一种新能源汽车导线注塑线冷却装置的制作方法

塑料加工应用技术1.本实用新型涉及注塑冷却设备技术领域，具体涉及一种新能源汽车导线注塑线冷却装置。背景技术：2.汽车在导线制造的过程中，需要对铜线的外部进行注塑包胶，包胶后温度较高，在高温状态下，包胶容易变形，造成铜线裸露，损坏导线，因此需要对其进行冷却。3.现有的导线冷却装置一般通过水冷的方式进行，由于导线经过冷却水的分布的热量散发缓慢，而导线收取速度较快，从而导致导线周围的水依然有较高的温度，降低了后面导线的冷却效果，且水冷导线表面易残留水分，进而影响导线的后续生产工序。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车导线注塑线冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的导线冷却装置一般通过水冷的方式进行，由于导线经过冷却水的分布的热量散发缓慢，而导线收取速度较快，从而导致导线周围的水依然有较高的温度，降低了后面导线的冷却效果，且水冷导线表面易残留水分，进而影响导线的后续生产工序问题。5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：6.一种新能源汽车导线注塑线冷却装置，包括冷却箱和导辊，所述冷却箱的一侧上方设置有注塑机，所述冷却箱的内部一侧上端固定连接有导向轮，所述冷却箱的内部靠近冷却箱的中央位置处设置有四个导辊，四个所述导辊呈矩形状排列设置，所述冷却箱的内部底端设置有喷水机构，所述喷水机构包括水泵、主水管、支撑架、支管和喷水头，所述水泵固定安装在冷却箱的一侧底端，所述水泵的吸水端插接在冷却箱的底部一侧，所述水泵的出水端插接在冷却箱底部的另一侧，所述水泵的出水端固定连接有主水管，所述主水管的一侧固定连接有两个支管，两个所述支管的顶端表面均设置有多个喷水头，多个所述喷水头位于导辊的底端，两个所述支管的底端固定连接有多个支撑架，两个所述支管通过多个支撑架固定安装在冷却箱的内部底端。7.优选的，所述冷却箱的另一侧上端设置有吸水机构，所述吸水机构包括固定板、转动轴、吸水海绵、伸缩气缸和挤压板，所述固定板固定安装在冷却箱两侧上端，两个所述固定板之间转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴的表面均转动连接有吸水海绵，且两个吸水海绵的表面向贴合，两个所述固定板的一侧中部均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿固定板与挤压板固定连接，所述挤压板的表面开设有两个与转动轴相匹配的通孔。8.优选的，所述吸水机构的一侧上方设置有热风机。9.优选的，所述主水管位于冷却箱的内部一侧底部，所述主水管通过支管与多个喷水头相连通。10.优选的，所述吸水海绵通过转动轴与固定板活动连接，所述吸水海绵通过固定板活动安装在冷却箱的另一侧上端。11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新能源汽车导线注塑线冷却装置，具备以下有益效果：12.1、本实用新型在冷却箱的底部设置有喷水机构，通过多个喷水头对冷却箱内部的冷却液进行喷出，从而对导线周围冷却液进行置换，进而将导线产生的热量快速扩散，降低了导线周围冷却液的温度，进而提高了后面导线的冷却效果。13.2、本实用新型在冷却箱的一侧上端哟吸水机构，通过吸水海绵对导线表面残留的水分进行吸收，同时在通过热风机对导线表面进行干燥处理，进而保证了导线后续生产工序，且在一定时间内开启伸缩气缸，通过伸缩气缸带动挤压板挤压吸水海绵，从而将吸水海绵的水分挤出，进而保证了吸收海绵的吸水效果。附图说明14.图1为本实用新型的一种新能源汽车导线注塑线冷却装置结构示意图；15.图2为本实用新型的一种新能源汽车导线注塑线冷却装置俯视结构示意图；16.