一种硫化钠原料粉碎装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本方案属于硫化钠生产装置技术领域，具体涉及一种硫化钠原料粉碎装置。背景技术：2.硫化钠又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱。硫化钠为无机化合物，纯硫化钠为无色结晶粉末；吸潮性强，易溶于水；水溶液呈强碱性反应；触及皮肤和毛发时会造成灼伤；故硫化钠俗称硫化碱。3.制备硫化钠的方法有：原煤还原法、吸收法、硫化钡法和气体还原法，工业上使用最多的方法是原煤还原法，芒硝与原煤按100：（21～22.5）（重量比）配比后，再混合于800～1100℃高温下煅烧还原，生成物经冷却后用稀碱液热溶成液体，静置澄清后，把上部浓碱液进行浓缩，即得固体硫化钠。4.在对芒硝与原煤进行配合后，还需要进行混合处理，现存的生产工艺在混合过程中，使用传统的混合器，容易造成混合不均匀和压粉现象，给后序的加工生产带来麻烦。5.申请号为cn201520557921.8的专利公开了一种用于硫化钠生产的原料处理装置，包括原煤粉碎机、芒硝粉碎机和混合搅拌机构，原煤粉碎机、芒硝粉碎机均包括有入料管和出料管，混合搅拌机构包括横向放置的搅拌箱，搅拌箱的顶部设有原煤入料管和芒硝粉入料管，搅拌箱的一侧底部设有混合出料管，与混合出料管同侧的搅拌箱侧面且位于混合出料管的上方处还设有通气口，原煤粉碎机的出料管与原煤入料管连通，芒硝粉碎机的出料管与芒硝粉入料管连通。6.该方案中的原煤粉碎机和芒硝粉碎机在对原煤和芒硝进行粉碎时，被粉碎的原煤和芒硝容易黏结在粉碎机的出料管中，进而堵住原煤粉碎机和芒硝粉碎机的出料口，进而导致原料粉碎装置无法继续粉碎，影响硫化钠的制备。技术实现要素：7.本方案提供一种硫化钠原料粉碎装置，以解决粉碎后的硫化钠原料黏结在粉碎装置的出料管中的问题。8.为了达到上述目的，本方案提供一种硫化钠原料粉碎装置，包括原煤粉碎机、芒硝粉碎机和混合搅拌机构，所述原煤粉碎机和芒硝粉碎机上均设有入料管，所述原煤粉碎机上设有第一出料管，所述芒硝粉碎机上设有第二出料管，所述混合搅拌机构包括横向放置的搅拌箱,9.所述第一出料管和第二出料管均倾斜设置，所述第一出料管和第二出料管相交汇成一根混合管道，所述混合管道与搅拌箱连通，搅拌箱内设有搅拌器；10.所述混合搅拌机构还包括电机和转轴，所述电机的输出轴与搅拌器固定连接，所述电机的输出轴上设有第一锥齿轮，所述转轴上设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转轴上设有第一凸轮，所述第一凸轮用于间歇性撞击第一出料管，所述第一出料管上设有第二凸轮，所述第二凸轮用于间歇性撞击第二出料管；11.还包括机架，所述原煤粉碎机、芒硝粉碎机、电机和搅拌箱均设在机架上，所述转轴转动设在机架上。12.本方案的原理：首先将原煤从入料管放进原煤粉碎机进行粉碎，然后将芒硝也从入料管放进芒硝粉碎机中进行粉碎，然后粉碎的原煤第一出料管中滑出，然后芒硝粉也从第二出料管中滑出，然后原煤和芒硝粉在混合管道入口处相互撞击，进而进行第一次混合，然后混合粉末进入搅拌箱内，电机带动搅拌器转动，进而对粉末进行二次搅拌。13.同时，电机转动带动输出轴转动，输出轴转动带动第一锥齿轮转动，进而第一锥齿轮带动与之啮合的第二锥齿轮转动，进而转轴转动，然后第一凸轮间歇性撞击第一出料管，使得第一出料管间歇性产生震动，第一出料管震动时则带动第二凸轮撞击第二出料管，进而第二出料管中也产生震动，进而使得黏结在第一出料管和第二出料管的内壁上的粉末进行抖落，使得粉末不会堵在出料管中。14.