一种注射液生产用的原液输送装置的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及注射液生产技术领域，具体涉及一种注射液生产用的原液输送装置。背景技术：2.注射剂(injection)系指药物制成的供注入体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液，注射液在生产时需要使用输送装置对注射液的原液进行输送；3.现有的原液输送装置在使用时发现对原液的输送速度控制较为不便，在输送时不能根据实际情况得到理想的输送速度，因此需要进行改进。4.为此，发明一种注射液生产用的原液输送装置很有必要。技术实现要素：5.为此，本实用新型提供一种注射液生产用的原液输送装置，以解决背景技术中的问题。6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注射液生产用的原液输送装置，包括箱体一，所述箱体一底端外部固定套设有箱体二，所述箱体二与箱体一外部固定套设有箱体三，所述箱体一、箱体二和箱体三底端均设置为敞口，所述箱体一内部设有螺旋输送杆，所述箱体一顶部固定连接有电机，所述螺旋输送杆顶端与电机输出轴固定连接，所述箱体二内部设有两个转轴一，两个所述转轴一前后两端分别延伸至箱体二前后两侧外部，两个所述转轴一外部均固定套设有盖板，两个所述盖板呈v形，所述箱体二前后两侧均设有移动板一且移动板一位于两个转轴一内侧，所述箱体一外部套设有移动板二且移动板二与两个移动板一顶部固定连接，所述移动板二顶部四角处均固定连接有电动缸，四个所述电动缸顶端均固定连接在箱体三顶部内壁，两个所述移动板一与两个转轴一之间均设有驱动组件。7.优选的，所述移动板一与箱体二和箱体三均相接触并与其滑动连接。8.优选的，所述移动板二与箱体一和箱体三均相接触并与其滑动连接。9.优选的，所述盖板前后两侧与箱体二前后两侧内壁相贴合并与其滑动连接。10.优选的，所述驱动组件包括两个齿轮和两个齿板，两个所述齿轮分别固定套设在两个转轴一外部，两个所述齿板分别固定连接在移动板一两侧。11.优选的，两个所述齿轮分别位于两个齿板外侧并分别与两个齿板相啮合。12.优选的，所述箱体一内部固定连接有支撑杆，所述螺旋输送杆底端连接在支撑杆顶部。13.优选的，所述箱体一顶部固定嵌设有四个进料管且四个进料管呈圆周状均匀分布。14.优选的，所述箱体三两侧内壁均固定连接有限位板，两个所述限位板均贯穿移动板二并与其滑动连接。15.优选的，所述螺旋输送杆与箱体一和支撑杆通过密封轴承连接，所述转轴一与箱体二通过密封轴承连接。16.本实用新型的有益效果是：17.本实用新型通过控制四个电动缸工作就可以使移动板一和移动板二向下移动，然后在驱动组件的设计下就可以使两个转轴一进行转动，这样就可以使两个盖板进行转动，从而使两个盖板张开，控制两个盖板张开的大小就可以控制原液的流动速度，同时在控制电机工作，电机工作就可以使螺旋输送杆转动，通过控制螺旋输送杆的转动方向和转速也可以控制原液的流动速度，通过两者相互配合就可以对原液的流速进行精准的控制，从而很好的控制原液流速，进而在输送时就可以能根据实际情况得到理想的输送速度。附图说明18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内20.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；21.图2为本实用新型提供的主视立体剖视图；22.图3为本实用新型提供的缺少箱体一的立体图；23.图4为本实用新型提供的爆炸图；24.图中：1箱体一、2箱体二、3箱体三、4螺旋输送杆、5电机、6转轴一、7盖板、8移动板一、9移动板二、10电动缸、11齿轮、12齿板、13支撑杆、14进料管、15限位板。具体实施方式25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。26.