工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及一种龙头及其水道组件。背景技术:2.市面上很多塑料水道的浴缸龙头,可防止水受到重金属污染。外壳用锌合金,比铜铸造更省成本。但现有技术中龙头的水道都是多个管件拼接而成的,水道强度及良品率都会下降,而成本缺更高。技术实现要素:3.本实用新型实施例提供了一种水道组件,其包括:采用注塑工艺一体成型的水道本体;4.所述水道本体包括设置有第一端面的基座以及一端均连接于所述基座的第一进水管、第二进水管和第一出水管;5.其中,所述水道组件还设置有分别从所述第一进水管、第二进水管和第一出水管背离所述基座的一端延伸到所述第一端面的多条通道,所述第一端面用于与阀芯相抵接。6.本实用新型还提出了一种龙头,该龙头包括如上所述的水道组件以及与所述第一端面相抵接的阀芯;7.其中,所述第一进水管用于向所述阀芯注入热水,所述第二进水管用于向所述阀芯注入冷水,所述阀芯用于将所述热水和所述冷水按设定比例混合后输送向所述第一出水管。8.由于水道本体采用注塑工艺一体成型,水道本体本身为一个零件,自身无需组装,减少了龙头装配的工时,使得龙头的结构更加简单,龙头的性能更加稳定,提高了龙头的良品率。同时,水道本体采用塑料制成,不生锈,耐腐蚀,成本低。9.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明10.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。11.图1为本实用新型实施例中的一种龙头的立体示意图;12.图2为本实用新型实施例中的一种龙头的拆解示意图;13.图3为本实用新型实施例中的一种水道组件的拆解示意图;14.图4为本实用新型实施例中的一种龙头的全剖主视图;15.图5为本实用新型实施例中的一种龙头的全剖左视图;16.图6为本实用新型实施例中的一种龙头的全剖俯视图。具体实施方式17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。18.如图1、2所述,图1、2显示了本实施例中的一种龙头100的结构。该龙头100包括水道组件1、阀芯2和第一手柄10。19.水道组件1包括水道本体11、第一堵头12、第二堵头13和第三堵头14。水道本体11为一体结构。水道本体11为塑料件。水道本体11可以是采用注塑工艺加工成型。水道本体11包括第一进水管111、第二进水管112、第一出水管113和基座114。基座114可以构造成圆柱形。基座114一端的端面为第一端面1141。龙头100在安装状态下,该第一端面1141通常朝上。第一进水管111、第二进水管112和第一出水管113均构造为直管。第一进水管111、第二进水管112和第一出水管113的一端均连接于基座114。第一进水管111、第二进水管112和第一出水管113均沿基座114的径向延伸。第一进水管111和第二进水管112可以是分别设置在基座114的相对两侧,且同轴设置。第一出水管113垂直于第一进水管111和第二进水管112。20.水道本体11内还设置有第一通道1191、第二通道1192、第三通道1193、第四通道1194、第五通道1195和第六通道1196。第一通道1191从第一进水管111背离基座114的一端延伸到基座114内。第二通道1192从第一通道1191位于基座114内的一端延伸到基座114的第一端面1141。第三通道1193从第二进水管112背离基座114的一端延伸到基座114内。第四通道1194从第三通道1193位于基座114内的一端延伸到基座114的第一端面1141。第五通道1195从第一出水管113背离基座114的一端延伸到基座114背离第一出水管113的一侧,第五通道1195贯穿第一出水管113和基座114。