本方案的有益效果：15.1、通过设置锥齿轮、转轴和凸轮，使得电机在搅拌混合粉末时，还能够对原煤粉碎机和芒硝粉碎机的出料管进行间歇性撞击，使得硫化钠料粉末和芒硝粉末不会黏结在出料管的内壁处，进而不会堵住原煤粉碎机和芒硝粉碎机的出料口，进而使得原料粉碎装置可以继续粉碎，不会影响硫化钠原料的制备，提高了工作效率，避免了人工疏通粉碎机出料口的情况。16.2、通过将原煤出料管和芒硝粉出料管混合成一根混合管道，对硫化钠原料进行第一次混合，然后再用搅拌电机进行第二次混合，使得原料混合得更充分，有很强的实用性，且减轻了工人的工作强度。17.进一步，所述第一出料管和第二出料管内均设有弹簧，所述第一出料管内的弹簧两端沿第一出料管直径分别与第一出料管的内壁连接；所述第二出料管内的弹簧两端沿第二出料管直径分别与第二出料管的内壁连接。当第一出料管和第二出料管被撞击时，第一出料管和第二出料管内的弹簧被压缩，然后，弹簧在自我形变恢复力的作用下进行持续性伸缩，对第一出料管和第二出料管的侧壁进行挤压和拉伸，进而使得黏结在第一出料管和第二出料管的内壁上的粉末进行抖落，使得粉末不会堵在出料管中，进而粉末能够顺利的从第一出料管和第二出料管进入混合搅拌机构内，不会堵塞出料口处。18.进一步，所述第一出料管和第二出料管的材质为橡胶制成的出料管。出料管的材质为橡胶，在被凸轮撞击时，不会被撞坏，确保了出料管的使用寿命。19.进一步，所述原煤粉碎机和芒硝粉碎机上均设有计量称。可以按照原煤和芒硝粉的配比进行投放原料，方便进行下一步工序。20.进一步，所述第一出料管和第二出料管分别通过伸缩管与原煤粉碎机和芒硝粉碎机连通。原煤粉碎机和芒硝粉碎机在震动时，伸缩管具有一定活动空间，不会使得原煤粉碎机与第一出料管之间、芒硝粉碎机与第二出料管之间产生破裂。21.进一步，所述的原煤粉碎机和芒硝粉碎机均为球磨机。利用球磨机粉碎的物料细度较细，能够使得原煤和芒硝粉的细度达到100~150目的要求。22.进一步，所述搅拌箱底部设有混合出料管。硫化钠原料混合好后可直接从混合出料管排出。23.进一步，所述原煤粉碎机出料口的直径与芒硝粉碎机出料口的直径比为：100：21～22.5。硫化钠的按照该比例进行同时滑出，同时结束，使得混合更加充分。附图说明24.图1为本实用新型实施例的结构示意图。25.图2为本实用新型实施例的搅拌器的结构示意图。26.图3为本实用新型实施例的第一出料管或第二出料管的结构剖视图。具体实施方式27.下面通过具体实施方式进一步详细说明：28.说明书附图中的标记包括：原煤粉碎机1、芒硝粉碎机2、入料管3、弹簧4、搅拌箱5、电机6、转轴7、机架8、搅拌器9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、第一凸轮12、第二凸轮13、伸缩管14、第一出料管15、第二出料管16。29.实施例基本如附图1-3所示：30.一种硫化钠原料粉碎装置，包括原煤粉碎机1、芒硝粉碎机2和混合搅拌机构，原煤粉碎机1和芒硝粉碎机2均设有入料管3，所述原煤粉碎机1上设有第一出料管15，所述芒硝粉碎机2上设有第二出料管16，所述第一出料管15和第二出料管16均倾斜设置，原煤从入料管3进入原煤粉碎机1中，经粉碎机粉碎后的原煤粉和芒硝粉分别从第一出料管15和第二出料管16中排出。31.原煤粉碎机1和芒硝粉碎机2上均设有计量称。可以按照原煤和芒硝粉的配比进行投放原料，方便进行下一步工序。32.原煤粉碎机1和芒硝粉碎机2均为球磨机。利用球磨机粉碎的物料细度较细，能够使得原煤和芒硝粉的细度达到100~150目的要求。33.搅拌箱5底部设有混合出料管。硫化钠原料混合好后可直接从混合出料管排出。34.