一种具有防尘功能的卡盘的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体地涉及一种具有防尘功能的卡盘。背景技术：2.卡盘是一种常见的加工设备，用于加紧工件后进行切割等进一步的加工。传统卡盘的夹持端一侧通常呈敞开式结构，使得卡盘内部的装置呈暴露状态，极其容易受到场地灰尘、加工粉尘、切割碎屑的影响，由此影响了卡盘的使用寿命。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种具有防尘功能的卡盘。4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：5.一种具有防尘功能的卡盘，包括卡盘本体、防尘板、夹持组件和设置于卡盘本体内用于驱动夹持组件的驱动组件；所述卡盘本体和防尘板中心均设有供工件穿过的通口；所述防尘板盖合在卡盘本体上，防尘板上开设有滑槽，滑槽中贯穿有连接件且连接件能够在滑槽中滑动；所述夹持组件位于防尘板外侧，包括主夹持滚轮、辅助夹持滚轮和安装板；所述安装板通过连接件与所述驱动组件连接，所述主夹持滚轮和辅助夹持滚轮均相对转动式连接在安装板上，用于夹持工件。本实用新型将夹持组件设置在防尘板外侧，具有更好的防尘效果；采用双滚轮卡爪，使夹持稳定，防止工件变形。6.进一步的，所述主夹持滚轮两端与安装板相对转动式连接，所述辅助夹持滚轮通过固定座与安装板相对转动式连接，所述固定座为l型结构或梯形结构，以使主夹持滚轮及辅助夹持滚轮均接触工件，共同夹持工件。7.进一步的，所述夹持组件至少设置两组，并分别分布于卡盘本体相对的两侧；所述驱动组件的个数与夹持组件的个数相同，便于驱动夹持组件。8.进一步的，所述夹持组件设置四组，分别位于卡盘本体的上、下、左、右四个方位处；所述驱动组件设置四组，分别位于卡盘本体的上、下、左、右四个方位处，以便于对工件的四个方向稳固夹持。9.进一步的，每组驱动组件包括两个气缸，两个气缸分别固定在固定板的两端且相向设置，所述固定板固定设置在卡盘本体内壁上；所述安装板两端各设置有一个连接件，两个连接件分别与位于所述安装板两侧的驱动组件上的对应气缸连接；所述安装板由位于安装板两侧的驱动组件共同驱动，单向双气缸设计，夹持力量大，响应速度快。10.进一步的，所述滑槽上设置有防尘挡件，所述防尘挡件伸缩板或波纹管等具备伸缩功能的装置，所述连接件贯穿防尘挡件，防尘挡件随连接件的移动而伸缩，达到遮挡滑槽的目的，起到防尘作用。11.进一步的，所述卡盘本体和防尘板均为圆形，所述通口为方形，形成外圆内方结构，以最小的外圆尺寸，实现最大的内方通过性，具有外形尺寸小、夹持范围大的特点。12.本实用新型的技术效果：13.与现有技术相比，本实用新型的一种具有防尘功能的卡盘，将夹持组件设置在防尘板外侧，具有更好的防尘效果，同时便于对夹持组件进行操作，在滑槽处设置防尘挡件，防尘挡件随连接件的移动而伸缩，达到遮挡滑槽的目的，防止碎屑或灰尘通过滑槽进入卡盘本体内；采用双滚轮卡爪，使夹持稳定，防止工件变形；安装板由位于安装板两侧的驱动组件共同驱动，单向双气缸驱动设计，夹持力量大，响应速度快。附图说明14.图1为本实用新型具有防尘功能的卡盘主体结构示意图；15.图2为本实用新型具有防尘功能的卡盘主体结构示意图(不含卡盘本体)；16.图3为本实用新型具有防尘功能的卡盘另一角度主体结构示意图(不含卡盘本体)；17.图4为本实用新型防尘板结构示意图；18.图5为本实用新型固定座结构示意图。19.图中，卡盘本体1、防尘板2、夹持组件3、连接件4、滑槽5、气缸6、固定板7、防尘挡件8、通口9、卡槽10、主夹持滚轮301、辅助夹持滚轮302、安装板303、固定座304。