第六通道1196从第五通道1195位于基座114内的部分延伸到基座114的第一端面1141。21.第一进水管111的管壁上还设置有第一开口1111,第一开口1111设置在第一进水管111背离基座114的一端。第二进水管112的管壁上还设置有第二开口1121,第二开口1121设置在第二进水管112背离基座114的一端。第一开口1111和第二开口1121均朝向背离第一出水管113的一侧。22.水道本体11还包括第一接头115和第二接头116。第一接头115和第二接头116均设置成圆筒形。第一接头115一端连接于第一进水管111的外周壁,且接通于第一开口1111。第二接头116的一端连接于第二进水管112的外周壁,且接通于第二开口1121。第一接头115和第二接头116上均设置有外螺纹。23.第一堵头12、第二堵头13和第三堵头14均构造为大致的圆柱状结构。第一堵头12堵塞第一通道1191背离基座114的一端,即第一堵头12堵塞在第一进水管111背离基座114的一端。第二堵头13堵塞第三通道1193背离基座114的一端,即第二堵头13堵塞在第二进水管112背离基座114的一端。第三堵头14堵塞第五通道1195背离第一出水管113的一端,即第三堵头14堵塞在第五通道1195位于基座114上的端部。24.阀芯2为混水阀芯2。阀芯2与基座114的第一端面1141相抵。阀芯2与第二通道1192、第四通道1194和第六通道1196相接通。阀芯2能将第二通道1192输入到阀芯2中的水和第四通道1194输入到阀芯2中的水按照设定比例混合后输入到第六通道1196中,同时能调节输入到第六通道1196中的水的流量。在本实施例中,可以将热水从第一接头115输入到第一通道1191中,热水沿着第一通道1191和第二通道1192输送到阀芯2中,将冷水从第二接头116输入到第三通道1193中,冷水沿着第三通道1193和第四通道1194输送到阀芯2中,冷水和热水在阀芯2中混合后输送到第六通道1196中,并沿着第六通道1196输送至第五通道1195,再从第五通道1195输出。阀芯2包括操作轴21。转动操作轴21可以设定冷、热水的比例,提起和压下操作轴21可以调节阀芯2的开度进而调节阀芯2输送到第六通道1196中的水的流量。第一手柄10的一端连接于阀芯2的操作轴21,第一手柄10与阀芯2之间可以是卡接或螺钉连接。用户通过操作第一手柄10来带动操作轴21动作。25.由于水道本体11采用注塑工艺一体成型,水道本体11本身为一个零件,自身无需组装,减少了龙头100装配的工时,使得龙头100的结构更加简单,龙头100的性能更加稳定,提高了龙头100的良品率。同时,水道本体11采用塑料制成,不生锈,耐腐蚀,成本低。26.在一个示意性的实施例中,第一通道1191、第二通道1192、第三通道1193、第四通道1194、第五通道1195和第六通道1196均为直通道,内部无螺牙结构。27.将第一通道1191、第二通道1192、第三通道1193、第四通道1194、第五通道1195和第六通道1196设置为直通道,在水道本体11注塑脱模时容易脱模。28.在一个示意性的实施例中,第一堵头12与第一通道1191之间为过盈配合。第二堵头13与第三通道1193之间为过盈配合。这样,第一堵头12与第一进水管111之间装配方便,第二堵头13与第二进水管112之间装配方便。29.在一个示意性的实施例中,水道组件1还包括连接销17。连接销17包括插销171。第三堵头14与基座114通过连接销17的插销171进行销连接。在本实施例中,基座114上设置有销孔(图中未示出),该销孔接通于第五通道1195和基座114的外壁。第三堵头14上设置有卡槽141。第三堵头14上的卡槽141可以为设置在第三堵头14的外周壁上的环形槽。插销171从基座114的销孔插入而伸入到卡槽141内。30.由于第三堵头14与基座114之间为销连接,第三堵头14能快速地装配到基座114上,节约了装配时间。