一种用于茶叶理条机槽型锅的风量调节装置的制作方法

食品,饮料机械,设备的制造及其制品加工制作,储藏技术1.本实用新型涉及茶叶加工的技术领域，具体涉及一种用于茶叶理条机槽型锅的风量调节装置。背景技术：2.目前，国内现有茶叶加工技术领域，在茶叶连续杀青理条加工过程中，对茶叶杀青理条加工时间的控制，多采用机械调节装置调节理条锅槽或杀青机的倾斜角度，通过改变倾斜角度来控制茶叶在机器内的流动速度，从而控制茶叶杀青理条加工时间，这种调节方式较为繁琐和费力，且时间难以精确控制；多数杀青理条机也开始设有热风送风装置，但送风过程中风力分布不均匀且风向不能调整；使得加工后的茶叶条形、色泽、香气得不到有效合理的控制，所生产出来的茶叶品质在市场上竞争力差，难以满足市场需求。技术实现要素：3.针对现有技术存在的缺陷之处，本实用新型提供一种用于茶叶理条机槽型锅的风量调节装置，通过保持一合理固定的送风角度，通并控制送风过程中风量的大小，来控制茶叶在机器内的流动速度，实现控制茶叶杀青理条加工时间。4.具体技术方案如下：5.一种用于茶叶理条机槽型锅的风量调节装置，包括槽型锅1，6.所述槽型锅1的两侧布置有一对矩形管风道2，其中一个矩形管风道的中部开设进风口21，进风口21上设有风量调节阀，一对矩形管风道2之间均匀布设有4根以上的进风侧风管22，使得每根进风侧风管22布设于槽型锅1的上方，且进风侧风管22的长度方向和槽型锅1的宽度方向一致；7.每根所述进风侧风管22为矩形管，矩形管的两端分别和一对矩形管风道2对应贯通，矩形管的底部端面和槽型锅1的出料方向呈锐角倾斜布置，且矩形管的底部端面上均匀开设有出风孔221，使得每根进风侧风管22的出风方向和槽型锅1的出料方向夹角为α；8.所述风量调节阀包括阀体31、调节手柄32和固定座，且固定座同轴设于阀体31的上端；9.所述调节手柄32的下端设有水平的风量调节板321，调节手柄32竖直贯穿固定座并插设于阀体31内，使得风量调节板321对应位于阀体31的底端；10.所述调节手柄32转动带动风量调节板321水平转动，调节矩形管风道上进风口21的开度，实现矩形管风道进风量的调节，并通过螺栓33水平穿过固定座侧壁且抵接在调节手柄32上，固定调节手柄32。11.进一步，所述固定座包括套筒34和设于套筒34上方的筒帽35，套筒34同轴固定安装在阀体31的上端，所述调节手柄32同轴穿过筒帽35和套筒34，螺栓33穿过筒帽35侧壁，并抵接在对应的调节手柄32上，用于周向固定调节手柄32；12.所述套筒34内对应的调节手柄32上套设有压缩弹簧36，压缩弹簧36的上端、下端分别设有水平的上压板37和下压板38，下压板38固定安装在套筒34内，使得压缩弹簧36上端、下端分别抵接在上压板37和下压板38上，用于轴向限位所述调节手柄32。13.进一步，所述进风口21为一对扇形孔，所述风量调节板321上对应开设有一对扇形调节孔322，转动调节手柄32使得风量调节板321完全覆盖一对扇形孔；或一对扇形调节孔322和一对扇形孔对合，使得一对扇形孔完全敞开。14.进一步，每根所述进风侧风管22的出风方向和槽型锅1的出料方向夹角α为20°~50°。15.本实用新型的有益技术效果如下：16.本实用新型的一种用于茶叶理条机槽型锅的风量调节装置，压力风阀体的的侧进口管道吹入，经风量调节阀进入其中一个矩形管风道，矩形管风道和每个进风侧风管相通，压力风由进风侧风管上的出风孔均匀吹出，由于出风孔的吹风平面与槽型锅的出料方向呈锐角夹角布置，故吹出的风向与槽锅的平面也倾斜相同的角度；转动风量调节手柄，合理调节送入风量的大小，通过控制送风过程中风量的大小，来控制茶叶在机器内的流动速度，因此本实用新型结构简单，操作方便，达到很好的控制茶叶杀青理条加工时间的目的。附图说明17.图1为本实用新型一种用于茶叶理条机槽型锅的风量调节装置的结构示意图。18.图2为图1的底部视图。19.图3为本实用新型进风侧风管出风的示意图。20.图4为本实用新型风量调节阀的结构示意图。21.图5为本实用新型风量调节板的结构示意图。22.图6为本实用新型风量调节阀的剖视图。23.图7为本实用新型其中一个矩形管风道的结构示意图。24.其中：槽型锅1、一对矩形管风道2、进风口21、进风侧风管22、出风孔221、阀体31、调节手柄32、风量调节板321、螺栓33、套筒34、筒帽35、压缩弹簧36、上压板37、下压板38、一对扇形调节孔322。具体实施方式25.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例26.如图1~7，一种用于茶叶理条机槽型锅的风量调节装置，包括槽型锅1，27.所述槽型锅1的两侧布置有一对矩形管风道2，其中一个矩形管风道的中部开设进风口21，进风口21上设有风量调节阀，一对矩形管风道2之间均匀布设有4根以上的进风侧风管22，使得每根进风侧风管22布设于槽型锅1的上方，且进风侧风管22的长度方向和槽型锅1的宽度方向一致；28.每根所述进风侧风管22为矩形管，矩形管的两端分别和一对矩形管风道2对应贯通，矩形管的底部端面和槽型锅1的出料方向呈锐角倾斜布置，且矩形管的底部端面上均匀开设有出风孔221，使得每根进风侧风管22的出风方向和槽型锅1的出料方向夹角为α；29.所述风量调节阀包括阀体31、调节手柄32和固定座，且固定座同轴设于阀体31的上端；30.所述调节手柄32的下端设有水平的风量调节板321，调节手柄32竖直贯穿固定座并插设于阀体31内，使得风量调节板321对应位于阀体31的底端；31.所述调节手柄32转动带动风量调节板321水平转动，调节矩形管风道上进风口21的开度，实现矩形管风道进风量的调节，并通过螺栓33水平穿过固定座侧壁且抵接在调节手柄32上，固定调节手柄32。32.进一步，所述固定座包括套筒34和设于套筒34上方的筒帽35，套筒34同轴固定安装在阀体31的上端，所述调节手柄32同轴穿过筒帽35和套筒34，螺栓33穿过筒帽35侧壁，并抵接在对应的调节手柄32上，用于周向固定调节手柄32；33.所述套筒34内对应的调节手柄32上套设有压缩弹簧36，压缩弹簧36的上端、下端分别设有水平的上压板37和下压板38，下压板38固定安装在套筒34内，使得压缩弹簧36上端、下端分别抵接在上压板37和下压板38上，用于轴向限位所述调节手柄32。34.进一步，所述进风口21为一对扇形孔，所述风量调节板321上对应开设有一对扇形调节孔322，转动调节手柄32使得风量调节板321完全覆盖一对扇形孔；或一对扇形调节孔322和一对扇形孔对合，使得一对扇形孔完全敞开。35.进一步，每根所述进风侧风管22的出风方向和槽型锅1的出料方向夹角α为20°~50°。36.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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