29.16—内壳盖。具体实施方式30.如图1和图2所示，本实用新型的用于f-18泄漏监测的β探测器，包括外壳1和内壳2，所述外壳1和内壳2之间设置有气流通道3，所述外壳1上部设置有外壳盖4，所述外壳盖4连接有用于取样气体流入的进气管5，所述进气管5与气流通道3连通，所述内壳2底部设置有β塑料闪烁体6，所述β塑料闪烁体6的上部设置有光导7，所述光导7的中心处嵌有光电倍增管8。31.本实施例中，如图1和图2所示，所述外壳1外侧设置有第一外沿9和第二外沿10。32.具体实施时，第二外沿10用于连接β探测器下部的气体取样室。33.本实施例中，如图1和图2所示，所述外壳盖4通过螺栓11与第一外沿9连接。34.本实施例中，如图1所示，所述外壳盖4与第一外沿9之间设置有密封圈12。35.具体实施时，通过密封圈12提高外壳盖4与第一外沿9连接处的密封性。36.本实施例中，如图1所示，所述外壳1和内壳2底部均设置有与β塑料闪烁体6位置对应的开孔13。37.具体实施时，取样气体依次通过进气管5、气流通道3和开孔13进入β探测器下部的气体取样室中；同时，β塑料闪烁体6正对开孔13，进行β射线采集。38.本实施例中，如图1所示，所述光导7上部设置有用于固定光导7的光导压环14。39.具体实施时，通过光导压环14固定光导7，提高稳定性。40.本实施例中，如图1所示，所述光电倍增管8顶端设置有用于固定光电倍增管8的光电倍增管压帽15。41.具体实施时，通过光电倍增管压帽15固定光电倍增管8，提高稳定性。42.本实施例中，如图1所示，所述光电倍增管压帽15上方设置有内壳盖16，所述内壳盖16与内壳2上部连接。43.本实施例中，所述β塑料闪烁体6的厚度为0.5mm。44.具体实施时，通过0.5mm的薄β塑料闪烁体6，降低γ射线对β塑料闪烁体6的影响。45.本实用新型使用时，取样气体依次通过进气管5、气流通道3和开孔13进入β探测器下部的气体取样室中；取样气体中的f-18衰变生成的β射线中电子撞击β塑料闪烁体6，产生荧光，光电倍增管8收集光信号，并转变为电信号；光导7提高β塑料闪烁体6的强度和光吸收效率，便于后续得到f-18放射性比活度，进而实现f-18泄漏监测。46.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。









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