31.在一个示意性的实施例中,插销171设置有两个,连接销17还包括连接杆172。两根插销171相互平行。连接杆172连接于两个插销171相互靠近的一端。两个插销171和连接杆172连接成一个u形结构。32.基座114上设置有两个销孔,两个销孔相互平行。两个销孔分别与卡槽141的相对两侧部对齐。两个插销171能分别插入到两个销孔并深入到卡槽141中,两个插销171卡住第三堵头14的相对两侧,使得第三堵头14难以脱离基座114。33.在一个示意性的实施例中,水道组件1还包括第一密封圈15、第二密封圈16和第三密封圈19。第一密封圈15、第二密封圈16和第三密封圈19均构造为圆环形。34.第一密封圈15套装在第一堵头12上。第一密封圈15的内缘抵接于第一堵头12的外周壁,第一密封圈15的外缘抵接于第一通道1191的内周壁。第一密封圈15用于密封第一堵头12与第一通道1191之间的间隙。35.第二密封圈16套装在第二堵头13上。第二密封圈16的内缘抵接于第二堵头13的外周壁,第二密封圈16的外缘抵接于第二通道1192的内周壁。第二密封圈16用于密封第二堵头13与第二通道1192之间的间隙。36.第三密封圈19套装在第三堵头14上。第三密封圈19的内缘抵接于第三堵头14的外周壁,第三密封圈19的外缘抵接于第三通道1193的内周壁。第三密封圈19用于密封第三堵头14与第三通道1193之间的间隙。37.第一密封圈15、第二密封圈16和第三密封圈19能增强龙头100的密封效果。38.在一个示意性的实施例中,水道本体11包括安装室117和第二出水管118。安装室117设置在第一出水管113背离基座114的一端。安装室117内设置有第一腔室1171和第二腔室1170。第一腔室1171和第二腔室1170均为圆柱状腔室。第一腔室1171的直径大于第二腔室1170的直径。第一腔室1171与第二腔室1170同轴设置。第一腔室1171和第二腔室1170相连通。39.第一腔室1171的侧壁上设置有进水口1172。进水口1172与第五通道1195背离基座114的一端相接通。第一腔室1171背离第二腔室1170的一端设置有第一出水口1173。第二腔室1170的侧壁上设置有第二出水口1174。第二腔室1170背离第一腔室1171的一端设置有第一安装孔1175。40.第二出水管118可以构造为大致的弧形管。第二出水管118的一端连接于安装室117。第一出水管113和第二出水管118可以分别位于安装室117的相对两侧。第二出水管118内设置有第七通道1197,第七通道1197沿第二出水管118延伸。第二出水管118的第七通道1197与第二腔室1170的第二出水口1174相接通。41.龙头100还包括阀瓣组件4和阀座5。阀座5构造为圆筒形。阀座5的一端插入到第一出水口1173内,且与第一出水口1173密封配合。阀座5的另一端可以用于外接花洒。42.阀瓣组件4包括阀瓣43、拉杆42和第二手柄4。拉杆42为直杆。拉杆42与第一腔室1171同轴设置。拉杆42穿过第一安装孔1175而伸入到第一腔室1171内。第二手柄4位于安装室117外,且固定在拉杆42上。阀瓣43构造为环形。阀瓣43具有弹性,阀瓣43可以是采用橡胶或硅胶制成。阀瓣43设置在第一腔室1171内且套装在拉杆42上。阀瓣43的外径大于第二腔室1170的内径,也大于阀座5的内径。43.用户可以通过操作第二手柄4来带动阀瓣43沿拉杆42的延伸方向滑动,用户将第二手柄4上提时阀瓣43移动到堵塞能接通第一腔室1171与第二腔室1170的开口的位置,第五通道1195将水输送到第一腔室1171内后,再从阀座5排出水道本体11。用户将第二手柄4下压时,阀瓣43移动到堵塞阀座5的位置,第一腔室1171与第二腔室1170相接通,第五通道1195中的水能依次通过第一腔室1171、第二腔室1170和第七通道1197而排出水道本体11。