一种陶瓷基板加工系统及方法与流程

电子电路装置的制造及其应用技术1.本发明属于陶瓷基板生产设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷基板加工系统及方法。背景技术：2.陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝或氮化铝陶瓷基片表面上的特殊工艺板，由于其具备优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性等多种优点，故其广泛应用于各类电子电路中，在制备陶瓷基板过程中，需要对陶瓷基板进行裁剪、抛光、打磨等多种情况的加工进而使得制备出合乎市场需求的陶瓷基板，便于进行销售和使用，在上述加工工艺过程中，需在完成一道工序后对陶瓷基板的表面进行清扫，进而避免陶瓷基板表面上残留加工时产生的杂质，进而导致影响后续工艺步骤进行的情况出现，故需要一种能够对陶瓷基板进行全面清扫的设备。技术实现要素：3.有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种陶瓷基板加工系统及方法，能够对陶瓷基板表面进行全面清扫。4.一种陶瓷基板加工系统，包括加工台，横向板连接在加工台上，横向板上连接有两个连接圆盘，转动辊转动连接在两个连接圆盘之间，转动辊上固接有多个清洁刷，感知部滑动连接在横向板上，横向板能够沿着加工台水平方向移动，横向板与感知部之间固接有弹簧ⅰ，横向板上设置有压力传感器。5.一种陶瓷基板加工系统的加工方法，该方法包括以下步骤；6.s1、使滑杆在l型杆上向上滑动，进而将横向板带动向上移动直至感知部远离加工台处；7.s2、将待清扫加工陶瓷基板放置在加工台上，使两个夹持板滑动对陶瓷基板进行夹持；8.s3、操作滑杆在l型杆上向下移动，直至感知部与被两个夹持板夹持的陶瓷基板表面接触后停止；9.s4、操作立板在横向板上滑动，直至橡胶条与陶瓷基板接触，随后使横向板在滑杆上滑动，并使得转动辊不断转动；10.s5、在某一位置操作立板向下移动，使橡胶条变形并使两个辅助板与陶瓷基板表面接触，随后使两个辅助板在立板上滑动；11.s6、将清扫加工结束后的陶瓷基板取下。附图说明12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。13.图1为一种陶瓷基板加工方法的流程图；14.图2为感知部的结构示意图；15.图3为加强板的结构示意图；16.图4为连接竖杆的结构示意图；17.图5为滑块的结构示意图；18.图6为立板的结构示意图；19.图7为加工台的结构示意图；20.图8为滑杆的结构示意图；21.图9和图10为加工系统的整体结构示意图。具体实施方式22.参看图2-10，示出了按照本发明中对陶瓷基板表面进行全面清扫的实施例的示意图，进一步地，23.本系统中包括加工台601，横向板201连接在加工台601上，横向板201上连接有两个连接圆盘102，转动辊101通过轴承转动连接在两个连接圆盘102之间，转动辊101上焊接连接有多个清洁刷105，每个清洁刷105内圈与转动辊101接触处均为铁质，便于焊接，感知部401上焊接有一个竖杆，感知部401通过该竖杆滑动连接在横向板201上，横向板201能够沿着加工台601水平方向移动，横向板201与感知部401之间粘接连接有弹簧ⅰ402，横向板201上通过螺钉连接有有压力传感器202。24.本系统中将已经成型的陶瓷基板放置在加工台601，随后操作转动辊101在两个连接圆盘102之间不断转动，进而使得转动辊101上的多个清洁刷105不断转动，进而使得多个清洁刷105与陶瓷基板表面接触，进而完成对陶瓷基板表面的清扫，进而使得在抛光时产生的陶瓷碎屑和产生的灰尘被多个清洁刷105所扫动，随后可操作横向板201沿着加工台601水平方向移动，进而对陶瓷基板表面进行全面清刷，进而使得陶瓷基板表面更加平滑整洁，；25.