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一种新型隔离滤波混合器的制作方法

作者:admin      2022-07-29 22:39:11     290



摄影电影;光学设备的制造及其处理,应用技术1.本实用新型涉及一种新型隔离滤波混合器。背景技术:2.在光通信技术领域中,增益平坦滤波器广泛应用于各种光放大系统中。在通信干路中光信号经光放大器放大后,光信号光功率由于光放大器对不同波长的放大效果不一样导致不同波长的光功率不一致,因而光谱将不平坦。而增益平坦滤波器可以根据系统的放大效果制作相反的增益效果使光信号趋于平坦。同时在光放大系统中为了降低对光源的影响都会组装一隔离器以降低对光源的影响。例如申请人在申请号202122404057.6,名称为“一种隔离滤波混合器”的中国实用新型专利中,公开了一种隔离滤波混合器,包括玻璃管,玻璃管中设置有第一准直器、第二准直器、滤光片以及隔离器,第一准直器和第二准直器均固定在玻璃管轴向的两端,滤光片与第一准直器固定连接,隔离器设置在滤光片与第二准直器之间,还包括固定在所述玻璃管中的铜套,所述第一准直器固定在铜套中,铜套靠近所述隔离器的一端设有安装面,安装面中设有安装槽,所述滤光片通过胶粘剂固定在安装槽中,在铜套的外壁设有对位槽,对位槽从铜套轴向的一端延伸至另一端,第一准直器沿轴向的两端分别设为第一端和第二端,第二端设置在第一端与所述滤光片之间,第一准直器于第二端形成第一斜切面,第一斜切面最远离第一端的位置对应对位槽设置。3.上述专利的隔离滤波混合器在组装时,由于滤波片安装在铜套的端面,铜套通过胶粘剂固定在玻璃管的内壁,胶粘剂从铜套端部渗出的风险较大,如果渗胶量较大,胶粘剂会流动至滤光片的端面上,从而影响滤光效果,最终影响混合器的光学性能,特别是对位槽的开设,胶粘剂通过对位槽的引导更容易流动至铜套的端面。4.鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种能够降低胶粘剂对滤光片影响、改善光学性能的新型隔离滤波混合器。6.为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:7.一种新型隔离滤波混合器,包括玻璃管,玻璃管中设置有第一准直器、第二准直器、铜套、滤光片以及隔离器,第一准直器和第二准直器分别固定在玻璃管轴向的两端,滤光片与第一准直器固定连接,隔离器设置在滤光片与第二准直器之间,第一准直器固定在铜套中,在铜套的外壁设有对位槽,对位槽从铜套轴向的一端延伸至另一端,第一准直器沿轴向的两端分别设为第一端和第二端,第二端设置在第一端与所述滤光片之间,第一准直器于第二端形成第一斜切面,第一斜切面最远离第一端的位置对应对位槽设置,所述铜套的内壁设有内螺纹,还包括连接套,连接套包括轴管部,轴管部沿轴向的一端设有沿径向向内延伸的安装台,滤光片装设于安装台上,轴管部沿轴向的另一端设有沿径向向外延伸的环形凸缘,轴管部的外壁设有与所述内螺纹配合的外螺纹,轴管部通过外螺纹螺接在铜套的内螺纹上,铜套设置连接套的一端的端部与环形凸缘之间形成用于接纳胶水的储胶槽。8.作为本实用新型的优选方式,所示环形凸缘的远离所示储胶槽的一端的端面设有标志线槽,标志线槽从所示环形凸缘的外壁延伸至内壁,标志线槽对应所述对位槽设置。9.作为本实用新型的优选方式,所述安装台呈环状,所述对位槽从所述铜套的轴向的一端的端部向轴向的另一端延伸,并在靠近另一端的端部位置形成封闭部。10.作为本实用新型的优选方式,所述滤光片的周沿通过胶粘剂固定在所述安装台上。11.作为本实用新型的优选方式,所述轴管部、所述安装台以及所述环形凸缘一体成型。12.作为本实用新型的优选方式,所述铜套通过胶粘剂固定在所述玻璃管的内壁。13.作为本实用新型的优选方式,所述第二准直器外套设有保护套,所述第二准直器通过胶粘剂固定在保护套的内壁,保护套通过胶粘剂粘固在所述玻璃管内壁。14.作为本实用新型的优选方式,所述隔离器通过胶粘剂固定在所述玻璃管的内壁。15.作为本实用新型的优选方式,所述安装台具有供所述滤光片抵靠的安装面,所述第一斜切面与所述第一准直器的轴线之间的夹角为82°,所述安装面与所述第一斜切面平行。16.作为本实用新型的优选方式,所述对位槽沿所述铜套的周向的截面呈v形。17.采用本实用新型的技术方案后,在组装时,先将滤光片安装在安装台上,并对滤光片周沿的胶粘剂进行清理,将连接套螺旋至铜套的预定位置,将第一准直器安装至铜套中,再将铜套安装至玻璃管中,由于环形凸缘与铜套的端面留有储胶槽,如果铜套的端面有胶粘剂渗漏,会沿着收纳槽流动并粘固在收纳槽或对应位置的玻璃管中,降低了胶粘剂对滤光片的影响,提升整个混合器的光学效果。附图说明18.图1为本实用新型的结构示意图。19.图2为图1中a处的放大图。20.图3为本实用新型中铜套在b向的示意图。21.图4为本实用新型中连接套在c向的示意图。22.图中:23.第一准直器10ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ第一端1124.第二端12ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ第一斜切面1325.