一种节能环保的室内外建筑装饰用升降施工平台的制作方法

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本发明涉及施工平台技术领域，更具体地说，是一种节能环保的室内外建筑装饰用升降施工平台。背景技术：2.在建筑施工中会使用到各种脚手架来对不能直接够到的位置进行施工作业。而脚手架大多为固定设置，移动困难，需要重复搭建和拆卸，适用于连续的施工作业。而对于后续经常需要移动位置的施工作业就需要用到移动式升降台。3.现有的升降施工平台大多包括具备移动功能的底座以及可升降的施工平台，通过调节施工平台的高度，能够方便工作人员在高处作业，但是现有的升降施工平台仍然具备以下缺陷：现有的升降施工平台在工作人员作业后，平台表面常常存在大量的施工杂料附着，需要工作人员手动清理，非常不便，而且底座上的万向轮严重影响施工平台在工作时的稳定性。技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种节能环保的室内外建筑装饰用升降施工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的室内外建筑装饰用升降施工平台，包括平台本体、底座以及若干个万向轮，所述平台本体活动设置在底座上，若干个万向轮均匀且活动布设在底座上，所述施工平台还包括升降系统，设置在底座和平台本体之间，用于调节平台本体与底座之间的距离，所述升降系统包括：动力元件，数量为一组且对称设置在平台本体上；螺纹杆，活动设置在平台本体上且数量和动力元件数量相同，螺纹杆的一端和动力元件的输出端连接；调节模块，数量为若干组且活动设置在底座上，调节模块和万向轮以及螺纹杆均连接，螺纹杆运动时可通过调节模块调节万向轮在底座上的位置；执行模块，设置在底座和平台本体之间且与调节模块连接，调节模块工作时可通过执行模块改变底座和平台本体之间的距离；以及清洁模块，设置在平台本体和执行模块之间，执行模块工作时可控制清洁模块同步工作并清理平台本体的表面。6.本技术更进一步的技术方案：所述调节模块包括滑动座、连接杆以及空心管；所述滑动座活动设置在底座上成型的导槽内，导槽上设有与滑动座滑动配合的倾斜面，空心管活动设置在平台本体上且与螺纹杆螺纹配合，连接杆设置在滑动座上且一端滑动插设在空心管内，万向轮设置在滑动座上，连接杆和执行模块连接。7.本技术更进一步的技术方案：所述滑动座和倾斜面之间设有降阻件，用于减少滑动座和倾斜面之间的摩擦阻力。8.本技术更进一步的技术方案：所述执行模块包括顶臂、支撑柱、二号活塞以及拉杆；所述支撑柱设置在底座上，拉杆设置在平台本体上，二号活塞活动设置在支撑柱内且与拉杆的一端连接，所述二号活塞还与清洁模块连接，顶臂活动连接在拉杆与连接杆之间。9.本技术又进一步的技术方案：所述清洁模块包括气缸、导向柱、移动座、清洁铲以及弹性件；所述导向柱设置在平台本体上，移动座活动设置在导向柱上，清洁铲设置在移动座上且与平台本体的支撑面间隙配合，气缸活动连接在移动座和底座之间，气缸和支撑柱连通，弹性件连接在气缸和支撑柱之间。10.本技术又进一步的技术方案：所述施工平台还包括固定模块，数量为若干组且均匀设置在底座上，用于将底座固定在所处施工地面上。11.本技术又进一步的技术方案：每组所述固定模块包括：固定箱，设置在底座上；限位滑杆，数量为若干个且均活动设置在固定箱内；储液管，设置在固定箱内且数量和限位滑杆相同，相邻储液管之间相互连通，限位滑杆的一端滑动插设在储液管内，储液管内填充有溶液；以及限位钉，数量为若干个，每个限位钉滑动插设在限位滑杆内成型的贯穿通道中且两者之间弹性连接，所述贯穿通道内活动设置有一号活塞，限位钉的一端与一号活塞连接。12.采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例通过设置调节模块、执行模块以及清洁模块之间的配合，整个装置利用联动的结构，在控制平台本体上升到工作高度的过程中，不仅能够调节万向轮的位置使其脱离地面，保证整个装置的稳定性，提高了施工过程的安全系数，还能实现对平台本体上的施工杂料进行自动清理，整个过程采用一组驱动元件的方式，达到了节能环保的效果。附图说明13.图1为本发明实施例中节能环保的室内外建筑装饰用升降施工平台的结构示意图；图2为本发明实施例中节能环保的室内外建筑装饰用升降施工平台中固定模块的结构示意图；图3为本发明实施例中节能环保的室内外建筑装饰用升降施工平台中a处放大的结构示意图；图4为本发明实施例中节能环保的室内外建筑装饰用升降施工平台中清洁模块的结构示意图；图5为本发明实施例中节能环保的室内外建筑装饰用升降施工平台中限位滑杆和限位钉的结构示意图。