在操作横向板201沿着加工台601水平方向移动过程中，感知部401会受到弹簧ⅰ402的压力，进而始终与加工台601上的陶瓷基板表面接触，进而使得感知部401能够始终跟随陶瓷基板表面形状变化而在横向板201上适应性滑动，当感知部401滑动时感知部401上端的竖杆能够与压力传感器202接触，进而使得压力传感器202能够获得信号，进而判断出陶瓷基板表面形此处有一个凸起，进而与预先载入的数据进行对比，若是陶瓷基板此处不应有凸起即证明此处存在一个较大杂质，进而使得在转动辊101经过此位置时，可使横向板201在此位置上方往复滑动，进而使得转动辊101上的多个清洁刷105能够对该处进行反复刷动，进而对该处地点进行加强清扫，且可能出现由于抛光或电镀步骤出现损坏或偏差导致该杂质粘连在陶瓷基板表面上出现非预期的凸起，使得仅靠清洁刷105无法将该杂质刷下的情况，故在多个清洁刷105对此处进行加强刷动后，操作横向板201反向移动，进而使得感知部401再次对此处进行感知接触，若是依然存在凸起即可通过压力传感器202将信号传出，进而将该信息传递至工作人员处，使得工作人员能够及时人工对该杂质进行清除，并对装置进行检修。26.参看图7，示出了按照本发明中保证清扫效果的实施例的示意图，进一步地，27.本系统中所述加工台601上开设有两个长方形槽口，两个夹持板603上焊接有两个细杆，两个细杆分别滑动连接在两个长方形槽口内，加工台601内通过螺钉连接有两个电动推杆ⅰ，两个电动推杆ⅰ的伸缩杆上均自带法兰，两个电动推杆ⅰ的伸缩杆分别通过自带法兰与两个细杆螺纹连接。28.可操作两个电动推杆ⅰ的伸缩杆收缩，进而使得两个电动推杆ⅰ的伸缩杆带动两个夹持板603移动，两个夹持板603移动进而将放置在加工台601上的陶瓷基板两端进行夹持，进而便于后续清扫工作的进行，避免清扫时陶瓷基板晃动，进而影响清扫效果的情况出现。29.参看图2-3，示出了按照本发明中进一步加强对某一部位的清扫效果的实施例的示意图，进一步地，30.本装置中还包括连接在横向板201上的加强板103，加强板103上转动连接有两个连接圆盘102，加强板103上通过螺钉连接有第一电机，第一电机输出轴与两个连接圆盘102中的一个通过连接器连接，两个连接圆盘102中的另一个上通过螺钉连接有第二电机，第二电机的输出轴与转动辊101通过联轴器连接。31.第二电机的输出轴转动进而驱动转动辊101转动，进而使得转动辊101上的多个清洁刷105完成清扫任务，在到达某一需要加强清扫位置时，可操作第一电机输出轴反复正反转动，进而使得两个连接圆盘102在加强板103上转动，进而使得转动辊101在自身转动的同时能够以一个摆动的姿态晃动，进而使得转动辊101能够完成加强对某一部位的清扫效果的效果。32.参看图2-4，示出了按照本发明中提高全面清扫效果的实施例的示意图，进一步地，33.本系统中还包括连接竖杆104，横向板201上设置有一个通槽，连接竖杆104滑动连接在通槽内，通槽内设置有一个凸起矩形长条，用于对连接竖杆104进行限位，加强板103通过螺钉可拆卸连接在连接竖杆104上，横向板201上通过螺钉连接有电动推杆ⅱ，电动推杆ⅱ的伸缩杆通过自带法兰与连接竖杆104通过螺钉连接在一起。34.在使用横向板201沿着加工台601水平方向移动并使多个清洁刷105不断转动进而对陶瓷基板表面进行全面清刷时，可操作电动推杆ⅱ的伸缩杆不断伸缩，连接竖杆104在横向板201上滑动，进而使得多个清洁刷105在转动过程中还能不断前后移动，进而进一步增加清扫效果。35.参看图7-9，示出了按照本发明中加强本装置适用范围的实施例的示意图，进一步地，36.本装置中还包括焊接连接在加工台601上的l型杆602，l型杆602上的竖直处滑动连接有滑杆604，横向板201上焊接有一个竖直的立板，该立板滑动连接在滑杆604上，l型杆602通过螺钉连接有电动推杆ⅲ，电动推杆ⅲ的伸缩杆上自带法兰，法兰与滑杆604通过螺钉连接，滑杆604上通过螺钉连接有第三电机，第三电机的输出轴上通过联轴器连接有第一丝杠，第一丝杠与立板螺纹连接。37.