具体实施方式20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。21.实施例1：22.如图1-2所示，本实施例涉及的一种具有防尘功能的卡盘，包括卡盘本体1、防尘板2、夹持组件3和驱动组件；所述防尘板2盖合在卡盘本体1上，卡盘本体1和防尘板2中心均设有供工件穿过的通口9，所述卡盘本体1和防尘板2均为圆形，所述通口9为方形，形成外圆内方结构，以最小的外圆尺寸，实现最大的内方通过性，具有外形尺寸小、夹持范围大的特点。23.如图1所示，所述夹持组件3设置四组，均位于防尘板2外侧并分布在卡盘本体1的上、下、左、右四个方位处，具有更好的防尘效果；如图3所示，所述驱动组件设置四组，均设置于卡盘本体1内并分布在卡盘本体1的上、下、左、右四个方位处，用于驱动夹持组件3；每组驱动组件包括两个气缸6，两个气缸6分别固定在固定板7的两端且相向设置，所述固定板7固定设置在卡盘本体1内壁上；如图1和2所示，每组夹持组件3包括主夹持滚轮301、辅助夹持滚轮302和安装板303；所述安装板303两端各设置有一个连接件4，两个连接件4分别与位于所述安装板303两侧的驱动组件上的对应气缸6连接，使驱动组件通过连接件4驱动夹持组件3移动，同时采用单向双气缸驱动设计，夹持力量大，响应速度快；如图4所示，所述防尘板2上开设有滑槽5，连接件4贯穿滑槽5且能够在滑槽5中滑动，防尘板2上还设有用于卡扣固定板7的卡槽10，一方面便于对固定板7进行定位，另一方面增加了固定板7的稳定性；如图1所示，所述主夹持滚轮301两端与安装板303相对转动式连接，所述辅助夹持滚轮302通过固定座304与安装板303相对转动式连接，如图5所示，所述固定座304为梯形，使主夹持滚轮301及辅助夹持滚轮302均与所夹持工件接触以共同夹持工件，提高了夹持稳定性，能够防止工件变形。24.如图2所示，用于连接位于卡盘本体1左方位和右方位夹紧组件的连接件4长度大于用于连接位于卡盘本体1上方位和下方位夹紧组件的连接件4长度，使位于上下方位的安装板303和位于左右方位的安装板303在垂直方向处于不同的平面，能够减少工件在夹持时产生角度偏移，对工件提供更加稳定的夹持。25.如图1和5所示，所述滑槽5上设置有防尘挡件8，所述防尘挡件8伸缩板，所述连接件4贯穿防尘挡件8，防尘挡件8随连接件4的移动而伸缩，达到遮挡滑槽5的目的，起到防尘作用，为能够清楚显示防尘板2的结构，在图5中，仅在防尘板2的左侧滑槽5中显示连接件4及防尘挡件8。作为其中一种实施方式，所述连接件4贯穿防尘挡件8的中间位置，防尘挡件8可随连接件4移动而在连接件4的两侧均能伸缩，对滑槽5实现全覆盖，具有更好的防尘效果。作为另一种实施方式，所述连接件4贯穿防尘挡件8其中一端，防尘挡件8随连接件4移动而在连接件4的一侧伸缩，此时防尘挡件8能够覆盖滑槽5位于连接件4其中一侧的部分，对滑槽5覆盖处起到防尘效果。26.工作原理：本实用新型在使用时，将工件贯穿通口9，通过位于卡盘本体1上方位和下方位的两组驱动组件来驱动位于卡盘本体1左方位和右方位的夹紧组件相向运动，以实现对所夹持工件左右方向的夹持；通过位于卡盘本体1左方位和右方位的两组驱动组件来驱动位于卡盘本体1上方位和下方位的夹紧组件相向运动，以实现对所夹持工件上下方向的夹持。连接件4移动过程中，与连接件4连接的防尘挡件8进行伸缩，以遮挡滑槽5，进一步提高防尘效果，防止碎屑或灰尘进入卡盘本体1内。27.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。









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