第二准直器20ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ保护套2126.玻璃管30ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ隔离器4027.连接套50ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ轴管部5128.安装台52ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ环形凸缘5329.储胶槽54ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ外螺纹5530.标志线槽56ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ安装面5731.滤光片60ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ铜套7032.对位槽71ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ封闭部7233.内螺纹73具体实施方式34.为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合实施例进行详细阐述。35.参照图1至图4,一种新型隔离滤波混合器,包括玻璃管30,玻璃管30中设置有第一准直器10、第二准直器20、铜套70、滤光片60以及隔离器40,第一准直器10和第二准直器20分别固定在玻璃管30轴向的两端,滤光片60与第一准直器10固定连接(具体是通过下面要介绍到的连接套50连接),隔离器40设置在滤光片60与第二准直器20之间,第一准直器10固定在铜套70中。本实用新型中,在铜套70的外壁设有对位槽71,对位槽71从铜套70轴向的一端延伸至另一端,对位槽71用于辅助第一准直器10更加快捷地安装。第一准直器10沿轴向的两端分别设为第一端11和第二端12,第二端12设置在第一端11与所述滤光片60之间,第一准直器10于第二端12形成第一斜切面13,第一斜切面13最远离第一端11的位置对应对位槽71设置。36.本实用新型中,所述铜套70的内壁设有内螺纹73,还包括连接套50,连接套50包括轴管部51,轴管部51沿轴向的一端设有沿径向向内延伸的安装台52,滤光片60装设于安装台52上,轴管部51沿轴向的另一端设有沿径向向外延伸的环形凸缘53,环形凸缘53延伸至接近玻璃管30的内壁。轴管部51的外壁设有与所述内螺纹73配合的外螺纹55,轴管部51通过外螺纹55螺接在铜套70的内螺纹73上,铜套70设置连接套50的一端的端部与环形凸缘53之间形成用于接纳胶水的储胶槽54,储胶槽54的设置,增加了胶粘剂流动至滤光片60的行程,能阻挡胶粘剂流向滤光片60。37.作为本实用新型的优选方式,所示环形凸缘53的远离所示储胶槽54的一端的端面设有标志线槽56,标志线槽56从所示环形凸缘53的外壁延伸至内壁,标志线槽56对应所述对位槽71设置,用于控制连接套50在铜套70中螺旋推进的行程。38.作为本实用新型的优选方式,所述安装台52呈环状,其中心形成供光线通过的通孔,所述对位槽71从所述铜套70的轴向的一端的端部向轴向的另一端延伸,并在靠近另一端的端部位置形成封闭部72,封闭部72的设置,可以阻挡胶粘剂汇集到对位槽71中并流向储胶槽54。39.作为本实用新型的优选方式,所述滤光片60的周沿通过胶粘剂固定在所述安装台52上。40.作为本实用新型的优选方式,所述轴管部51、所述安装台52以及所述环形凸缘53一体成型,连接套50优选铜材质。41.作为本实用新型的优选方式,所述铜套70通过胶粘剂固定在所述玻璃管30的内壁。42.作为本实用新型的优选方式,所述第二准直器20外套设有保护套21,所述第二准直器20通过胶粘剂固定在保护套21的内壁,保护套21通过胶粘剂粘固在所述玻璃管30内壁,保护套21采用铜材质。43.作为本实用新型的优选方式,所述隔离器40通过胶粘剂固定在所述玻璃管30的内壁。44.作为本实用新型的优选方式,所述安装台52具有供所述滤光片60抵靠的安装面57,所述第一斜切面13与所述第一准直器10的轴线之间的夹角为82°,所述安装面57与所述第一斜切面13平行。45.作为本实用新型的优选方式,所述对位槽71沿所述铜套70的周向的截面呈v形,以方便第一准直器10的对位,对位槽71在保证能够清洗看清的同时,应尽量做小,降低胶粘剂在对位槽71中的流动量。46.本实用新型中,隔离器40包括磁环和设置在磁环中的第一偏振片和第二偏振片,第一偏振片与第二偏振片之间设有法拉第旋转器。这种隔离器40的结构在现有技术中已有公开,此处不再进行详细描述。为了方便对铜套和连接套进行加工,本实用新型优选用于较大规格的混合器。47.本实用新型的产品形式并非限于本案实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。









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