一种减少风阻的镀锌板风管的制作方法

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及风管技术领域，具体为一种减少风阻的镀锌板风管。背景技术：2.风管就是用于空气输送和分布的管道系统，可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种；3.一般风管在安装使用过程，需要根据地形进行折弯安装，现有的风管在折弯后，容易受到外力影响，使折弯处变形，增大了风管的风阻，且折弯的角度无法自由调控，不方便工作人员操作使用，导致风管的实用性，为此我们提出了一种减少风阻的镀锌板风管。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种减少风阻的镀锌板风管，以解决上述背景技术中提出了现有的风管在折弯后，容易受到外力影响，使折弯处变形，增大了风管的风阻，且折弯的角度无法自由调控，不方便工作人员操作使用的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少风阻的镀锌板风管，包括第一基体、第二基体调节筒和锌板管，所述第二基体位于所述第一基体的右上方，所述调节筒位于所述第一基体的右侧，所述锌板管插接在所述第一基体和第二基体的内腔，所述第一基体的外侧壁右上侧固定连接有连接柱，所述第一基体的内侧壁左侧开有凹槽，所述凹槽的内腔左侧壁中间开有调节槽。6.优选的，所述连接柱的末端转动连接有支杆，且所述支杆的末端与所述第二基体的外侧壁底部左侧固定连接。7.优选的，所述调节槽的内腔转动连接有调节杆，所述调节杆的外侧壁中间套接有紧固簧，所述调节杆的外侧壁右侧螺纹连接有连接筒，所述连接筒的右侧壁固定连接有压板。8.优选的，所述第二基体的内侧壁开有球槽，且均匀分布，所述球槽的内腔转动连接有滚珠。9.优选的，所述调节筒的内侧壁上侧螺纹连接有第一支柱，且延伸至外部，所述调节筒的内侧壁下侧螺纹连接有第二支柱，且延伸至外部，所述第一支柱与所述第二支柱之间固定连接有弹性件。10.优选的，所述第一支柱的末端与第二基体的外侧壁底部右侧通过转轴转动连接，所述第二支柱的末端与第一基体的外侧壁右下侧通过转轴转动连接。11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减少风阻的镀锌板风管，通过手动将锌板管插进第一基体和第二基体的内腔，通过旋转调节杆，带动压板移动，挤压锌板管，将第一基体与锌板管进行固定，通过旋转调节筒，带动第一支柱和第二支柱往调节筒的内腔移动，使第一支柱和第二支柱之间的间距缩短，带动第二基体往下旋转弯曲，带动锌板管弯曲，通过第一基体和第二基体，可以对锌板管的弯曲角度进行固定，避免受到外力影响而变形，且通过调节第一支柱和第二支柱的间距，可以自由调整锌板管的弯曲角度，从而降低了锌板管的风阻，同时便于工作人员调节使用，提高了其实用性。附图说明12.图1为本实用新型主视结构示意图；13.图2为本实用新型第一基体剖视结构示意图；14.图3为本实用新型第二基体剖视结构示意图；15.图4为本实用新型调节筒剖视结构示意图。16.图中：100、第一基体；110、连接柱；111、支杆；120、凹槽；130、调节槽；131、调节杆；132、紧固簧；133、连接筒；134、压板；200、第二基体；210、球槽；211、滚珠；300、调节筒；310、第一支柱；320、弹性件；330、第二支柱；400、锌板管。具体实施方式17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。18.本实用新型提供一种减少风阻的镀锌板风管，能够降低锌板管的风阻和提高其实用性，请参阅图1-4，包括第一基体100、第二基体200调节筒300和锌板管400；19.请参阅图1-2，第一基体100的外侧壁右上侧固定连接有连接柱110，第一基体100的内侧壁左侧开有凹槽120，凹槽120的内腔左侧壁中间开有调节槽130，第一基体100用于第二基体200调节筒300和锌板管400的安装，连接柱110用于支杆111的安装，凹槽120用于压板134的隐藏，调节槽130用于调节杆131的安装20.请参阅图1和图2，第二基体200位于第一基体100的右上方，具体的，第二基体200通过支杆111固定连接在第一基体100的右上方，所述第二基体200用于锌板管400的折弯；21.请参阅图1和图4，调节筒300位于第一基体100的右侧，具体的，调节筒300通过第二支柱330转动连接在第一基体100的右侧，所述调节筒300用于锌板管400的弯曲调整；22.请参阅图1，锌板管400插接在第一基体100和第二基体200的内腔，锌板管400用于气流的导流。23.请再次参阅图1-2，为了便于第一基体100与第二基体200的连接，连接柱110的末端转动连接有支杆111，且支杆111的末端与第二基体200的外侧壁底部左侧固定连接。24.请再次参阅图1-2，为了便于第一基体100与锌板管400之间的固定，调节槽130的内腔转动连接有调节杆131，调节杆131的外侧壁中间套接有紧固簧132，调节杆131的外侧壁右侧螺纹连接有连接筒133，连接筒133的右侧壁固定连接有压板134。25.请再次参阅图1和图3，为了降低第二基体200与锌板管400之间的摩擦力，第二基体200的内侧壁开有球槽210，且均匀分布，球槽210的内腔转动连接有滚珠211。26.请再次参阅图1和图4，为了便于调整第一支柱310与第二支柱330之间的间距，调节筒300的内侧壁上侧螺纹连接有第一支柱310，且延伸至外部，调节筒300的内侧壁下侧螺纹连接有第二支柱330，且延伸至外部，第一支柱310与第二支柱330之间固定连接有弹性件320。27.请再次参阅图1，为了便于调整第一基体100与第二基体200的折弯角度，第一支柱310的末端与第二基体200的外侧壁底部右侧通过转轴转动连接，第二支柱330的末端与第一基体100的外侧壁右下侧通过转轴转动连接。28.在具体的使用时，本技术领域人员通过手动将锌板管400插进第一基体100和第二基体200的内腔，将第一基体100与第二基体200移动至折弯区域，通过旋转调节杆131，带动连接筒133往右移动，通过连接筒133带动压板134往第一基体100的内腔移动，对锌板管400缓慢挤压，使第一基体100与锌板管400进行固定，通过紧固簧132的弹力，可以提高调节杆131的稳定性，通过旋转调节筒300，带动第一支柱310和第二支柱330往调节筒300的内腔移动，使第一支柱310和第二支柱330之间的间距缩短，带动第二基体200往下旋转弯曲，使锌板管400缓慢弯曲，通过滚珠211可以降低第二基体200与锌板管400之间的摩擦力，达到省力和保护锌板管400的效果，通过第一支柱310和第二支柱330之间配合，可以对锌板管400进行固定，避免受到外力影响而变形，有效的降低了锌板管400的风阻，通过调节第一支柱310和第二支柱330的间距，可以自由调整锌板管400的弯曲角度，便于工作人员使用，提高了锌板管400的实用性。29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。30.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。









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