一种新型的脉冲除尘装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及脉冲除尘技术领域，尤其涉及一种新型的脉冲除尘装置。背景技术：2.随着我国工业的迅猛发展，工业废气是我国环境污染的污染源之一，尤其是随着生产规模的不断扩大及工业技术的飞速发展，铸造厂、火力发电厂灰库、渣库等大量的废气必须经过净化处理后才可排出，于是市场上出现了很多种类的空气处理设备，比如静电除尘器、机械式除尘设备、惯性除尘设备等，但是由于工业规模的扩大，对空气处理设备的净化效率和处理量的要求也大大提高。3.现有的脉冲除尘设备中，当长时间运行后，除尘系统在吸附过多悬浮尘埃后，使除尘滤网堵塞，降低除尘效果，不利于使用，影响过滤效果，不且在对滤网进行清理除尘时，往往需要将过滤网拆卸下来，然后进行清洗，不仅增加清洗难度，且操作难度大。4.经检索申请号(cn202121521678.6)公开了本实用新型公开了一种新型的voc脉冲除尘装置，属于voc设备除尘装置技术领域，包括壳体、过滤网和脉冲气泵，过滤网卡接在壳体的内部，且脉冲气泵固定安装在壳体的外表面一侧，脉冲气泵的出气端固定安装有缓冲气罐，壳体的内部位于过滤网的一侧两端均固定安装有导向板，且导向板的内部滑动安装有升降块，升降块之间固定安装有横管，横管的一侧均匀固定安装有喷头，横管与缓冲气罐相连通，通过脉冲气泵，使得脉冲气体通过喷头喷向滤板上，将滤板上附着的灰尘吹向，落在壳体的底部，降低对过滤网的清洗频率，且通过升降块对喷头进行上下移动，提高对滤板的清洗效果，方便使用。5.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：6.上述的技术方案中：上下伸缩的过滤板清理效果较差，不能对过滤板两侧进行全面清理，影响管道后期的过滤效果且清理后的灰尘难以方便快速处理。7.为此，我们提出一种新型的脉冲除尘装置。技术实现要素：8.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种新型的脉冲除尘装置。9.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种新型的脉冲除尘装置，包括脉冲管道，所述脉冲管道为t型三通管道，且脉冲管道的中间出口竖直向下设置，脉冲管道的下方设置有便于拆装的除尘盒，除尘盒为倒立的“t”形管，脉冲管道内部三个通道相交处设置有可旋转的清理组件，清理组件包括过滤板以及过滤板上等间距设置的过滤网，脉冲管道的外侧外壁面上设置有驱动清理组件旋转的驱动组件，过滤板的下端与脉冲管道内部通交接处下端一侧相互贴合，除尘盒的顶部开设有收料槽，收料槽的内部竖直安装有l形的集气板，集气板的上端向过滤板的方向倾斜，集气板的上端斜面上安装有一排喷头，除尘盒的下端安装有连通集气板内部的外接管，外接管的外圆柱上安装有阀门，外接管的下端安装有法兰环。10.作为优选，所述收料槽为矩形槽，收料槽的上端外壁面与脉冲管道的下端通道内壁面紧密贴合。11.作为优选，所述外接管的下端通过法兰环与外接水泵的输出端相连接。12.作为优选，所述脉冲管道的底部开设有两个卡槽，除尘盒的顶部竖直安装有两个与对应卡槽相适配的卡块，每个卡块与卡槽的内侧壁面均开设有水平对应的螺纹孔，每个卡块向上卡接在对应卡槽内部将脉冲管道与除尘盒相连接，每个卡块的外侧壁面上均螺纹连接有固定栓。13.作为优选，所述除尘盒为具有弹性的橡胶管。14.作为优选，所述驱动组件包括位于脉冲管道外侧壁面上的电机盒，电击盒为凹形盒，电机盒的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿脉冲管道外侧对应壁面与脉冲管道内部过滤板的侧壁面相连接。15.有益效果16.本实用新型提供了一种新型的脉冲除尘装置。具备以下有益效果：17.(1)、该一种新型的脉冲除尘装置，通过设置有可旋转的清理组件、驱动组件、除尘盒、集气板、喷头、外接管以及法兰环相互配合，在脉冲管道两端进行经常过滤时，驱动组件停止作业，此时过滤板竖直向上将通过脉冲管道两端的气体进行拦截除尘，当脉冲管道内部停止通风过滤作业时，启动驱动组件带动过滤板在脉冲管道的内部旋转，同时外接水泵将水溶液竖直向上通过集气板斜面上的一排喷头将水溶液喷出，喷出的水溶液对旋转过滤板上的过滤网进行全面清理，将过滤网过滤孔两端的灰尘进行快速清理，被清理灰尘随着水溶液流入收料槽的内部，将除尘盒从脉冲管道的底部拆除，可将收集在收料槽内部的灰尘与水溶液进行排放，脉冲管道内部接触清理后，驱动电机带动过滤板旋转恢复竖直向上的初始位置，不需要对脉冲管道内部进行拆除，可快速对脉冲管道内部起到过滤的过滤网进行快速且全方面清理效果，避免后期影响脉冲管道内部过滤效果。18.(2)、该一种新型的脉冲除尘装置，通过设置有便于拆装的除尘盒、卡槽、卡块以及固定栓之间相互配合，可将除尘盒从脉冲管道中间出口下端进行快速拆装，将除尘盒上收料槽内部收集的灰尘进行定制清理，避免被清理组件上拦截的灰尘会堵塞过滤网影响过滤通气效果。