第三电机的输出轴转动，进而使得第一丝杠带动横向板201在滑杆604上滑动，完成全面清扫任务在进行陶瓷基板安放时可操作电动推杆ⅲ的伸缩杆向上滑动，进而使得电动推杆ⅲ的伸缩杆带动滑杆604向上滑动，进而为安放陶瓷基板提供空间，随后当陶瓷基板被夹持后，可操作电动推杆ⅲ的伸缩杆向下滑动，在感知部401恰好与陶瓷基板表面接触时停下，进而确定感知部401的起始高度，便于进行后续感知工作。38.参看图2、图5、图9，示出了按照本发明中便于准确判别陶瓷板表面是否有异常凸起存在的实施例的示意图，进一步地，39.本装置中感知部401上设置有横向杆件，滑块301滑动连接在横向杆件上，接触球401与滑块301滑动连接，接触球401上焊接连接有圆片403，圆片403与滑块301之间粘接连接有弹簧ⅱ402，感知部401上通过螺钉连接有第四电机，第四电机的输出轴与第二丝杠通过联轴器连接，第二丝杠与滑块301螺纹连接。40.在仅依靠感知部401进行凸起感知时，会使得陶瓷基板上某一竖列有凸起即可使得感知部401滑动，即感知部401的感知范围过大，当成型陶瓷基板表面预设的凸起与杂质处在统一竖列时，感知部401则无法准确认知此时的滑动是由何种原因造成，故存在错过某一处粘连的杂质的可能，故在本装置中当感知部401向上滑动时，可操作滑块301在感知部401内滑动，在滑块301滑动过程中接触球401会受到弹簧ⅱ402的弹力进而始终压在陶瓷基板表面，进而使得接触球401能够沿着陶瓷基板表面某一竖列表面滑动，进而进一步确定凸起具体位置，便于确定时该竖列的原有凸起还是加工时未除掉的杂质。41.参看图5，示出了按照本发明中便于传递凸起位置信息的实施例的示意图，进一步地，42.本装置中还包括通过螺钉连接在滑块301上的位移传感器，所述圆片403上设置有一个圆孔。43.将位移传感器与圆孔通过钢丝绳连接，进而使得位移传感器能够准确感知接触球401的滑动距离，进而便于确定凸起位置和凸起高度，进而进一步提高识别效果。44.参看图8，示出了按照本发明中便于将杂质刮除的实施例的示意图，进一步地，45.本装置中还包括滑动连接在横向板201上的立板501，立板501底部粘接连接有橡胶条503，横向板201上通过螺钉连接有电动推杆ⅳ，电动推杆ⅳ的伸缩杆自带法兰，电动推杆ⅳ的伸缩杆上的法兰与立板501螺钉连接。46.在进行清扫时，操作电动推杆ⅳ的伸缩杆伸出，进而使得立板501底部的橡胶条503与陶瓷基板接触，进而随着横向板201的移动而移动，进而使得本装置能够在清洁刷105清扫灰尘的同时对灰尘进行刮除，提高清扫效果。47.参看图6，示出了按照本发明中防止陶瓷基板上自带凸台对刮除灰尘操作造成阻碍的实施例的意图，进一步地，48.本装置中立板501上设置有一个长槽，两个均辅助板502滑动连接在立板501上的长槽内，立板501上设置有两个第五电机和第三丝杠，两个第三丝杠分别通过联轴器连接在两个第五电机的输出轴上，两个第三丝杠分别与两个辅助板502连接。49.当陶瓷基板上自带凸台时，会使得灰尘无法经过凸台处，故在移动至凸台前方时，可继续下压立板501，进而使得立板501下方的橡胶条503变形，从而使得两个辅助板502与陶瓷基板表面接触，随后操作两个第三丝杠转动，进而使得两个辅助板502向立板501两侧滑动，从而将灰尘挂向两侧，从陶瓷基板前后两侧刮落，进而便于灰尘的刮除。50.s1、使滑杆在l型杆上向上滑动，进而将横向板带动向上移动直至感知部远离加工台处；s2、将待清扫加工陶瓷基板放置在加工台上，使两个夹持板滑动对陶瓷基板进行夹持；s3、操作滑杆在l型杆上向下移动，直至感知部与被两个夹持板夹持的陶瓷基板表面接触后停止；s4、操作立板在横向板上滑动，直至橡胶条与陶瓷基板接触，随后使横向板在滑杆上滑动，并使得转动辊不断转动；s5、在某一位置操作立板向下移动，使橡胶条变形并使两个辅助板与陶瓷基板表面接触，随后使两个辅助板在立板上滑动；s6、将清扫加工结束后的陶瓷基板取下。









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