一种礼盒加工用半自动覆膜机的制作方法

造纸;纤维素;纸品设备的制造及其加工制造技术1.本实用新型涉及一种半自动覆膜机，具体为一种礼盒加工用半自动覆膜机，属于礼盒加工技术领域。背景技术：2.覆膜机可分为全自动覆膜机和半自动覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材的裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。其中，对于礼盒表面塑料膜的覆膜工作，就采用了相应的半自动覆膜机。3.然而，传统用于礼盒加工的半自动覆膜机在实际操作中，为了保证对礼盒纸壳的精准覆膜，大都会对纸壳进行一定的限位操作，但这些限位组件大都是通过螺栓固定安装于相应的传输操作台上的，这样在对不同尺寸的礼盒纸壳覆膜时，限位组件的变更拆装就显得较为麻烦，同时也不便于在一定范围内适用所有尺寸的礼盒纸壳。技术实现要素：4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种礼盒加工用半自动覆膜机，能够在操作中根据实际情况方便对礼盒纸壳的限位组件进行快速调节，无需使用螺栓等外部紧固组件，使得操作更加方便，同时在一定范围内也能够适用于所有尺寸的礼盒纸壳。5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种礼盒加工用半自动覆膜机，包括覆膜机主体，所述覆膜机主体上设有覆膜机构，所述覆膜机主体上设有操作台，所述操作台上设有限位机构，所述限位机构包括限位座，所述操作台上滑动连接有两个限位座，所述操作台上设有旋钮，所述旋钮上固定连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接于两个限位座内部，且所述丝杆两侧的螺纹方向相反，所述限位座上固定连接有垫片。6.优选的，所述覆膜机构包括安置块，所述覆膜机主体上固定连接有两个安置块，两个所述安置块之间设有压辊。7.优选的，所述两个所述安置块之间固定连接有第一导向辊和第二导向辊，且所述第二导向辊的高度高于第一导向辊的高度。8.优选的，所述覆膜机主体设有安置机构，所述安置机构包括固定架，所述覆膜机主体上固定连接有两个固定架，且所述固定架呈v形状。9.优选的，两个所述固定架上固定连接有安置轴，所述安置轴上转动连接有收卷辊。10.优选的，所述限位座呈矩形状，且两个所述限位座在操作台上呈相对设置。11.优选的，所述限位座底部固定连接有两个滑块，所述滑块滑动连接于操作台内部。12.优选的，所述覆膜机主体上安装有多个滚轮，且多个所述滚轮分别设于覆膜机主体底部的四周。13.优选的，所述覆膜机主体上设有收纳机构，所述覆膜机主体上设有封板，所述封板上固定连接有两个把手。14.本实用新型的有益效果是：实际操作时，使用者可将相应的礼盒纸壳安置于操作台上，接着，将覆膜机主体接通电源，继而通过操作台上的传输组件对礼盒纸壳进行输送，在此过程中，根据实际情况，使用者可手动对旋钮进行转动，则旋钮转动带动丝杆转动，随着丝杆的转动，就会驱动两个限位座相向或者相背移动，进而带动其上的垫片同时产生移动，直至令垫片抵触于礼盒纸壳的边缘，从而能够在操作中根据实际情况方便对限位座和垫片进行快速的调节，无需使用螺栓等外部紧固组件，使得操作更加方便，同时在一定范围内也能够适用于所有尺寸的礼盒纸壳。附图说明15.图1为本实用新型的整体结构示意图；16.图2为本实用新型的操作台与限位机构的连接结构示意图；17.图3为图1所示的a部放大结构示意图；18.图4为图2所示的b部放大结构示意图。19.图中：1、覆膜机主体；2、覆膜机构；201、安置块；202、压辊；203、第一导向辊；204、第二导向辊；3、安置机构；301、固定架；302、安置轴；303、收卷辊；4、操作台；5、限位机构；501、限位座；502、旋钮；503、丝杆；504、滑块；505、垫片；6、滚轮；7、收纳机构；701、封板；702、把手。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。21.请参阅图1-4所示，一种礼盒加工用半自动覆膜机，包括覆膜机主体1，所述覆膜机主体1上设有覆膜机构2，所述覆膜机主体1上设有操作台4，所述操作台4上设有限位机构5，所述限位机构5包括限位座501，所述操作台4上滑动连接有两个限位座501，所述操作台4上设有旋钮502，所述旋钮502上固定连接有丝杆503，所述丝杆503螺纹连接于两个限位座501内部，且所述丝杆503两侧的螺纹方向相反，所述限位座501上固定连接有垫片505。22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述覆膜机构2包括安置块201，所述覆膜机主体1上固定连接有两个安置块201，两个所述安置块201之间设有压辊202，通过所述压辊202，为了方便实现对礼盒纸壳的热压覆膜；所述两个所述安置块201之间固定连接有第一导向辊203和第二导向辊204，且所述第二导向辊204的高度高于第一导向辊203的高度，通过所述第一导向辊203和第二导向辊204，为了方便在使用时对覆膜起到导向的作用。23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述覆膜机主体1设有安置机构3，所述安置机构3包括固定架301，所述覆膜机主体1上固定连接有两个固定架301，且所述固定架301呈v形状，通过所述固定架301，为了方便对覆膜收卷组件起到固定支撑的作用；两个所述固定架301上固定连接有安置轴302，所述安置轴302上转动连接有收卷辊303，通过所述收卷辊303，为了方便事先对覆膜进行安置。24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位座501呈矩形状，且两个所述限位座501在操作台4上呈相对设置，为了方便令两个所述限位座501能够实现对礼盒纸壳的限位作用；所述限位座501底部固定连接有两个滑块504，所述滑块504滑动连接于操作台4内部，通过所述滑块504，为了进一步对所述限位座501起到限位导向的作用。25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述覆膜机主体1上安装有多个滚轮6，且多个所述滚轮6分别设于覆膜机主体1底部的四周，通过所述滚轮6，为了方便对整个装置起到移动安置的作用。26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述覆膜机主体1上设有收纳机构7，所述覆膜机主体1上设有封板701，所述封板701上固定连接有两个把手702，通过所述封板701和把手702，为了方便对所述覆膜机主体1内部的储存空间进行封闭。27.本实用新型在使用时，首先，将覆膜机主体1通过多个滚轮6安置于所需的合适部位，在实际操作时，使用者可将相应的礼盒纸壳安置于操作台4上，接着，将覆膜机主体1接通电源，继而通过操作台4上的传输组件对礼盒纸壳进行输送，同时压辊202和固定架301上的收卷辊303也开始工作，对传输过程中的礼盒纸壳进行覆膜操作，在此过程中，第一导向辊203和第二导向辊204对覆膜起到导向的作用；此外，根据实际情况，使用者可手动对旋钮502进行转动，则旋钮502转动带动丝杆503转动，随着丝杆503的转动，就会驱动两个限位座501相向或者相背移动，进而带动其上的垫片505同时产生移动，直至令垫片505抵触于礼盒纸壳的边缘，从而能够在操作中根据实际情况方便对限位座501和垫片505进行快速的调节，无需使用螺栓等外部紧固组件，使得操作更加方便，同时在一定范围内也能够适用于所有尺寸的礼盒纸壳；更进一步的，使用者可通过把手702对封板701进行开关闭合操作，方便朝覆膜机主体1内部存储相应的原料礼盒纸壳。28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。









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