螺旋上料机底部密封结构的制作方法

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及密封结构技术领域，更具体地说，本实用新型涉及螺旋上料机底部密封结构。背景技术：2.自动螺旋上料机主要用做粉粒料上料，适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备喂料，在自动螺旋上料机使用时一般都会在螺旋上料机底部安装密封结构，从而提升螺旋上料机底部的密封性，避免出现漏粉现象。3.但是现有的大部分密封结构一般都是简单的通过密封垫的方式进行密封，这样虽然能够密封的效果，但是螺旋上料机底部仍有可能出现漏粉的现象，因此使得螺旋上料机的实用性低下。技术实现要素：4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供螺旋上料机底部密封结构，通过第一密封机构与第二密封机构的设置，使得安装有该装置螺旋上料机底部不会出现漏粉的现象，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：螺旋上料机底部密封结构，包括第一连接管，所述第一连接管一端设置有第二连接管，所述第二连接管一端设置有连接块，所述连接块内部开设有通孔，所述通孔内部设置有轴承，所述通孔内壁接触轴承的一面开设有安装槽，所述第一连接管与第二连接管之间设置有第一密封机构，所述第二连接管与连接块之间设置有第二密封机构。6.在一个优选地实施方式中，所述第一密封机构包括第一连接板，所述第一连接板一侧与第一连接管一端相连接，所述第一连接板内部开设有第一通孔。7.在一个优选地实施方式中，所述第一通孔内部设置有第一油封，所述第一连接板另一侧设置有第二连接板，所述第二连接板一侧与第二连接管一端相连接。8.在一个优选地实施方式中，所述第二连接板内部开设有第二通孔，所述第二通孔内部设置有第二油封，所述第二油封一侧与第一油封一侧相接触。9.在一个优选地实施方式中，所述第一连接板一侧均匀设置有多个第一螺栓，多个所述第一螺栓一端均依次贯穿第一连接板与第二连接板并延伸至第二连接板外部，多个所述第一螺栓位于第二连接板外部的一端上设置有第一螺母。10.在一个优选地实施方式中，所述第二密封机构包括第三连接板，所述第三连接板一侧与第二连接管一端相连接，所述第三连接板内部开设有第三通孔。11.在一个优选地实施方式中，所述第三连接板一侧设置有第四连接板，所述第四连接板一侧与连接块一侧相连接，所述第四连接板内部开设有第四通孔，所述第三连接板与第四连接板之间设置有第三油封。12.在一个优选地实施方式中，所述第三连接板一侧均匀设置有多个第二螺栓，多个所述第二螺栓一端均依次贯穿第三连接板与第四连接板并延伸至第四连接板外部，多个所述第二螺栓位于第四连接板外部的一端上设置有第二螺母。13.与现有技术相比，本使用新型具有如下有益效果：螺旋上料机底部密封结构通过设置第一密封机构与第二密封机构配合轴承自身的密封结构，不仅使得安装有该装置螺旋上料机底部不会出现漏粉的现象，而且还使得安装有该装置螺旋上料机使用寿命得到了延长，而且还使得安装有该装置螺旋上料机运行更加稳定。附图说明14.图1为本实用新型整体结构示意图。15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。16.图3为本实用新型平面结构示意图。17.附图标记为：1、第一连接管；2、第二连接管；3、连接块；4、轴承；5、第一连接板；6、第一油封；7、第二连接板；8、第二油封；9、第一螺栓；10、第一螺母；11、第三连接板；12、第四连接板；13、第三油封；14、第二螺栓；15、第二螺母。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。19.如附图1-3所示的螺旋上料机底部密封结构，包括第一连接管1，第一连接管1一端设置有第二连接管2，第二连接管2一端设置有连接块3，连接块3内部开设有通孔，通孔内部设置有轴承4，通孔内壁接触轴承4的一面开设有安装槽，第一连接管1与第二连接管2之间设置有第一密封机构，第二连接管2与连接块3之间设置有第二密封机构，以便于通过第一密封机构将第一连接管1与第二连接管2进行连接，通过第二密封机构将第二连接管2与连接块3进行连接。20.如附图1、3所示，第一密封机构包括第一连接板5，第一连接板5一侧与第一连接管1一端相连接，第一连接板5内部开设有第一通孔，第一通孔内部设置有第一油封6，第一连接板5另一侧设置有第二连接板7，第二连接板7一侧与第二连接管2一端相连接，第二连接板7内部开设有第二通孔，第二通孔内部设置有第二油封8，第二油封8一侧与第一油封6一侧相接触，第一连接板5一侧均匀设置有多个第一螺栓9，多个第一螺栓9一端均依次贯穿第一连接板5与第二连接板7并延伸至第二连接板7外部，多个第一螺栓9位于第二连接板7外部的一端上设置有第一螺母10，以便于通过第一密封机构加强第一连接管1与第二连接管2连接处的密封性。21.如附图1、2所示，第二密封机构包括第三连接板11，第三连接板11一侧与第二连接管2一端相连接，第三连接板11内部开设有第三通孔，第三连接板11一侧设置有第四连接板12，第四连接板12一侧与连接块3一侧相连接，第四连接板12内部开设有第四通孔，第三连接板11与第四连接板12之间设置有第三油封13，第三连接板11一侧均匀设置有多个第二螺栓14，多个第二螺栓14一端均依次贯穿第三连接板11与第四连接板12并延伸至第四连接板12外部，多个第二螺栓14位于第四连接板12外部的一端上设置有第二螺母15，以便于通过第二密封机构加强第二连接管2与连接块3之间的密封性。22.本实用新型为螺旋上料机底部密封结构，在安装时，只需将第一油封6与第二油封8分别放入其对应的第一连接板5与第二连接板7内部，随后将第一连接板5与第二连接板7进行闭合，之后将多个第一螺栓9放入其对应的位置上，随后再将多个第一螺母10分别拧入其对应的第一螺栓9上，在这时即完成了第一连接管1与第二连接管2的连接，之后再将第三油封13放置在第三连接板11与第四连接板12之间，在放入之后将多个第二螺栓14放入其对应的位置上，随后再将多个第二螺母15分别拧入其对应的第二螺栓14上，在这时即完成了第二连接管2与连接块3的连接，这时再将该装置安装在外界的螺旋上料机底部即可。23.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；24.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；25.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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