一种肠衣生产加工用原材料预处理装置的制作方法

食品,饮料机械,设备的制造及其制品加工制作,储藏技术1.本实用新型属于肠衣生产领域，特别涉及一种肠衣生产加工用原材料预处理装置。背景技术：2.纤维素肠衣是用天然纤维如棉绒、木屑、亚麻和其他植物纤维制成。此肠衣的特点是具有很好的韧性和透气性，但不可食用，不能随肉馅收缩。纤维素肠衣在快速热处理时也很稳定，在湿润情况下也能进行熏烤。3.然而，传统的纤维素肠衣的生产原料预处理装置主要是将含有纤维素的板材置于激活溶液中浸泡激活纤维素，但是纤维素板材直接放入到溶液中容易造成上浮，影响浸泡效果，人工进行按压效率低且十分不便。技术实现要素：4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种肠衣生产加工用原材料预处理装置，以解决传统纤维素肠衣原料生产预处理装置人工进行按压纤维素板浸泡预处理效率低的问题。5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：6.一种肠衣生产加工用原材料预处理装置，包括溶液箱，所述溶液箱的内部设有推移机构，所述推移机构的下端设有传动机构，所述推移机构的上端固定连接有放置架，所述推移机构的上端对称固定连接有竖架，所述竖架的上端设有固定机构，所述竖架通过固定机构抵接连接在放置架的上端，所述溶液箱的下端左右两侧均设有减震轮。7.通过采用上述技术方案，通过将放置架安装在推移机构上，然后配合推移机构上带有固定机构的竖架，可以对放置架内的纤维板进行统一固定，然后推移机构与传动机构相互配合使得纤维板可以浸泡在溶液箱的溶液中对纤维素进行预处理激活。8.进一步地，作为优选技术方案，所述溶液箱的上端设有玻璃门，所述玻璃门的上端固定连接有把手。9.通过采用上述技术方案，通过在溶液箱的上端设有带有把手的玻璃门，可以方便对溶液箱内的情况进行观察。10.进一步地，作为优选技术方案，所述推移机构包括活动腔和安装板，所述活动腔设在溶液箱的内部，所述活动腔的内部转动连接有螺杆，所述安装板的内侧设有螺套，所述安装板通过螺套螺纹连接在螺杆的外部，所述安装板滑动连接在活动腔的内部，所述活动腔的对侧设有竖孔，所述安装板的一端贯穿竖孔，所述竖架和放置架均固定安装在安装板的上端，所述固定机构设在竖架的上端，所述传动机构设在安装板的下端。11.通过采用上述技术方案，通过设置推移机构，利用活动腔内的螺杆转动，使得带有螺套的安装板在活动腔内的螺杆外部上下移动，使得可以方便将安装板上放置架内的纤维板浸入溶液箱中进行预处理。12.进一步地，作为优选技术方案，所述传动机构包括安装腔，所述安装腔设在溶液箱的内部，所述螺杆的下端伸入安装腔的内部固定连接有齿轮，所述齿轮的外部啮合连接有同一齿带，所述安装腔的内部固定安装有电机，所述电机的输出端和安装腔左侧的螺杆下端固定连接。13.通过采用上述技术方案，通过设置传动机构，利用安装腔内的电机转动，使得电机带动安装腔左侧的螺杆转动，同时螺杆的下端外部由于安装齿轮，而齿轮的外部由于设置了齿带，使得安装腔内的两根螺杆可以同步进行联动。14.进一步地，作为优选技术方案，所述安装腔的左侧腔壁设有散热孔，所述散热孔的孔形呈倾斜状。15.通过采用上述技术方案，通过在安装腔的左侧设置散热孔，可以方便对安装腔内的电机进行散热。16.进一步地，作为优选技术方案，所述放置架包括架体，所述架体固定安装在安装板的上端，所述架体的上端开设有插槽，所述架体的左右两侧均设有方孔。17.通过采用上述技术方案，通过设置放置架，在放置架的架体上设置插槽，可以方便插入纤维板，同时架体两侧设置了方孔，可以大面积的与溶液箱中的溶液进行接触激活纤维素。18.进一步地，作为优选技术方案，所述固定机构包括弹腔，所述弹腔设在安装板左侧的竖架内部，所述弹腔的内部滑动连接有抵板，所述抵板和弹腔的内部对侧固定连接有弹簧，所述抵板的右端固定连接有卡块，所述安装板右侧的竖架上端转动连接有挡板，所述卡块的一端贯穿弹腔和挡板的左端卡接连接，所述挡板抵接连接在放置架的上端，所述抵板的左侧固定连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿弹腔的左侧腔壁，所述拉杆的形状呈l形。