19.(3)、该一种新型的脉冲除尘装置，通过设置有除尘盒、集气板、喷头、外接管以及法兰环，外接管下端的法兰环方便与外接水泵输出端进行固定连接，防止水泵在外接管底部对接时发生脱落，同时外接管上阀门关闭后，除尘盒本身具有弹性的上端外壁面与脉冲管道的下端通道内侧壁面紧密贴合，提高对脉冲管道下端出口通道的气密性。附图说明20.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。21.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。22.图1为本实用新型脉冲除尘装置立体示意图；23.图2为本实用新型图1中a处放大示意图；24.图3为本实用新型脉冲除尘装置内部半剖示意图；25.图4为本实用新型除尘盒内部结构示意图。26.图例说明：27.1、脉冲管道；2、除尘盒；3、卡槽；4、卡块；5、固定栓；6、电机盒；7、驱动电机；8、过滤板；9、过滤网；10、收料槽；11、集气板；12、喷头； 13、外接管；14、法兰环。具体实施方式28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。29.实施例：一种新型的脉冲除尘装置，如图1-图4所示，包括脉冲管道1，脉冲管道1为t型三通管道，且脉冲管道1的中间出口竖直向下设置，脉冲管道1的下方设置有便于拆装的除尘盒2，除尘盒2为倒立的“t”形管，脉冲管道1内部三个通道相交处设置有可旋转的清理组件，清理组件包括过滤板8以及过滤板8上等间距设置的过滤网9，脉冲管道1的外侧外壁面上设置有驱动清理组件旋转的驱动组件，过滤板8的下端与脉冲管道1内部通交接处下端一侧相互贴合，除尘盒2的顶部开设有收料槽10，收料槽10的内部竖直安装有l形的集气板11，集气板11的上端向过滤板8的方向倾斜，集气板 11的上端斜面上安装有一排喷头12，除尘盒2的下端安装有连通集气板11 内部的外接管13，外接管13的外圆柱上安装有阀门，外接管13的下端安装有法兰环14。30.收料槽10为矩形槽，收料槽10的上端外壁面与脉冲管道1的下端通道内壁面紧密贴合，外接管13的下端通过法兰环14与外接水泵的输出端相连接，法兰环14为现有技术在此不做赘的。31.脉冲管道1的底部开设有两个卡槽3，除尘盒2的顶部竖直安装有两个与对应卡槽3相适配的卡块4，每个卡块4与卡槽3的内侧壁面均开设有水平对应的螺纹孔，每个卡块4向上卡接在对应卡槽3内部将脉冲管道1与除尘盒2 相连接，每个卡块4的外侧壁面上均螺纹连接有固定栓5，通过设置有便于拆装的除尘盒2、卡槽3、卡块4以及固定栓5之间相互配合，可将除尘盒2从脉冲管道1中间出口下端进行快速拆装，将除尘盒2上收料槽10内部收集的灰尘进行定制清理，避免被清理组件上拦截的灰尘会堵塞过滤网9影响过滤通气效果。32.除尘盒2为具有弹性的橡胶管，通过设置有除尘盒2、集气板11、喷头 12、外接管13以及法兰环14，外接管13下端的法兰环14方便与外接水泵输出端进行固定连接，防止水泵在外接管13底部对接时发生脱落，同时外接管 13上阀门关闭后，除尘盒2本身具有弹性的上端外壁面与脉冲管道1的下端通道内侧壁面紧密贴合，提高对脉冲管道1下端出口通道的气密性。33.驱动组件包括位于脉冲管道1外侧壁面上的电机盒6，电机盒6为凹形盒，电机盒6的内部安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端贯穿脉冲管道1外侧对应壁面与脉冲管道1内部过滤板8的侧壁面相连接。34.本实用新型的工作原理：通过设置有可旋转的清理组件、驱动组件、除尘盒2、集气板11、喷头12、外接管13以及法兰环14相互配合，在脉冲管道1两端进行经常过滤时，驱动组件停止作业，此时过滤板8竖直向上将通过脉冲管道1两端的气体进行拦截除尘，当脉冲管道1内部停止通风过滤作业时，启动驱动组件带动过滤板8在脉冲管道1的内部旋转，同时外接水泵将水溶液竖直向上通过集气板11斜面上的一排喷头12将水溶液喷出，喷出的水溶液对旋转过滤板8上的过滤网9进行全面清理，将过滤网9过滤孔两端的灰尘进行快速清理，被清理灰尘随着水溶液流入收料槽10的内部，将除尘盒2从脉冲管道1的底部拆除，可将收集在收料槽10内部的灰尘与水溶液进行排放，脉冲管道1内部接触清理后，驱动电机7带动过滤板8旋转恢复竖直向上的初始位置，不需要对脉冲管道1内部进行拆除，可快速对脉冲管道1内部起到过滤的过滤网9进行快速且全方面清理效果，避免后期影响脉冲管道1内部过滤效果。35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。









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