参照附图1-4，本实用新型提供的一种注射液生产用的原液输送装置，包括箱体一1，箱体一1底端外部固定套设有箱体二2，箱体二2与箱体一1外部固定套设有箱体三3，箱体一1、箱体二2和箱体三3底端均设置为敞口，箱体一1内部设有螺旋输送杆4，箱体一1顶部固定连接有电机5，螺旋输送杆4顶端与电机5输出轴固定连接，箱体二2内部设有两个转轴一6，两个转轴一6前后两端分别延伸至箱体二2前后两侧外部，两个转轴一6外部均固定套设有盖板7，两个盖板7呈v形，箱体二2前后两侧均设有移动板一8且移动板一8位于两个转轴一6内侧，箱体一1外部套设有移动板二9且移动板二9与两个移动板一8顶部固定连接，移动板二9顶部四角处均固定连接有电动缸10，四个电动缸10顶端均固定连接在箱体三3顶部内壁，两个移动板一8与两个转轴一6之间均设有驱动组件，移动板一8与箱体二2和箱体三3均相接触并与其滑动连接，移动板二9与箱体一1和箱体三3均相接触并与其滑动连接，盖板7前后两侧与箱体二2前后两侧内壁相贴合并与其滑动连接；27.本实施方案中，四个电动缸10工作就可以使移动板一8和移动板二9向下移动，然后在驱动组件的设计下就可以使两个转轴一6进行转动，这样就可以使两个盖板7进行转动，从而使两个盖板7张开，控制两个盖板7张开的大小就可以控制原液的流动速度，同时在控制电机5工作，电机5工作就可以使螺旋输送杆4转动，通过控制螺旋输送杆4的转动方向和转速也可以控制原液的流动速度，通过两者相互配合就可以对原液的流速进行精准的控制；28.其中，为了实现传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：驱动组件包括两个齿轮11和两个齿板12，两个齿轮11分别固定套设在两个转轴一6外部，两个齿板12分别固定连接在移动板一8两侧，两个齿轮11分别位于两个齿板12外侧并分别与两个齿板12相啮合，驱动组件的设计可以使移动板一8向下移动的时候使转轴一6进行转动；29.其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：箱体一1内部固定连接有支撑杆13，螺旋输送杆4底端连接在支撑杆13顶部，支撑杆13可以对螺旋输送杆4进行支撑；30.其中，为了实现加料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：箱体一1顶部固定嵌设有四个进料管14且四个进料管14呈圆周状均匀分布，原液可以从进料管14进入到箱体一1内部，设计四个进料管14就可以向箱体一1通入不同的原液；31.其中，为了实现稳定移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：箱体三3两侧内壁均固定连接有限位板15，两个限位板15均贯穿移动板二9并与其滑动连接，限位板15可以使移动板二9稳定移动；32.其中，为了实现避免出现泄漏的现象的目的，本装置采用如下技术方案实现的：螺旋输送杆4与箱体一1和支撑杆13通过密封轴承连接，转轴一6与箱体二2通过密封轴承连接，通过密封轴承连接可以避免出现泄漏的现象。33.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将原液从四个进料管14加入到箱体一1内部，然后控制四个电动缸10工作，四个电动缸10就可以推动移动板二9向下移动，移动板二9向下移动带动两个移动板一8向下移动，这样就可以使四个齿板12向下移动，四个齿板12向下移动就可以使四个齿轮11进行转动，这样就可以使两个转轴一6进行转动，两个转轴一6转动就可以使两个盖板7分别以两个转轴一6为旋转轴进行转动，这样就可以使两个盖板7慢慢张开，通过控制移动板一8和移动板二9向下移动的距离就可以控制盖板7张开的角度大小，这样在使用时就可以控制原液的流动速度，如果控制两个盖板7张开的大小也没有得到想要的流速时就可以控制电机5工作，电机5工作带动螺旋输送杆4转动，通过控制螺旋输送杆4的转动方向和转速也可以控制原液的流动速度，通过两者相互配合就可以对原液的流速进行精准的控制，从而很好的控制原液流速，进而在输送时就可以能根据实际情况得到理想的输送速度。34.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。









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