一种焊枪冷却控制单元的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及焊枪控制技术领域，具体涉及一种焊枪冷却控制单元。背景技术：2.焊枪在使用的过程中会产生大量的热，进而导致焊枪的部件因升温而无法工作甚至缩短寿命。为了保证焊枪的正常作业，现有技术中采用水冷装置为焊枪降温。现有的水冷装置不能在焊枪发生故障时及时断水，且不能将焊枪中残留的水清除掉。技术实现要素：3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种焊枪冷却控制单元，能够为焊枪提供循环水以降温，且在焊枪发生故障时能够及时断水并清理残留在焊枪中的水。4.本实用新型提供一种的技术方案是：一种焊枪冷却控制单元，包括：5.进水管件，所述进水管件固定在支架上，所述进水管件的第一端与供水装置的供水口相连，所述进水管件的第二端与焊枪相连，所述进水管件靠近其第二端的位置设置有第一电磁阀；6.回水管件，所述回水管件也设置于所述支架上，所述回水管件的第一端与所述焊枪相连，所述回水管件的第二端与供水装置的回水口相连；7.流量计，所述流量计连接在所述进水管件和所述回水管件上；8.抽水组件，所述抽水组件与所述回水管件连通；9.所述支架，所述支架上设置有第一横梁，所述进水管件和所述回水管件均安装在所述第一横梁上，所述支架的底部设置有支撑脚。10.上述技术方案的有益效果为：设置的进水管件和回水管件能够为焊枪提供循环冷却水，保证焊枪的正常作业。另外还设置有抽水组件，在焊枪的电极帽发生故障时，将进水管件和回水管件关闭，通过抽水组件能将焊枪中残留的冷却水抽走。11.进一步，所述抽水组件包括气缸，所述气缸包括缸体，所述缸体内滑动设置有活塞，所述活塞将缸体分隔为第一端和第二端，所述缸体的第一端与气压发生组件相连，所述缸体的第二端与所述回水管件相连。缸体能够直接将残留的冷却水承载住，在回水组件正常作业时将缸体中的水注入回水组件中。12.进一步，所述进水管件靠近其第一端的位置设置有第一手动阀，所述回水管件靠近其第二端的位置设置有第二手动阀。13.进一步，所述支架上还设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀连接于所述缸体的第一端与所述气压发生组件之间。第二电磁阀能够控制缸体的伸缩。14.进一步，还包括气单元，所述气单元包括15.进一步，所述支架上设置有第二横梁，所述第二横梁位于所述第一横梁的上方，所述气单元固定于所述第二横梁上。16.进一步，所述支架包括两根立柱，所述第一横梁和第二横梁平行固定于所述两根立柱之间。17.进一步，所述立柱的底部设置有支撑底板。附图说明18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。19.图1为本实用新型实施例的结构示意图。20.附图标记：支架100、第一横梁110、第二横梁120、进水管件200、第一电磁阀210、回水管件300、流量计400、缸体500、第二电磁阀510、泄压阀610、调压阀620、过滤器630。具体实施方式21.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。22.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。23.如图1所示，本实施例提供一种焊枪冷却控制单元，包括进水管件200、回水管件300、流量计400、抽水组件以及支架100，所述进水管件200固定在支架100上，所述进水管件200的第一端与供水装置的供水口相连，所述进水管件200的第二端与焊枪相连，所述进水管件200靠近其第二端的位置设置有第一电磁阀210；所述回水管件300也设置于所述支架100上，所述回水管件300的第一端与所述焊枪相连，所述回水管件300的第二端与供水装置的回水口相连；所述流量计400连接在所述进水管件200和所述回水管件300上；所述抽水组件与所述回水管件300连通；所述支架100上设置有第一横梁110，所述进水管件200和所述回水管件300均安装在所述第一横梁110上，所述支架100的底部设置有支撑脚。焊枪冷却控制单元的有益效果为：设置的进水管件200和回水管件300能够为焊枪提供循环冷却水，保证焊枪的正常作业。另外还设置有抽水组件，在焊枪的电极帽发生故障时，将进水管件200和回水管件300关闭，通过抽水组件能将焊枪中残留的冷却水抽走。24.其中，所述抽水组件包括气缸，所述气缸包括缸体500，所述缸体500内滑动设置有活塞，所述活塞将缸体500分隔为第一端和第二端，所述缸体500的第一端与气压发生组件相连，所述缸体500的第二端与所述回水管件300相连。缸体500能够直接将残留的冷却水承载住，在回水组件正常作业时将缸体500中的水注入回水组件中。所述支架100上还设置有第二电磁阀510，所述第二电磁阀510连接于所述缸体500的第一端与所述气压发生组件之间。第二电磁阀510能够控制缸体500的伸缩。25.为了方便控制进水管件200和回水管件300的通断，在进水管件200靠近其第一端的位置设置有第一手动阀，在回水管件300靠近其第二端的位置设置有第二手动阀。26.还包括气单元，所述气单元包括截至泄压阀610、调压阀620、过滤器630、压力表和电子压力开关。27.为了将气单元固定在支架100上，在所述支架100上设置有第二横梁120，所述第二横梁120位于所述第一横梁110的上方，所述气单元固定于所述第二横梁120上。28.其中，所述支架100包括两根立柱，所述第一横梁110和第二横梁120平行固定于所述两根立柱之间。所述立柱的底部设置有支撑底板。29.在本技术的描述中，需要理解的是，本技术中的术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。30.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。31.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。32.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。









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