一种半导体生产用废水处理装置的制作方法

环保节能,再生,污水处理设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体是一种半导体生产用废水处理装置。背景技术：2.半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，半导体在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用，如二极管就是采用半导体制作的器件，无论从科技或是经济发展的角度来看，半导体的重要性都是非常巨大的，大部分的电子产品，如计算机、移动电话或是数字录音机当中的核心单元都和半导体有着极为密切的关联，常见的半导体材料有硅、锗、砷化镓等，硅是各种半导体材料应用中最具有影响力的一种。3.在半导体的生产中会产生大量含氟废水，为此需要一种高效的废水处理装置。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种半导体生产用废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：6.一种半导体生产用废水处理装置，包括加工装置，所述加工装置包括加工箱，所述加工箱上安装有进水管，所述进水管上设置有流量计，所述进水管连接有三通头，所述三通头上安装有第一通管，所述第一通管安装有第一电磁阀，第一电磁阀固定连接有乳液罐，所述乳液罐与加工箱固定连接，所述乳液罐转动连接有输出轴竖直的双出轴电机，双出轴电机的输出轴上端安装有搅拌叶，双出轴电机的输出轴的下端连接有泵体，所述泵体与三通头相互连接，所述泵体连接有搅拌釜，所述搅拌釜内固定安装有搅拌器，所述搅拌器包括连接板，所述连接板下固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有偏折板，所述偏折板转动连接有固定柱，所述固定柱固定连接有第二电机，所述第二电机转动连接有方框，所述方框转动连接有与第一电机固定连接的桥架，第二电机的输出轴上安装有搅拌头，所述搅拌釜通过第二电磁阀连接有第二通管，所述第二通管下固定安装分离箱，所述分离箱内设置有滤板，所述滤板上固定连接有提拉架，所述提拉架连接有压板。7.作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌釜内安装有斜置的阻拦板。8.作为本实用新型进一步的改进方案：所述压板上安装有第二螺栓，第二螺栓与分离箱螺纹连接，所述压板通过密封垫与分离箱相连接。9.作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌釜通管第三控制阀连接有药剂箱。10.作为本实用新型进一步的改进方案：所述分离箱内设置有直杆，所述直杆滑动连接有缓冲套，所述缓冲套上端为锥状结构，所述缓冲套通过复位弹簧与直杆相连接。11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：12.采用上述一种半导体生产用废水处理装置，从进水管流入的污水在与从乳液罐中流出的氢氧化钙乳液合流后，在双出轴电机驱动的泵体的作用下，流入搅拌釜内，通过连接板、第一电机、偏折板、固定柱、第二电机、方框、桥架、搅拌头的配合，快速对污水进行搅拌，加速反应，搅拌后的污水夹杂沉积的污物流入分离箱进行静置分离，提拉提拉架快速将滤板提升，清洁分离箱，该装置通过对废水的多向搅拌，便于对含氟的废水进行快速中和处理，提升效率，同时便于对装置内沉积物进行清洁。附图说明13.图1为本实用新型的内部结构示意图；14.图2为本实用新型的搅拌器立体结构示意图；15.图3为本实用新型的局部放大图。16.图中：1、加工装置；2、加工箱；3、乳液罐；4、进水管；5、第一通管；6、双出轴电机；7、三通头；8、流量计；9、泵体；10、搅拌釜；11、压板；12、提拉架；14、分离箱；15、滤板；16、第二通管；17、搅拌器；18、阻拦板；19、药剂箱；20、缓冲套；21、直杆；22、连接板；23、桥架；24、第一电机；25、偏折板；26、固定柱；27、第二电机；28、方框；29、搅拌头；31、搅拌叶。具体实施方式17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。18.实施例一19.参见图1和图2所示，一种半导体生产用废水处理装置，包括加工装置1，所述加工装置1包括加工箱2，所述加工箱2上安装有进水管4，所述进水管4上设置有流量计8，所述进水管4连接有三通头7，所述三通头7上安装有第一通管5，所述第一通管5安装有第一电磁阀，第一电磁阀固定连接有乳液罐3，所述乳液罐3与加工箱2固定连接，所述乳液罐3转动连接有输出轴竖直的双出轴电机6，双出轴电机6的输出轴上端安装有搅拌叶31，双出轴电机6的输出轴的下端连接有泵体9，所述泵体9与三通头7相互连接，所述泵体9连接有搅拌釜10，所述搅拌釜10内固定安装有搅拌器17，所述搅拌器17包括连接板22，所述连接板22下固定安装有第一电机24，第一电机24的输出轴固定安装有偏折板25，所述偏折板25转动连接有固定柱26，所述固定柱26固定连接有第二电机27，所述第二电机27转动连接有方框28，所述方框28转动连接有与第一电机24固定连接的桥架23，第二电机27的输出轴上安装有搅拌头29，所述搅拌釜10通过第二电磁阀连接有第二通管16，所述第二通管16下固定安装分离箱14，所述分离箱14内设置有滤板15，所述滤板15上固定连接有提拉架12，所述提拉架12连接有压板11；从进水管4流入的污水在与从乳液罐3中流出的氢氧化钙乳液合流后，在双出轴电机6驱动的泵体9的作用下，流入搅拌釜10内，通过连接板22、第一电机24、偏折板25、固定柱26、第二电机27、方框28、桥架23、搅拌头29的配合，快速对污水进行搅拌，加速反应，搅拌后的污水夹杂沉积的污物流入分离箱14进行静置分离，提拉提拉架12快速将滤板15提升，清洁分离箱14，该装置通过对废水的多向搅拌，便于对含氟的废水进行快速中和处理，提升效率，同时便于对装置内沉积物进行清洁。20.所述搅拌釜10内安装有斜置的阻拦板18；阻拦板18对飞溅的液体进行阻拦，利用阻拦板18的倾斜角度，使得飞溅的液滴快速下落，减少污水处理的损耗。21.所述压板11上安装有第二螺栓，第二螺栓与分离箱14螺纹连接，所述压板11通过密封垫与分离箱14相连接；在第二螺栓的压迫下，压板11被压紧，密封垫增强压板11与分离箱14间的密封性。22.所述搅拌釜10通管第三控制阀连接有药剂箱19；通过设置药剂箱19，便于向搅拌釜10内添加氯化钙，从而提升污水中钙离子的浓度，从而降低氟化钙的溶解度，便于快速降低水内的含氟量。23.实施例二24.在实施例一的基础上，参阅图3，所述分离箱14内设置有直杆21，所述直杆21滑动连接有缓冲套20，所述缓冲套20上端为锥状结构，所述缓冲套20通过复位弹簧与直杆21相连接；由第二通管16留下的废水在落入分离箱14内的废水前，缓冲套20受冲击落下，复位弹簧缓冲，从而降低下落废水对已存在于分离箱14内的废水的冲击，便于污物沉降。25.工作过程：本实用新型一种半导体生产用废水处理装置在工作时，从进水管4流入的污水在与从乳液罐3中流出的氢氧化钙乳液合流后，在双出轴电机6驱动的泵体9的作用下，流入搅拌釜10内，通过连接板22、第一电机24、偏折板25、固定柱26、第二电机27、方框28、桥架23、搅拌头29的配合，快速对污水进行搅拌，加速反应，搅拌后的污水夹杂沉积的污物流入分离箱14进行静置分离，提拉提拉架12快速将滤板15提升，清洁分离箱14，该装置通过对废水的多向搅拌，便于对含氟的废水进行快速中和处理，提升效率，同时便于对装置内沉积物进行清洁。26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。









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