图3为本实用新型的吸水机构正视结构示意图；17.图中标号为：18.1、注塑机；2、冷却箱；3、导向轮；4、导辊；5、水泵；6、主水管；7、支撑架；8、支管；9、喷水头；10、固定板；11、热风机；12、转动轴；13、吸水海绵；14、伸缩气缸；15、挤压板。具体实施方式19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。20.参照图1-3所示，一种新能源汽车导线注塑线冷却装置，包括冷却箱2和导辊4，冷却箱2的一侧上方设置有注塑机1，冷却箱2的内部一侧上端固定连接有导向轮3，冷却箱2的内部靠近冷却箱2的中央位置处设置有四个导辊4，四个导辊4呈矩形状排列设置，冷却箱2的内部底端设置有喷水机构，喷水机构包括水泵5、主水管6、支撑架7、支管8和喷水头9，水泵5固定安装在冷却箱2 的一侧底端，水泵5的吸水端插接在冷却箱2的底部一侧，水泵5的出水端插接在冷却箱2底部的另一侧，水泵5的出水端固定连接有主水管6，主水管6的一侧固定连接有两个支管8，两个支管8的顶端表面均设置有多个喷水头9，多个喷水头9位于导辊4的底端，两个支管8的底端固定连接有多个支撑架7，两个支管8通过多个支撑架7固定安装在冷却箱2的内部底端。21.具体的，冷却箱2的另一侧上端设置有吸水机构，吸水机构包括固定板10、转动轴12、吸水海绵13、伸缩气缸14和挤压板15，固定板10固定安装在冷却箱2两侧上端，两个固定板10之间转动连接有两个转动轴12，两个转动轴12 的表面均转动连接有吸水海绵13，且两个吸水海绵13的表面向贴合，两个固定板10的一侧中部均固定连接有伸缩气缸14，伸缩气缸14的输出端贯穿固定板 10与挤压板15固定连接，挤压板15的表面开设有两个与转动轴12相匹配的通孔。22.具体的，吸水机构的一侧上方设置有热风机11，工作时开启热风机11，热风机11对导线表面进行干燥处理，提高导线表面残留水分的除去效果，进而保证了导线后续生产工序。23.具体的，主水管6位于冷却箱2的内部一侧底部，主水管6通过支管8与多个喷水头9相连通，工作时开启水泵5，水泵5将冷却箱2内部的冷却液通过主水管6和支管8从喷水头9处喷出，从而对导线周围冷却液进行置换，进而将导线产生的热量快速扩散，降低了导线周围冷却液的温度，进而提高了后面导线的冷却效果。24.具体的，吸水海绵13通过转动轴12与固定板10活动连接，吸水海绵13 通过固定板10活动安装在冷却箱2的另一侧上端，通过吸水海绵13对导线表面残留的水分进行吸收，从而除去导线表面的水分，进而保证了导线后续生产工序。25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，再检查无误使用时，将导线经过导向轮3与四个导辊4连接，并将导线在四个导辊4上呈z 字形设置，从而增加导线在冷却箱2内部的长度，进而增加导线与冷却液的接触面积，提高导线的冷缺效果，然后开启水泵5，水泵5将冷却箱2内部的冷却液通过主水管6和支管8从喷水头9处喷出，从而对导线周围冷却液进行置换，进而将导线产生的热量快速扩散，降低了导线周围冷却液的温度，进而提高了后面导线的冷却效果，冷却完成后的导线经过吸水机构，在吸收海绵13的作用下，对导线表面残留的水分进行吸收，从而除去导线表面的水分，且吸水海绵10与转动轴12转动连接，在导线移动时带动吸收海绵10旋转，进而减少导线与吸水海绵之间的摩擦，同时在通过热风机11对导线表面进行干燥处理，进而保证了导线后续生产工序，当工作一定时间后开启伸缩气缸14，通过伸缩气缸14带动挤压板15挤压吸水海绵10，从而将吸水海绵10的水分挤出，进而保证了吸收海绵10的吸水效果。26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。









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