一种包装盒生产加工用自动开槽机的制作方法

造纸;纤维素;纸品设备的制造及其加工制造技术1.本实用新型涉及一种开槽机，具体为一种包装盒生产加工用自动开槽机，属于开槽机技术领域。背景技术：2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，包装盒能够保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，在包装盒生产的前期需要通过开槽机对纸板进行开槽处理。3.然而，传统的开槽机在使用的过程中待开槽的纸板一般放在开槽机附近的桌子上，当需要添加纸板到开槽机中去时需要工人将纸板从桌子上放到开槽机的进料口处，由于进料口处能够放置的纸板较少，因此需要工作人员在开槽机和桌子之间频繁的跑动，工作人员开槽的舒适性较差。技术实现要素：4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装盒生产加工用自动开槽机，便于在开槽的一侧展开一个放置板，工作人员一次可以拿取较多的纸板至放置板上进行存放，再从放置板上将纸板拿至进料口处进行开槽，从而减小了工作人员跑动的次数，提高了工作人员开槽的舒适性，且放置板在不使用时能够进行收纳，从而节省了空间。5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种包装盒生产加工用自动开槽机，包括开槽机本体，所述开槽机本体上设有放置结构，所述放置结构包括转轴，所述开槽机本体上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有放置板，所述放置板上转动连接有两个支撑杆，所述支撑杆的一端抵触于开槽机本体，所述放置板的内部设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固定连接于放置板且另一端固定连接于转轴，所述开槽机本体上设有第一凹槽，所述放置板上设有第二凹槽。6.优选的，所述第一凹槽的长度大于放置板的长度，所述第二凹槽的长度大于支撑杆的长度。7.优选的，所述开槽机本体上安装有连接轴，所述连接轴上滑动连接有多个第一挡板。8.优选的，所述第一挡板上设有固定结构，所述固定结构包括第二丝杆，所述第一挡板上转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接于抵块，所述抵块滑动连接于第一挡板，所述抵块抵触于连接轴。9.优选的，所述第二丝杆的端部固定连接有第二旋钮，所述第二旋钮驱使第二丝杆转动。10.优选的，所述第一挡板上设有调节结构，所述调节结构包括第一丝杆，所述第一挡板上转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹哦您链接有连接块，所述连接块固定连接于第二挡板。11.优选的，所述第二挡板滑动连接于第一挡板，所述第一丝杆的端部固定连接有第一旋钮。12.优选的，所述第一挡板上设有刻度线，所述第二挡板上固定连接有指示块。13.本实用新型的有益效果是：开槽机本体上转动连接有转轴，转轴上固定连接有放置板，放置板上转动连接有两个支撑杆，支撑杆的一端抵触于开槽机本体，放置板的内部设有扭力弹簧，扭力弹簧的一端固定连接于放置板且另一端固定连接于转轴，开槽机本体上设有第一凹槽，放置板上设有第二凹槽，进而工作人员一次可以拿取较多的纸板至放置板上进行存放，再从放置板上将纸板拿至进料口处进行开槽，从而减小了工作人员跑动的次数，提高了工作人员开槽的舒适性，且放置板在不使用时能通过转动两个支撑杆使两个支撑杆收纳在第二凹槽中，再转动放置板使放置板收纳在第一凹槽中，扭力弹簧能够使放置板与开槽机本体之间贴紧，从而避免了放置板在开槽机本体上转动，提高了稳定性，通过将放置板进行收纳节省了空间，提高了空间利用的效率。附图说明14.图1为本实用新型的整体结构示意图；15.图2为图1所示的a部放大示意图；16.图3为本实用新型的支撑杆与放置板的连接结构示意图；17.图4为本实用新型的第二挡板与第一挡板的连接结构示意图。18.图中：1、开槽机本体；2、第一挡板；3、调节结构；301、第一旋钮；302、第一丝杆；303、连接块；304、第二挡板；305、指示块；306、刻度线；4、连接轴；5、固定结构；501、第二旋钮；502、第二丝杆；503、抵块；6、放置结构；601、放置板；602、转轴；603、支撑杆；604、扭力弹簧；605、第一凹槽；606、第二凹槽。