19.通过采用上述技术方案，通过设置固定机构，将纤维板置于放置架内后，将溶液箱右侧竖架上的挡板转动后，抵押在放置架上，然后将其一端与溶液箱左侧的卡块斜面接触挤压后，卡块通过抵板对弹腔内的弹簧进行挤压后，弹簧复位推动卡块对挡板进行固定。20.进一步地，作为优选技术方案，所述安装板左侧的竖架右侧固定连接有限位块。21.通过采用上述技术方案，通过在安装板的左侧竖架上设置限位块，可以在按压挡板的过程中对挡板进行限位。22.进一步地，作为优选技术方案，所述弹腔的内部设有滑槽，所述抵板通过滑槽滑动连接在弹腔的内部。23.通过采用上述技术方案，通过在弹腔内设置滑槽，可以方便抵板在弹腔内滑动。24.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：25.第一、在放置架的架体上设置插槽，可以方便插入纤维板，同时架体两侧设置了方孔，可以大面积的与溶液箱中的溶液进行接触激活纤维素，将溶液箱右侧竖架上的挡板转动后，抵押在放置架上，然后将其一端与溶液箱左侧的卡块斜面接触挤压后，卡块通过抵板对弹腔内的弹簧进行挤压后，弹簧复位推动卡块对挡板进行固定，可以抵固在放置架上，从而避免纤维板上浮；26.第二、利用安装腔内的电机转动，使得电机带动安装腔左侧的螺杆转动，同时螺杆的下端外部由于安装齿轮，而齿轮的外部由于设置了齿带，使得安装腔内的两根螺杆可以同时进行联动，而活动腔内的螺杆同步转动，使得带有螺套的安装板在活动腔内的螺杆外部上下移动，从而可以方便将安装板上放置架内的纤维板浸入溶液箱中进行预处理，进而提高预处理的效率。附图说明27.图1是本实用新型的立体图；28.图2是本实用新型的结构示意图；29.图3是本实用新型的放置架截面图；30.图4是本实用新型的图2中a处结构放大效果图。31.附图标记：1、溶液箱，2、推移机构，201、活动腔，202、螺杆，203、螺套，204、安装板，3、玻璃门，4、把手，5、减震轮，6、传动机构，601、安装腔，602、齿轮，603、齿带，604、电机，7、散热孔，8、放置架，801、架体，802、插槽，803、方孔，9、固定机构，901、弹腔，902、弹簧，903、卡块，904、抵板，905、拉杆，906、挡板，10、竖架，11、限位块，12、滑槽，13、竖孔。具体实施方式32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。33.实施例134.参考图1-4，本实施例所述的一种肠衣生产加工用原材料预处理装置，包括溶液箱1，溶液箱1的内部设有推移机构2，推移机构2的下端设有传动机构6，推移机构2的上端固定连接有放置架8，推移机构2的上端对称固定连接有竖架10，竖架10的上端设有固定机构9，竖架10通过固定机构9抵接连接在放置架8的上端，溶液箱1的下端左右两侧均设有减震轮5，减震轮5可以方便对溶液箱1进行移动，溶液箱1的上端设有玻璃门3，玻璃门3的上端固定连接有把手4，在溶液箱1的上端设有带有把手4的玻璃门3，可以方便对溶液箱1内的情况进行观察。35.将放置架8安装在推移机构2上，然后配合推移机构2上带有固定机构9的竖架10，可以对放置架8内的纤维板进行统一固定，然后推移机构2与传动机构6相互配合使得纤维板可以浸泡在溶液箱1的溶液中对纤维素进行预处理激活，有效解决传统纤维素肠衣原料生产预处理装置人工进行按压纤维素板浸泡预处理效率低的问题。36.实施例237.