一种颗粒食品运转暂存装置的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及物料贮存运输容器技术领域，特别涉及一种颗粒食品运转暂存装置。背景技术：2.在大米豆类等颗粒食品的加工企业里，需要将这些颗粒在车间进行暂存，根据产品排单顺序，在周转箱中暂存若干天后才能转运到相应的工位进行加工，在暂存期间，堆积在周转箱内的颗粒食品的底部或中心位置，由于通风不畅、水气积聚，内部的物料容易发霉变质。3.为此，本技术设计了一种颗粒食品运转暂存装置，以解决上述问题。技术实现要素：4.本实用新型为了弥补现有技术中的不足，提供了一种颗粒食品运转暂存装置。5.一种颗粒食品运转暂存装置，包括箱体，所述箱体底部安装有车轮，箱体的前壁底部开有出料门，箱体内部底部开有两个通孔，其中一个通孔安装通风除湿装置，另一个通孔安装颗粒上翻装置，箱体的后壁底部开有两个通孔，两个通孔中安装有颗粒前移装置。6.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述通风除湿装置包括竖直穿插在箱体内底部的通风主管，通风主管上均匀安装有若干出风弯管，出风弯管的管口弯折朝下设置，所述通风主管的底部连通有进风软管，进风软管连通外部的热风机。7.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述出风弯管在连通通风主管的根部位置安装有滤网。8.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述颗粒上翻装置包括通过轴承垂直连接在箱体内底部的第一螺旋输送杆，第一螺旋输送杆底部伸出箱体的部分通过第一齿轮啮合传动连接有第一驱动电机，第一驱动电机通过开关连接外部电源。9.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述颗粒前移装置包括两根水平安装的螺旋输送杆，两根螺旋输送杆的螺旋齿的旋向相反，两根螺旋输送杆由设置在箱体后壁外侧的一个第二驱动电机同时驱动运转。10.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述两根水平安装的螺旋输送杆包括第二螺旋输送杆和第三螺旋输送杆，第二螺旋输送杆的一端伸出箱体的后壁的部分通过第二齿轮啮合传动连接第二驱动电机，第三螺旋输送杆的一端伸出箱体的后壁的部分通过第三齿轮啮合传动连接第二驱动电机，第二驱动电机通过开关连接外部电源。11.本实用新型的有益效果是：12.本实用新型的运转暂存容器可以使内部存放的颗粒食品的内外位置动态变换，颗粒上翻装置配合颗粒前移装置可以使内部的所有颗粒食品无死角不断变化位置，并且通过通风除湿装置进一步避免贮存运输容器内部物料发霉变质。另外，颗粒前移装置在出料口出料时也可以起到辅助作用，将底部的颗粒推进到出料口处。附图说明13.图1为本实用新型的立体结构示意图；14.图2为本实用新型的仰视角的立体结构示意图；15.图3为本实用新型的俯视角的内部结构示意图；16.图4为本实用新型的去掉箱体的结构示意图以及颗粒食品循环轨迹示意图；17.图5为本实用新型的通风主管的结构示意图。18.图中，19.1、箱体，101、车轮，102、出料门，20.2、通风除湿装置，201、通风主管，202、出风弯管，203、进风软管，204、热风机，21.3、颗粒上翻装置，301、第一螺旋输送杆，302、第一齿轮，303、第一驱动电机，22.4、颗粒前移装置，401、第二螺旋输送杆，402、第三螺旋输送杆，403、第二齿轮，404、第三齿轮，405、第二驱动电机。具体实施方式23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。26.图1-图5为本实用新型的一种具体实施例，该实施例为一种颗粒食品运转暂存装置，主体为箱体1，箱体1底部安装有车轮101，箱体1的前壁底部开有出料门102，箱体1内部底部开有两个通孔，其中一个通孔安装通风除湿装置2，另一个通孔安装颗粒上翻装置3，箱体1的后壁底部开有两个通孔，两个通孔中安装有颗粒前移装置4。27.如图2和图5所示，本实施例的通风除湿装置2包括竖直穿插在箱体1内底部的通风主管201，通风主管201上均匀安装有若干出风弯管202，出风弯管202的管口弯折朝下设置，所述通风主管201的底部连通有进风软管203，进风软管203连通外部的热风机204。出风弯管202在连通通风主管201的根部位置安装有滤网，虽然向下弯折的出风弯管202已经可以避免颗粒进入了，因为箱体内的颗粒流向在通风主管201处是向下的，但是为了以防万一，还是安装上滤网比较稳妥。28.如图2和图3所示，本实施例的颗粒上翻装置3包括通过轴承垂直连接在箱体1内底部的第一螺旋输送杆301，第一螺旋输送杆301底部伸出箱体1的部分通过第一齿轮302啮合传动连接有第一驱动电机303，第一驱动电机303通过开关连接外部电源。29.如图2和图3所示，本实施例的颗粒前移装置4包括两根水平安装的螺旋输送杆，两根螺旋输送杆的螺旋齿的旋向相反，两根螺旋输送杆由设置在箱体1后壁外侧的一个第二驱动电机405同时驱动运转。两根水平安装的螺旋输送杆包括第二螺旋输送杆401和第三螺旋输送杆402，第二螺旋输送杆401的一端伸出箱体1的后壁的部分通过第二齿轮403啮合传动连接第二驱动电机405，第三螺旋输送杆402的一端伸出箱体1的后壁的部分通过第三齿轮404啮合传动连接第二驱动电机405，第二驱动电机405通过开关连接外部电源。30.本实施例的具体运行原理如下：31.如图4所示，将颗粒食品填满在箱体1中后，打开第一驱动电机303、第二驱动电机405和热风机204，第一螺旋输送杆301转动，将内部底部的颗粒食品翻动到上层，第二螺旋输送杆401和第三螺旋输送杆402转动，将内部底部后侧的颗粒食品翻动到前侧第一螺旋输送杆301所在的区域，这样颗粒食品就可以无死角的在箱体1循环换位，如图4中的箭头所示，箭头的方向就是颗粒食品的无死角的循环移动的方向，同时出风弯管202中送出热风，在内部开始进行除湿通风工作，如此，可完全避免内部的物料受潮发霉。32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。









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