一种钢结构吊运专用吊具的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及钢结构吊具技术领域，特别是一种钢结构吊运专用吊具。背景技术：2.吊具是指起重机械中吊取重物的装置，吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带其它还有起重吸盘、夹钳和货叉等，被广泛应用于起重吊装行业中u型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“u”相同而得名u型钢由两块相互平行的翼缘板和一端用弧形板固定连接构成的，u型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，被广泛应用到钢结构的建筑行业中。3.但在使用的时候在将吊具吊起的时候，而现有的吊具均使用多个吊钩共同作用进行起吊一个钢材，工作强度大，效率不高，工作时间较长，若固定不牢靠极其容易发生脱钩的情况，发生事故。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钢结构吊运专用吊具。5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：6.一种钢结构吊运专用吊具，包括第一吊梁：包括支撑主梁，所述支撑主梁的上部设置有支撑竖梁、以所述支撑竖梁为中心对称设置的支撑斜梁，两所述支撑斜梁的一端与所述支撑主梁的一端固定连接，两所述支撑主梁的另一端与所述支撑竖梁固定连接，所述支撑主梁的下部设置有连接夹板，且所述连接夹板位于所述支撑主梁的两端；7.第二吊梁：包括吊板，所述吊板的上部设置有与所述连接夹板连接的连接件，所述吊板的下部设置有若干个挂板，所述挂板上开设有穿孔，所述穿孔内挂有垂直向下的吊件；8.吊件：包括悬挂锁链和挂盘，所述挂盘与所述悬挂锁链通过连接环连接，所述连接环与所述挂盘固定连接，所述挂盘上挂设有u型钢。9.更进一步的技术方案是，所述支撑竖梁的上端设置有挂环，所述挂环与所述支撑竖梁通过螺栓连接。10.更进一步的技术方案是，所述挂板数量设置为四个，且所述挂板之间等距设置。11.更进一步的技术方案是，所述连接件安装在所述连接夹板上，且通过螺栓固定。12.更进一步的技术方案是，所述连接夹板设置在所述支撑斜梁和所述支撑主梁固定连接的相对的位置。13.本实用新型具有以下优点：14.本实用新型通过挂盘的设置，有效的提高工作效率，在进行u型钢搬运时能够同时搬运多个钢材，大大缩短了工作时长，且在搬运的同时，钢材与钢材之间相互抵住，在运输的过程中稳定性高，通过两个吊盘卡住u型钢的边沿，卡紧程度高，极不容易脱落。附图说明15.图1为本实用新型的结构示意图16.图中，1、第一吊梁，2、第二吊梁，3、吊件，4、u型钢，101、支撑斜梁，102、支撑主梁，103、挂环，104、支撑竖梁，105、连接夹板，201、吊板，202、连接件，203、挂板，301、悬挂锁链，302、挂盘，303、连接环。具体实施方式17.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。23.如图1所示，一种钢结构吊运专用吊具，包括24.第一吊梁1：包括支撑主梁102，所述支撑主梁102的上部设置有支撑竖梁104、以所述支撑竖梁104为中心对称设置的支撑斜梁101，两所述支撑斜梁101的一端与所述支撑主梁102的一端固定连接，两所述支撑主梁102的另一端与所述支撑竖梁104固定连接，所述支撑主梁102的下部设置有连接夹板105，且所述连接夹板105位于所述支撑主梁102的两端；25.第二吊梁2：包括吊板201，所述吊板201的上部设置有与所述连接夹板105连接的连接件202，所述吊板201的下部设置有若干个挂板203，所述挂板203上开设有穿孔，所述穿孔内挂有垂直向下的吊件3；26.吊件3：包括悬挂锁链301和挂盘302，所述挂盘302与所述悬挂锁链301通过连接环303连接，所述连接环303与所述挂盘302固定连接，所述挂盘302上挂设有u型钢，通过挂盘302卡住u型钢，有效的防止钢槽的会出现脱钩的情况。27.作为一种优选实施例，所述支撑竖梁104的上端设置有挂环103，所述挂环103与所述支撑竖梁104通过螺栓连接，通过挂环103与吊机连接，连接方便。28.作为一种优选实施例，所述挂板203数量设置为四个，且所述挂板203之间等距设置。29.作为一种优选实施例，所述连接件202安装在所述连接夹板105上，且通过螺栓固定，安装方便。30.作为一种优选实施例，所述连接夹板105设置在所述支撑斜梁101和所述支撑主梁102固定连接的相对的位置，使受力点均匀。31.本实用新型的工作过程如下：32.本实用新型通过挂盘302的设置，有效的提高工作效率，在进行u型钢搬运时能够同时搬运多个钢材，大大缩短了工作时长，且在搬运的同时，钢材与钢材之间相互抵住，在运输的过程中稳定性高，通过两个吊盘卡住u型钢的边沿，卡紧程度高，极不容易脱落。33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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