14.示意图中的标号说明：1-平台本体、2-步进电机、3-螺纹杆、4-底座、5-固定模块、51-固定箱、52-储液管、53-限位滑杆、54-限位钉、55-一号活塞、6-万向轮、7-调节模块、71-滑动座、72-滚轮、73-连接杆、74-空心管、8-执行模块、81-顶臂、82-支撑柱、83-二号活塞、84-拉杆、9-清洁模块、91-气缸、92-导向柱、93-移动座、94-清洁铲、95-拉簧、10-导槽、11-倾斜面。具体实施方式15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。16.请参阅图1-图5，本技术的一个实施例中，一种节能环保的室内外建筑装饰用升降施工平台，包括平台本体1、底座4以及若干个万向轮6，所述平台本体1活动设置在底座4上，若干个万向轮6均匀且活动布设在底座4上，所述施工平台还包括升降系统，设置在底座4和平台本体1之间，用于调节平台本体1与底座4之间的距离，所述升降系统包括：动力元件，数量为一组且对称设置在平台本体1上；螺纹杆3，活动设置在平台本体1上且数量和动力元件数量相同，螺纹杆3的一端和动力元件的输出端连接；调节模块7，数量为若干组且活动设置在底座4上，调节模块7和万向轮6以及螺纹杆3均连接，螺纹杆3运动时可通过调节模块7调节万向轮6在底座4上的位置；执行模块8，设置在底座4和平台本体1之间且与调节模块7连接，调节模块7工作时可通过执行模块8改变底座4和平台本体1之间的距离；以及清洁模块9，设置在平台本体1和执行模块8之间，执行模块8工作时可控制清洁模块9同步工作并清理平台本体1的表面。17.需要特别是说明的是，所述动力元件可以为步进电机2或者伺服电机，在本实施例中，所述动力元件优选为步进电机2，步进电机2设置在平台本体1上且其输出端和螺纹杆3连接，至于步进电机2的具体型号，在此不做具体限定。18.在本实施例中示例性的，所述调节模块7包括滑动座71、连接杆73以及空心管74；所述滑动座71活动设置在底座4上成型的导槽10内，导槽10上设有与滑动座71滑动配合的倾斜面11，空心管74活动设置在平台本体1上且与螺纹杆3螺纹配合，连接杆73设置在滑动座71上且一端滑动插设在空心管74内，万向轮6设置在滑动座71上，连接杆73和执行模块8连接。19.需要补充说明的是，所述滑动座71和倾斜面11之间设有降阻件，用于减少滑动座71和倾斜面11之间的摩擦阻力。20.当然，所述降阻件可以为滚珠或者滚轮72，在本实施例中，所述降阻件优选为滚轮72，所述滚轮72活动设置在滑动座71上。21.在实际应用时，利用万向轮6将整个装置移动到施工位置，当需要调节平台本体1的高度以准备施工时，通过控制步进电机2通电转动，从而带动螺纹杆3转动，在螺纹杆3和空心管74之间的螺纹配合作用下，能够使得空心管74朝平台本体1的中间位置移动，此时带动滑动座71沿着导槽10同步运动，在倾斜面11的作用下，能够使得万向轮6跟随滑动座71沿着倾斜向上的路径移动，直到万向轮6和施工地面脱离，避免万向轮6在施工过程中，造成整个装置的不稳定性，在空心管74移动的同时，还能够带动执行模块8工作，使得平台本体1相对底座4上移，实现对平台本体1的高度进行调节，另外，在执行模块8工作时也能够控制清洁模块9工作，对平台本体1表面的施工杂质进行清理工作，避免施工杂质影响本次工作人员的施工工作。22.请参阅图1、图3以及图4，作为本技术另一个优选的实施例，所述执行模块8包括顶臂81、支撑柱82、二号活塞83以及拉杆84；所述支撑柱82设置在底座4上，拉杆84设置在平台本体1上，二号活塞83活动设置在支撑柱82内且与拉杆84的一端连接，所述二号活塞83还与清洁模块9连接，顶臂81活动连接在拉杆84与连接杆73之间。23.在本实施例中示例性的，所述清洁模块9包括气缸91、导向柱92、移动座93、清洁铲94以及弹性件；所述导向柱92设置在平台本体1上，移动座93活动设置在导向柱92上，清洁铲94设置在移动座93上且与平台本体1的支撑面间隙配合，气缸91活动连接在移动座93和底座4之间，气缸91和支撑柱82连通，弹性件连接在气缸91和支撑柱82之间。24.需要特别说明的是，所述弹性件优选为拉簧95，所述拉簧95连接在气缸91和支撑柱82之间，当然，还可以采用弹簧、发条或者弹性绳代替拉簧95，在此不做一一列举。25.