这样,用户可以通过操作第二手柄4来出水的管路。44.在一个示意性的实施例中,阀瓣组件4还包括密封件44和弹簧45。密封件44构造为环形。密封件44套设在拉杆42上,且固定在第一腔室1171的内壁上。密封件44能防止第二腔室1170内的水从第一安装孔1175流出。45.弹簧45套装在拉杆42上,且位于密封件44和阀瓣43之间。弹簧45的两端分别抵接于密封件44和阀瓣43。弹簧45对阀瓣43施加一下靠近阀座5的弹力,使得用户在下压第二手柄4时不费力。46.在一个示意性的实施例中,龙头100还包括外壳3。外壳3可以为金属壳体,外壳3例如为锌合金外壳3。外壳3构造为大致的t形结构。外壳3包括第一壳体31和第二壳体32。第一壳体31构造为条形,可以是直条形。第一壳体31的一侧设置有安装口34。安装口34从第一壳体31的一端延伸到第一壳体31的另一端。47.第二壳体32构造为条形,第二壳体32可以构造为直条形。第二壳体32的一端连接于第一壳体31,且与第一壳体31相接通。第二壳体32的延伸方向垂直于第一壳体31。第二壳体32背离第一壳体31的一端设置有第一螺孔321。该第一螺孔321可以设置在第二壳体32朝下的一侧。第二壳体32上还设置有第二螺孔322。第二螺孔322位于第一壳体31与第一螺孔321靠近第一壳体31的一侧。该第二螺孔322也可以设置在第二壳体32朝下的一侧。第二壳体32上还设置有第二安装孔。第二安装孔设置在第二壳体32背离第二螺孔322的一侧。第二安装孔与第二螺孔322同轴设置。48.水道组件1设置在壳体内。水道本体11的第一进水管111、第二进水管112和基座114均位于第一壳体31内。第一进水管111、基座114、第二进水管112沿第一壳体31的延伸方向依次排布,第一进水管111和第二进水管112均平行于第一壳体31的延伸方向。水道本体11的第一出水管113、第二出水管118和安装室117均位于第二壳体32内,第一出水管113、安装室117和第二出水管118沿第二壳体32的延伸方向依次排布。49.该外壳3还包括第三壳体33。第三壳体33设置在第一壳体31上。第三壳体33与第一壳体31相接通。阀芯2设置在第三壳体33内。50.安装室117的第一安装孔1175与第二壳体32的第二安装孔对齐,拉杆42还穿设于第二安装孔,第二手柄4位于外壳3之外。第二腔室1170的第一出水口1173与第二螺孔322对齐。阀座5上还设置有外螺纹,阀座5拧入到第二螺孔322中以与第一壳体31之间形成螺纹连接。阀座5将外壳3与水道本体11固定在一起。51.水道组件1还包括起泡器6。起泡器6上设置有外螺纹。起泡器6拧入到第一螺孔321中,且与第二出水管118相抵。起泡器6接通于第七通道1197背离安装室117的一端。第七通道1197中的水从起泡器6排出。起泡器6可以是向浴缸排水。52.大部分水道组件1几乎全部设置在外壳3内,外壳3能保护水道组件1,且外壳3能遮挡水道组件1使得龙头100更加美观。53.在一个示意性的实施例中,第一堵头12的一端伸出第一通道1191,第一堵头12伸出第一通道1191的一端的端面抵接于第一壳体31的内壁。第二堵头13的一端伸出第三通道1193,第二堵头13伸出第三通道1193的一端的端面抵接于第一壳体31的内壁。54.第一堵头12与第一壳体31的内壁相抵能避免第一堵头12从第一通道1191脱出,第二堵头13与第二壳体32的内壁相抵能避免第二堵头13从第三通道1193脱出。55.在一个示意性的实施例中,第一壳体31的内还设置有第一连接套35和第二连接套36。第一连接套35和第二连接套36均连接于第一壳体31。第一连接套35和第二连接套36分别设置在第一壳体31的相对两端。第一连接套35套设于第一接头115,且与第一接头115同轴设置。第一连接套35与第一接头115之间具有环形间隙。第一连接套35的内周壁上具有螺纹。