原煤粉碎机1的出料口的直径与芒硝粉碎机2的出料口的直径比为：100：21～22.5。硫化钠的按照该比例进行同时滑出，同时结束，使得混合更加充分。35.混合搅拌机构包括横向放置的搅拌箱5，第一出料管15和第二出料管16相交汇成一根混合管道，汇成一根混合管道，粉碎的原煤从第一出料管15滑出，芒硝粉也从第二出料管16滑出，然后原煤粉和芒硝粉在混合管道入口处相互撞击，进而进行第一次混合。36.混合管道与搅拌箱5连通，搅拌箱5的一侧底部设有混合出料管，搅拌箱5内设有搅拌器9；搅拌器9用于搅拌经粉碎后的硫化钠原料二次混合，使之混合更充分。37.还包括电机6和转轴7，还包括机架8，所述原煤粉碎机1、芒硝粉碎机2、电机6和搅拌箱5均设在机架8上，所述转轴7转动设在机架8上。电机6的输出轴与搅拌器9固定连接，电机6的输出轴上设有第一锥齿轮10，转轴7上设有与第一锥齿轮10相啮合的第二锥齿轮11，转轴7上设有第一凸轮12，第一凸轮12用于间歇性撞击第一出料管15，第一出料管15上设有第二凸轮13，第二凸轮13用于间歇性撞击第二出料管16；38.电机6转动带动输出轴转动，输出轴转动带动第一锥齿轮10转动，进而第一锥齿轮10带动与之啮合的第二锥齿轮11转动，进而转轴7转动，然后第一凸轮12间歇性撞击第一出料管，此时，第一出料管15内的弹簧4受到挤压，使得第一出料管15间歇性产生震动，第一出料管15震动时则带动第二凸轮13撞击第二出料管16，进而第二出料管16中的弹簧4在撞击的一瞬间也受到挤压，然后，弹簧4在自我形变恢复力的作用下，对第一出料管15和第二出料管16的侧壁进行挤压和拉伸，进而使得黏结在第一出料管15和第二出料管16的内壁上的粉末进行抖落，使得粉末不会堵在出料管中。39.第一出料管15和第二出料管16分别通过伸缩管14与原煤粉碎机1和芒硝粉碎机2连通。原煤粉碎机1和芒硝粉碎机2在震动时，伸缩管14具有一定活动空间，不会使得原煤粉碎机1与第一出料管15之间、芒硝粉碎机2与第二出料管16之间产生破裂。40.具体操作：41.首先将原煤从入料管3放进原煤粉碎机1进行粉碎，然后将芒硝也从入料管3放进芒硝粉碎机2中进行粉碎，通过计量称可观察到投入粉碎机的原煤和芒硝的重量，进而按照比例进行配比。42.然后粉碎的原煤从原煤粉碎机1的第一出料管15中滑出，芒硝粉也从芒硝粉碎机2的第二出料管16中滑出，然后原煤粉和芒硝粉在沿着倾斜的混合管道下滑至入口处相互撞击，进而进行第一次混合，因为原煤粉碎机1出料口的直径与芒硝粉碎机2出料口的直径比为：100：21～22.5。硫化钠的按照该比例进行同时滑出，同时结束，使得混合更加充分。然后混合粉末进入搅拌箱5内，电机6带动搅拌器9转动，进而对粉末进行二次搅拌。43.同时，电机6转动带动输出轴转动，输出轴转动带动第一锥齿轮10转动，进而第一锥齿轮10带动与之啮合的第二锥齿轮11转动，进而转轴7转动，44.然后第一凸轮12间歇性撞击第一出料管15，此时，第一出料管15内的弹簧4受到挤压，使得第一出料管15间歇性产生震动，第一出料管15震动时则带动第二凸轮13撞击第二出料管16，进而第二出料管16中的弹簧4在撞击的一瞬间也受到挤压，然后，弹簧4在自我形变恢复力的作用下，对第一出料管15和第二出料管16的侧壁进行挤压和拉伸，进而使得黏结在第一出料管15和第二出料管16的内壁上的粉末进行抖落，使得粉末不会堵在出料管中，进而不会堵塞出料口处，提高了工作效率，避免了人工疏通粉碎机出料口的情况。混合完成后，打开搅拌箱5底部的混合出料管，使得硫化钠原料混合好后可直接从混合出料管排出。45.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!