在螺纹杆3带动空心管74朝平台本体1的中间位置移动时，能够利用顶臂81带动拉杆84上移，从而带动平台本体1相对底座4上移，实现对平台本体1的位置的调节工作，并且在拉杆84上移的过程中，能够带动二号活塞83同步上移，从而将气缸91内的空气抽入支撑柱82内，使得气缸91收缩，在拉簧95的作用下，能够使得气缸91收缩时带动移动座93以及清洁铲94沿着导向柱92朝平台本体1的中间位置移动，从而将平台本体1的支撑面上附着的施工杂料推到平台本体1的中间位置，以便后续工作人员的统一清理工作，整个装置利用联动的结构，在控制平台本体1上升到工作高度的过程中，不仅能够调节万向轮6的位置使其脱离地面，保证整个装置的稳定性，提高了施工过程的安全系数，还能实现对平台本体1上的施工杂料进行自动清理，整个过程采用一组驱动元件的方式，达到了节能环保的效果。26.请参阅图1、图2以及图5，作为本技术另一个优选的实施例，所述施工平台还包括固定模块5，数量为若干组且均匀设置在底座4上，用于将底座4固定在所处施工地面上。27.在本实施例中示例性的，每组所述固定模块5包括：固定箱51，设置在底座4上；限位滑杆53，数量为若干个且均活动设置在固定箱51内；储液管52，设置在固定箱51内且数量和限位滑杆53相同，相邻储液管52之间相互连通，限位滑杆53的一端滑动插设在储液管52内，储液管52内填充有溶液；以及限位钉54，数量为若干个，每个限位钉54滑动插设在限位滑杆53内成型的贯穿通道中且两者之间弹性连接，所述贯穿通道内活动设置有一号活塞55，限位钉54的一端与一号活塞55连接。28.需要特别说明的是，限位钉54的位置并非局限于上述结构来调节，还可以直接采用线性电机或者电缸驱动的方式代替，在此不做一一列举。29.在万向轮6的位置发生改变并和所处施工地面之间脱离时，固定箱51上的限位滑杆53直接和施工地面接触，当施工地面上存在凹凸不平的情况时，会导致部分的限位滑杆53如图2所示方向朝储液管52内移动，此时凹凸位置处于若干个限位滑杆53之间，限位滑杆53能够对整个装置的水平位置进行限定，同时将对应储液管52内的溶液挤压到其余位置的储液管52内，通过溶液对其余位置的贯穿通道内的一号活塞55进行挤压，从而使得限位钉54如图2所示方向下移并插入施工地面上，进一步对整个装置的位置进行固定工作，避免在施工过程中平台本体1出现晃动以及位移的现象出现。30.本技术的工作原理：利用万向轮6将整个装置移动到施工位置，当需要调节平台本体1的高度以准备施工时，通过控制步进电机2通电转动，从而带动螺纹杆3转动，在螺纹杆3和空心管74之间的螺纹配合作用下，能够使得空心管74朝平台本体1的中间位置移动，此时带动滑动座71沿着导槽10同步运动，在倾斜面11的作用下，能够使得万向轮6跟随滑动座71沿着倾斜向上的路径移动，直到万向轮6和施工地面脱离，避免万向轮6在施工过程中，造成整个装置的不稳定性，在螺纹杆3带动空心管74朝平台本体1的中间位置移动时，能够利用顶臂81带动拉杆84上移，从而带动平台本体1相对底座4上移，实现对平台本体1的位置的调节工作，并且在拉杆84上移的过程中，能够带动二号活塞83同步上移，从而将气缸91内的空气抽入支撑柱82内，使得气缸91收缩，在拉簧95的作用下，能够使得气缸91收缩时带动移动座93以及清洁铲94沿着导向柱92朝平台本体1的中间位置移动，从而将平台本体1的支撑面上附着的施工杂料推到平台本体1的中间位置，以便后续工作人员的统一清理工作，整个装置利用联动的结构，在控制平台本体1上升到工作高度的过程中，不仅能够调节万向轮6的位置使其脱离地面，保证整个装置的稳定性，提高了施工过程的安全系数，还能实现对平台本体1上的施工杂料进行自动清理，整个过程采用一组驱动元件的方式，达到了节能环保的效果；在万向轮6的位置发生改变并和所处施工地面之间脱离时，固定箱51上的限位滑杆53直接和施工地面接触，当施工地面上存在凹凸不平的情况时，会导致部分的限位滑杆53如图2所示方向朝储液管52内移动，此时凹凸位置处于若干个限位滑杆53之间，限位滑杆53能够对整个装置的水平位置进行限定，同时将对应储液管52内的溶液挤压到其余位置的储液管52内，通过溶液对其余位置的贯穿通道内的一号活塞55进行挤压，从而使得限位钉54如图2所示方向下移并插入施工地面上，进一步对整个装置的位置进行固定工作，避免在施工过程中平台本体1出现晃动以及位移的现象出现。31.以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。









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