第二连接套36套设于第二接头116,且与第二接头116同轴设置。第二连接套36与第二接头116之间具有环形间隙。第二连接套36的内周壁上具有螺纹。56.龙头100还包括第一连接组件7和第二连接组件8。第一连接组件7包括第一连接环71和第一接管72。第一连接环71的外周壁上设置有外螺纹,第一连接环71的内周壁上设置有内螺纹。第一连接环71的端壁上设置有减重槽,该减重槽为环形槽,减重槽可以降低第一连接环71的制造成本。第一连接环71设置在第一连接套35内,第一连接环71与第一连接套35同轴设置,第一连接环71的外螺纹与第一连接套35的内螺纹旋合在一起使得第一连接环71与第一连接套35螺纹连接在一起。57.第一接管72构造为圆管。第一接管72的外周壁上设置有外螺纹。第一接管72套装在水道本体11的第一接头115上。第一接管72与第一接头115之间可以设置密封圈来密封第一接管72与第一接头115之间的间隙。第一连接环71套在第一接管72上,第一接管72的外螺纹与第一连接环71的内螺纹旋合在一起,使得第一接管72与第一连接环71之间形成螺纹连接。58.这样,第一接管72夹设在第一连接环71与第一接头115之间,将第一连接环71与第一接头115连接在一起,而第一连接环71还连接于第一壳体31上的第一连接套35,由此,外壳3的第一壳体31与水道本体11的第一接头115连接在一起,使得水道本体11进一步地被固定在外壳3上,水道本体11与外壳3之间的连接更加稳固。59.进一步地,第二连接组件8包括第二连接环81和第二接管82。第二连接环81的外周壁上设置有外螺纹,第二连接环81的内周壁上设置有内螺纹。第二连接环81的端壁上设置有减重槽,该减重槽为环形槽,减重槽可以降低第二连接环81的制造成本。第二连接环81设置在第二连接套36内,第二连接环81与第二连接套36同轴设置,第二连接环81的外螺纹与第二连接套36的内螺纹旋合在一起使得第二连接环81与第二连接套36螺纹连接在一起。60.第二接管82构造为圆管。第二接管82的外周壁上设置有外螺纹。第二接管82套装在水道本体11的第二接头116上。第二接管82与第二接头116之间可以设置密封圈来密封第二接管82与第二接头116之间的间隙。第二连接环81套在第二接管82上,第二接管82的外螺纹与第二连接环81的内螺纹旋合在一起,使得第二接管82与第二连接环81之间形成螺纹连接。61.这样,第二接管82夹设在第二连接环81与第二接头116之间,将第二连接环81与第二接头116连接在一起,而第二连接环81还连接于第一壳体31上的第二连接套36,由此,外壳3的第一壳体31与水道本体11的第二接头116连接在一起,使得水道本体11进一步地被固定在外壳3上,水道本体11与外壳3之间的连接更加稳固。62.在一个示意性的实施例中,第一接管72上还设置有第一限位凸起721。63.第一限位凸起721从第一接管72背离第一进水管111的一端径向向外凸出。64.第一限位凸起721可以构造为设置在第一接管72的外周壁上的环形凸起。65.第一连接组件7还包括第一螺母73、第一装饰罩75和第一弯管76。第一螺母73的内周壁上设置有内螺纹。第一螺母73的一端设置有第二限位凸起731。第二限位凸起731从第一螺母73的内周壁径向向内凸起。第二限位凸起731可以构造为环形凸起。66.第一螺母73设置有第二限位凸起731的一端套在第一接管72设置有第一限位凸起721的一端上。第二限位凸起731的内径小于第一限位凸起721的内径。第二限位凸起731位于第一限位凸起721靠近第一连接环71的一侧。这样,第一螺母73连接在第一接管72的一端。67.第一弯管76弯折设置。第一弯管76的两端均设置有外螺纹。第一弯管76设置有外螺纹的部分相互平行。第一弯管76的一端拧入到第一螺母73背离第二限位凸起731的一端内,使得第一弯管76与第一螺母73螺纹连接。68.