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.请参阅图1-4所示，一种包装盒生产加工用自动开槽机，包括开槽机本体1，所述开槽机本体1上设有放置结构6，所述放置结构6包括转轴602，所述开槽机本体1上转动连接有转轴602，所述转轴602上固定连接有放置板601，所述放置板601上转动连接有两个支撑杆603，所述支撑杆603的一端抵触于开槽机本体1，所述放置板601的内部设有扭力弹簧604，所述扭力弹簧604的一端固定连接于放置板601且另一端固定连接于转轴602，所述开槽机本体1上设有第一凹槽605，所述放置板601上设有第二凹槽606。21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一凹槽605的长度大于放置板601的长度，所述第二凹槽606的长度大于支撑杆603的长度，因此能够通过第一凹槽605对放置板601进行收纳。22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述开槽机本体1上安装有连接轴4，所述连接轴4上滑动连接有多个第一挡板2，所述第一挡板2上设有固定结构5，所述固定结构5包括第二丝杆502，所述第一挡板2上转动连接有第二丝杆502，所述第二丝杆502螺纹连接于抵块503，所述抵块503滑动连接于第一挡板2，所述抵块503抵触于连接轴4，所述第二丝杆502的端部固定连接有第二旋钮501，所述第二旋钮501驱使第二丝杆502转动，因此能够通过抵块503使第一挡板2固定在连接轴4上。23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一挡板2上设有调节结构3，所述调节结构3包括第一丝杆302，所述第一挡板2上转动连接有第一丝杆302，所述第一丝杆302螺纹哦您链接有连接块303，所述连接块303固定连接于第二挡板304，所述第二挡板304滑动连接于第一挡板2，所述第一丝杆302的端部固定连接有第一旋钮301，所述第一挡板2上设有刻度线306，所述第二挡板304上固定连接有指示块305，因此能够根据纸板的厚度调节第二挡板304与第一挡板2之间的距离，提高了灵活性。24.本实用新型在使用时，首先转动第二旋钮501，第二旋钮501带动第二丝杆502转动，第二丝杆502螺纹驱动抵块503背离于连接轴4运动，当抵块503与连接轴4之间不卡合时推动第一挡板2，使相邻的两个第一挡板2之间的距离率大于待开槽纸板的宽度，当调整完成后反向转动第二旋钮501，当抵块503与连接轴4之间抵紧时停止转动第二旋钮501，进而实现了第一挡板2的固定，当需要根据纸板的厚度调节第二挡板304与第一挡板2之间的距离时转动第一旋钮301，第一旋钮301带动第一丝杆302转动，第一丝杆302螺纹驱动连接块303运动，连接块303带动第二挡板304运动，第二挡板304带动指示块305运动，通过指示块305和刻度线306能够使每个第二挡板304和第一挡板2之间的距离相等，从而便于纸板顺畅的从第一挡板304和第二挡板2之间被开槽机本体1上的传送带带出，保证了加工的效率，当第二挡板304与传送带之间的距离刚好等于一个纸板的厚度时停止转动第一旋钮301，在开槽的过程中工作人员一次可以拿取较多的纸板至放置板601上进行存放，再从放置板601上将纸板拿至相邻的两个第一挡板2之间，从而减小了工作人员跑动的次数，且放置板601在不使用时能通过转动两个支撑杆603使两个支撑杆603收纳在第二凹槽606中，再转动放置板601使放置板601收纳在第一凹槽605中，扭力弹簧604能够使放置板601与开槽机本体1之间贴紧，从而避免了放置板601在开槽机本体上1转动，提高了稳定性，通过将放置板601进行收纳节省了空间，提高了空间利用的效率，最后通过传送带的运转使最底端的一个纸板随着传送带进入到开槽机本体1的内部进行开槽。25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。









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