一种倍捻机上纱线张力器的张力盖组件的制作方法

造纸;纤维素;纸品设备的制造及其加工制造技术：1.本实用新型涉及纱罐的技术领域，更具体地说涉及一种倍捻机上纱线张力器的张力盖组件。背景技术：2.倍捻机的生产过程中，运行的纱线需要一定的张力，纱线的张力由罗拉或纱线张力器提供，如纱线张力器，可以调节纱线的张力，能影响倍捻后纱线的质量。现有的倍捻机的纱线张力器一般包括两块相相对的夹盘，夹盘插接在设有外螺纹的螺杆上，在螺杆上安装弹簧促使两个夹盘压靠在一起，进而纱线会被两个夹盘所弹性夹持，为纱线的运行提供张力；但在实际生产过程中，纱线会与螺杆相接，螺杆的螺纹会纱线造成磨损，影响纱线的质量，从而有提出在两个夹盘之间插设一个截面呈圆弧形的挡环，纱线会被挡环阻挡不与螺杆相接触；但挡环的两外圈还是会对纱线造成磨损。技术实现要素：3.本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种倍捻机上纱线张力器的张力盖组件，其张力盖组件进行了优化改进，采用张力环阻止纱线与张力器上的螺杆接触，并且张力环的棱边隐藏在张力盖内，能有效避免纱线的磨损。4.一种倍捻机上纱线张力器的张力盖组件，包括两个相对的张力盖，张力盖包括圆环状的盖盘，盖盘的外圈成型有圆环形的外挡边；靠近盖盘内圈的盖盘上成型有内凹陷的环形筋槽，环形筋槽的底面上成型有向内凹陷的挡圈，挡圈上成型有与环形筋槽相连通并呈圆环形的导向插槽；所述两个张力盖的环形筋槽插接有截面呈圆弧形的张力环，张力环的两端外圈均弯折成型有圆环状的导向套，张力环两端的导向套分别插设在两个张力盖的导向插槽内。5.优选的，所述张力环的中心轴线、盖盘的中心轴线和挡圈的中心轴线均在同一直线上。6.优选的，所述盖盘上挡圈的宽度小于外挡边的宽度。7.优选的，所述张力环内壁的直径大于两个张力盖上盖盘之间的间距。8.优选的，所述张力盖挡圈上的导向插槽的槽宽大于张力环上导向套的壁厚。9.优选的，所述环形筋槽两侧的内壁均呈圆锥面，圆锥面大直径一端的棱边成型有倒圆；所述张力环的外圈和导向套之间成型有圆弧形的过渡套。10.本实用新型的有益效果在于：11.它对张力盖组件进行了优化改进，采用张力环阻止纱线与张力器上的螺杆接触，并且张力环的棱边隐藏在张力盖内，能有效避免纱线的磨损。附图说明：12.图1为本实用新型的立体结构示意图；13.图2为本实用新型的半剖结构示意图；14.图3为图2中a处的局部放大示意图。15.图中：1、张力盖；11、盖盘；12、外挡边；13、环形筋槽；14、圈；2、张力环；21、导向套。具体实施方式：16.实施例：见图1至3所示，一种倍捻机上纱线张力器的张力盖组件，包括两个相对的张力盖1，张力盖1包括圆环状的盖盘11，盖盘11的外圈成型有圆环形的外挡边12；靠近盖盘11内圈的盖盘11上成型有内凹陷的环形筋槽13，环形筋槽13的底面上成型有向内凹陷的挡圈14，挡圈14上成型有与环形筋槽13相连通并呈圆环形的导向插槽；所述两个张力盖1的环形筋槽13插接有截面呈圆弧形的张力环2，张力环2的两端外圈均弯折成型有圆环状的导向套21，张力环2两端的导向套21分别插设在两个张力盖1的导向插槽内。17.优选的，所述张力环2的中心轴线、盖盘11的中心轴线和挡圈14的中心轴线均在同一直线上。18.优选的，所述盖盘11上挡圈14的宽度小于外挡边12的宽度。19.优选的，所述张力环2内壁的直径大于两个张力盖1上盖盘11之间的间距。