第一装饰罩75构造为环形的壳体,第一装饰罩75套设在第一弯管76连接于第一螺母73的一端。69.进一步地,第二接管82上还设置有第三限位凸起821。第三限位凸起821从第一接管72背离第二进水管112的一端径向向外凸出。第三限位凸起821可以构造为设置在第二接管82的外周壁上的环形凸起。70.第二连接组件8还包括第二螺母83、第二装饰罩85和第二弯管86。第二螺母83构造为圆筒形,第二螺母83的内周壁上设置有内螺纹。第二螺母83的一端设置有第四限位凸起831。第四限位凸起831从第二螺母83的内周壁径向向内凸起。第四限位凸起831可以构造为环形凸起。71.第二螺母83设置有第四限位凸起831的一端套在第二接管82设置有第三限位凸起821的一端上。第四限位凸起831的内径小于第三限位凸起821的内径。第四限位凸起831位于第三限位凸起821靠近第二连接环81的一侧。这样,第二螺母83连接在第二接管82的一端。72.第二弯管86弯折设置。第二弯管86的两端均设置有外螺纹。第二弯管86设置有外螺纹的部分相互平行。第二弯管86的一端拧入到第二螺母83背离第四限位凸起831的一端内,使得第二弯管86与第二螺母83螺纹连接。73.第二装饰罩85构造为环形的壳体,第二装饰罩85套设在第二弯管86连接于第二螺母83的一端。74.第一弯管76的自由端和第二弯管86的自由端分别用于连接热水供水管和冷水供水管,而热水供水管和冷水供水管之间的间距通常不能改变,例如热水供水管和冷水供水管被埋入墙内时难以改变间距。转动第一弯管76和/或第二弯管86,可以调节第一弯管76的自由端和第二弯管86的自由端之间的间距,使得该间距等于热水供水管和冷水供水管之间的间距,从而使得第一弯管76和第二弯管86的自由端可以分别连接到热水供水管和冷水供水管上。第一装饰罩75用于罩住第一弯管76和第二弯管86暴露在墙外的部分,使得龙头100安装后更加美观。75.在一个示意性的实施例中,第一连接组件7包括第一滤网74。第一滤网74上设置有多个网孔。第一滤网74设置在第一螺母73内,第一滤网74的边缘夹设在第一弯管76与第一接管72之间。第一滤网74能将从第一弯管76输入到水道本体11内的水进行过滤,以防止下游的管道遭受堵塞。76.第二连接组件8包括第二滤网84。第二滤网84上设置有多个网孔。第二滤网84设置在第二螺母83内,第二滤网84的边缘夹设在第二弯管86与第二接管82之间。第二滤网84能将从第二弯管86输入到水道本体11内的水进行过滤,以防止下游的管道遭受堵塞。77.在一个示意性的实施例中,龙头100还包括后盖板9。后盖板9可以构造为直条形的平板。后盖板9覆盖在外壳3的安装口34上。盖板9上设置有第一通孔91和第二通孔92。第一通孔91和第二通孔92分别设置在盖板9的相对两端。第一接管72穿设于盖板9的第一通孔91,第一螺母73和第一连接环71从盖板9的相对两侧夹住盖板9。第二接管83穿设于盖板9的第二通孔92,第二螺母83和第二连接环81从盖板9的相对两侧夹住盖板9。由此,盖板9被固定在安装口34处且遮盖安装口34,以防止异物从安装口34进入到外壳3内。78.在本实用新型中的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。79.在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。80.虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定为准。
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一种龙头及其水道组件的制作方法
作者:admin
2022-07-29 19:03:47
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