参考图2，在实施例1的基础上，为了达到方便对放置架8上的纤维素板进行预处理浸泡的目的，本实施例对推移机构2和传动机构6进行了创新设计，具体地，推移机构2包括活动腔201和安装板204，活动腔201设在溶液箱1的内部，活动腔201的内部转动连接有螺杆202，安装板204的内侧设有螺套203，安装板204通过螺套203螺纹连接在螺杆202的外部，安装板204滑动连接在活动腔201的内部，活动腔201的对侧设有竖孔13，安装板204的一端贯穿竖孔13，竖架10和放置架8均固定安装在安装板204的上端，固定机构9设在竖架10的上端，传动机构6设在安装板204的下端，利用活动腔201内的螺杆202转动，使得带有螺套203的安装板204在活动腔201内的螺杆202外部上下移动，使得可以方便将安装板204上放置架8内的纤维板浸入溶液箱1中进行预处理；传动机构6包括安装腔601，安装腔601设在溶液箱1的内部，螺杆202的下端伸入安装腔601的内部固定连接有齿轮602，齿轮602的外部啮合连接有同一齿带603，安装腔601的内部固定安装有电机604，电机604的输出端和安装腔601左侧的螺杆202下端固定连接，利用安装腔601内的电机604转动，使得电机604带动安装腔601左侧的螺杆202转动，同时螺杆202的下端外部由于安装齿轮602，而齿轮602的外部由于设置了齿带603，使得安装腔601内的两根螺杆202可以同步进行联动；安装腔601的左侧腔壁设有散热孔7，散热孔7的孔形呈倾斜状，在安装腔601的左侧设置散热孔7，可以方便对安装腔601内的电机604进行散热。38.实施例339.参考图2-4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到方便对纤维素板进行放置和固定的目的，本实施例对放置架8和固定机构9进行了创新设计，具体地，放置架8包括架体801，架体801固定安装在安装板204的上端，架体801的上端开设有插槽802，架体801的左右两侧均设有方孔803，在放置架8的架体801上设置插槽802，可以方便插入纤维板，同时架体801两侧设置了方孔803，可以大面积的与溶液箱1中的溶液进行接触激活纤维素；固定机构9包括弹腔901，弹腔901设在安装板204左侧的竖架10内部，弹腔901的内部滑动连接有抵板904，抵板904和弹腔901的内部对侧固定连接有弹簧902，抵板904的右端固定连接有卡块903，安装板204右侧的竖架10上端转动连接有挡板906，卡块903的一端贯穿弹腔901和挡板906的左端卡接连接，挡板906抵接连接在放置架8的上端，抵板904的左侧固定连接有拉杆905，拉杆905的一端贯穿弹腔901的左侧腔壁，拉杆905的形状呈l形，将纤维板置于放置架8内后，将溶液箱1右侧竖架10上的挡板906转动后，抵押在放置架8上，然后将其一端与溶液箱1左侧的卡块903斜面接触挤压后，卡块903通过抵板904对弹腔901内的弹簧902进行挤压后，弹簧902复位推动卡块903对挡板906进行固定；安装板204左侧的竖架10右侧固定连接有限位块11，在安装板204的左侧竖架10上设置限位块11，可以在按压挡板906的过程中对挡板906进行限位；弹腔901的内部设有滑槽12，抵板904通过滑槽12滑动连接在弹腔901的内部，在弹腔901内设置滑槽12，可以方便抵板904在弹腔901内滑动，利用l形的拉杆905可以方便拉动抵板904，同时在放置架8的架体801上端设有橡胶层，可以方便挡板906进行抵固。40.使用原理及优点：使用过程中，将纤维素板插入到放置架8内，然后将溶液箱1右侧竖架10上的挡板906转动后，抵押在放置架8上，然后将其一端与溶液箱1左侧的卡块903斜面接触挤压，当卡块903通过抵板904对弹腔901内的弹簧902进行挤压后配合限位块11，弹簧902复位推动卡块903对挡板906进行固定，完成对放置架8上的纤维素板固定后，利用安装腔601内的电机604转动，使得电机604带动安装腔601左侧的螺杆202转动，同时螺杆202的下端外部由于安装齿轮602，而齿轮602的外部由于设置了齿带603，使得安装腔601内的两根螺杆202可以同时进行联动，而活动腔201内的螺杆202同步转动，使得带有螺套203的安装板204在活动腔201内的螺杆202外部向下移动，使得纤维素板浸入到溶液箱1的溶液中进行预处理即可。41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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