20.优选的，所述张力盖1挡圈14上的导向插槽的槽宽大于张力环2上导向套21的壁厚。21.优选的，所述环形筋槽13两侧的内壁均呈圆锥面，圆锥面大直径一端的棱边成型有倒圆；所述张力环2的外圈和导向套21之间成型有圆弧形的过渡套。22.工作原理：本实用新型为倍捻机上纱线张力器的张力盖组件，其包括两个张力盖1，在张力盖1上设有环形筋槽13，可以用于安设张力环2，张力环2的截面呈圆弧形，在张力环2的外圈弯折成型有导向套21，同时环形筋槽13上开设有安插导向套21的挡圈14，进而张力环2上的棱边隐藏在张力盖1内，不会对纱线造成磨损。23.所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。技术特征：1.一种倍捻机上纱线张力器的张力盖组件，包括两个相对的张力盖(1)，张力盖(1)包括圆环状的盖盘(11)，盖盘(11)的外圈成型有圆环形的外挡边(12)；其特征在于：靠近盖盘(11)内圈的盖盘(11)上成型有内凹陷的环形筋槽(13)，环形筋槽(13)的底面上成型有向内凹陷的挡圈(14)，挡圈(14)上成型有与环形筋槽(13)相连通并呈圆环形的导向插槽；所述两个张力盖(1)的环形筋槽(13)插接有截面呈圆弧形的张力环(2)，张力环(2)的两端外圈均弯折成型有圆环状的导向套(21)，张力环(2)两端的导向套(21)分别插设在两个张力盖(1)的导向插槽内。2.根据权利要求1所述的一种倍捻机上纱线张力器的张力盖组件，其特征在于：所述张力环(2)的中心轴线、盖盘(11)的中心轴线和挡圈(14)的中心轴线均在同一直线上。3.根据权利要求2所述的一种倍捻机上纱线张力器的张力盖组件，其特征在于：所述盖盘(11)上挡圈(14)的宽度小于外挡边(12)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种倍捻机上纱线张力器的张力盖组件，其特征在于：所述张力环(2)内壁的直径大于两个张力盖(1)上盖盘(11)之间的间距。5.根据权利要求1所述的一种倍捻机上纱线张力器的张力盖组件，其特征在于：所述张力盖(1)挡圈(14)上的导向插槽的槽宽大于张力环(2)上导向套(21)的壁厚。6.根据权利要求1所述的一种倍捻机上纱线张力器的张力盖组件，其特征在于：所述环形筋槽(13)两侧的内壁均呈圆锥面，圆锥面大直径一端的棱边成型有倒圆；所述张力环(2)的外圈和导向套(21)之间成型有圆弧形的过渡套。技术总结一种倍捻机上纱线张力器的张力盖组件，包括两个相对的张力盖，张力盖包括圆环状的盖盘，盖盘的外圈成型有圆环形的外挡边；靠近盖盘内圈的盖盘上成型有内凹陷的环形筋槽，环形筋槽的底面上成型有向内凹陷的挡圈，挡圈上成型有与环形筋槽相连通并呈圆环形的导向插槽；所述两个张力盖的环形筋槽插接有截面呈圆弧形的张力环，张力环的两端外圈均弯折成型有圆环状的导向套，张力环两端的导向套分别插设在两个张力盖的导向插槽内。它对张力盖组件进行了优化改进，采用张力环阻止纱线与张力器上的螺杆接触，并且张力环的棱边隐藏在张力盖内，能有效避免纱线的磨损。能有效避免纱线的磨损。能有效避免纱线的磨损。技术研发人员：杨岳龙受保护的技术使用者：绍兴杨鑫金属制品有限公司技术研发日：2022.04.15技术公布日：2022/8/1









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