一种轴向施压防偏移粘合结构及具有该结构的光盘生产线的制作方法 专利技术说明

信息存储应用技术1.本实用新型涉及光盘生产用辅助装置技术领域，具体为一种轴向施压防偏移粘合结构及具有该结构的光盘生产线。背景技术：2.光盘是利用激光原理进行读、写的设备，是迅速发展的一种辅助存储器，可以存放各种文字、声音、图形、图像和动画等多媒体数字信息，在对光盘进行加工时就会使用到各种各样的辅助设备，而在这些辅助设备中使用最为频繁的就是轴向施压防偏移粘合结构及具有该结构的光盘生产线。3.中国专利授权公告号cn104549880a，授权公告日2015年04月29日，一种用于注胶粘合光盘基片的装置,包括机架、上升降臂、下升降臂、基片定位柱和双头涂胶臂,机架上设有立柱,上升降臂、下升降臂可沿立柱上下移动,双头涂胶臂固定于立柱上且夹于上升降臂与下升降臂之间;基片定位柱安装在上升降臂和下升降臂的自由端,双头涂胶臂上设有两个反向安装的点胶针。4.上述方案虽然通过设置双点胶针,使上下两片光盘基片能同时进行注胶,提高了注胶效率和粘合效果，但是其在进行使用时常常由于对上转动块和轴向施压粘合机构底座连接处的润滑不够好从而导致磨损概率增加的问题，对此我们提出一种轴向施压防偏移粘合结构及具有该结构的光盘生产线。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种轴向施压防偏移粘合结构及具有该结构的光盘生产线，以解决上述背景技术中提出现有的轴向施压防偏移粘合结构在进行使用时常常由于对转动无法进行润滑处理从而导致设备磨损概率增加的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴向施压防偏移粘合结构及具有该结构的光盘生产线，包括光盘加工主块和轴向施压粘合机构底座，外固定存储块，其设置在轴向施压粘合机构底座上方的两端，并且外固定存储块的上端设置有透明盖块，并且透明盖块的一端设置有测距传感器，并且外固定存储块内部的下方设置有推动活塞块，而且推动活塞块与外固定存储块通过液压缸固定连接；浸湿长条，其设置在透明盖块的另一端，且浸湿长条与透明盖块通过卡槽固定连接，并且浸湿长条的另一端设置有吸附海绵，并且测距传感器与液压缸通过电性连接。6.优选的，所述轴向施压粘合机构底座的上方设置有上转动块，且上转动块与轴向施压粘合机构底座通过电动机和轴承转动连接，所述轴向施压粘合机构底座下方的两端均设置有螺栓内固定孔。7.优选的，所述上转动块上方的中间位置处设置有电动推杆，所述电动推杆的上端设置有试压u型柱，所述试压u型柱一侧的下方设置有试压盖块，且试压盖块与试压u型柱固定连接。8.优选的，所述试压u型柱的下端设置有圆软凸块，且圆软凸块与试压盖块粘贴连接，所述圆软凸块设置有两个以上。9.优选的，所述试压u型柱一侧的外部设置有外固定圈块，且外固定圈块与上转动块固定连接，所述外固定圈块的内壁设置有滚球固定块，且滚球固定块与外固定圈块固定连接，所述滚球固定块的内壁设置有滑动滚球，且滑动滚球与滚球固定块通过卡槽转动连接，所述滑动滚球设置有两个以上。10.一种光盘生产线，包括所述轴向施压防偏移粘合结构，还包括光盘加工主块和设置在光盘加工主块内部的轴向施压粘合机构底座，所述光盘加工主块的一侧设置有检修方盖块，且检修方盖块与光盘加工主块通过卡槽固定连接，所述检修方盖块一侧的上端设置有观察玻璃块，所述光盘加工主块的两端分别设置有光盘原料输送机构和成品传输机构，所述观察玻璃块的下方设置有方盖横把。11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴向施压防偏移粘合结构与现有的光盘生产用辅助装置相比，配备了液压缸、推动活塞块、测距传感器、浸湿长条和吸附海绵，液压缸、推动活塞块和测距传感器的设计可以让润滑液更好与浸湿长条和吸附海绵进行接触，浸湿长条和吸附海绵的组合设计可以便于对转动处进行润滑补充，解决了现有的轴向施压防偏移粘合结构在进行使用时常常由于对转动无法进行润滑处理从而导致设备磨损概率增加的问题。12.该轴向施压防偏移粘合结构与现有的光盘生产用辅助装置相比，配备了试压盖块和圆软凸块，多个圆软凸块均匀的设置在试压盖块下方，通过试压盖块和圆软凸块的组合设计可以有效减少对光盘试压时受损的概率，解决了现有的轴向施压防偏移粘合结构在进行使用时常常由于对光盘进行加工时对光盘防护不够而导致受损概率增加的问题。附图说明13.图1为本实用新型的部分光盘生产线结构图；14.图2为本实用新型的轴向施压防偏移粘合结构内部示意图；15.图3为本实用新型图2的a区局部放大图；16.图4为本实用新型图2的b区局部放大图。17.图中：1、光盘加工主块；2、检修方盖块；3、观察玻璃块；4、光盘原料输送机构；5、方盖横把；6、成品传输机构；7、轴向施压粘合机构底座；8、电动机；9、螺栓内固定孔；10、电动推杆；11、试压u型柱；12、试压盖块；13、圆软凸块；14、上转动块；15、外固定圈块；16、浸湿长条；17、吸附海绵；18、外固定存储块；19、透明盖块；20、测距传感器；21、液压缸；22、推动活塞块；23、滚球固定块；24、滑动滚球。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轴向施压防偏移粘合结构，包括光盘加工主块1和轴向施压粘合机构底座7，外固定存储块18，其设置在轴向施压粘合机构底座7上方的两端，并且外固定存储块18的上端设置有透明盖块19，并且透明盖块19的一端设置有测距传感器20，并且外固定存储块18内部的下方设置有推动活塞块22，而且推动活塞块22与外固定存储块18通过液压缸21固定连接；浸湿长条16，其设置在透明盖块19的另一端，且浸湿长条16与透明盖块19通过卡槽固定连接，并且浸湿长条16的另一端设置有吸附海绵17，并且测距传感器20与液压缸21通过电性连接。20.使用时，使用时先将该种轴向施压防偏移粘合结构固定在需要使用的位置处，随后就可以对外固定存储块18内部进行润滑液的补充，然后就可以打开控制液压缸21和测距传感器20的开关，测距传感器20对页面的高度进行感知，当没有感知到页面时，随后测距传感器20就会将信号传输给液压缸21，随后液压缸21就可以让推动活塞块22向上动作，此时可以将润滑液通过吸附海绵17传递到浸湿长条16内，随后可以有效对连接处进行润滑处理，因为设备在进行转动时会带动润滑液进行均匀的扩散，从而让润滑液更好的覆盖在连接处。21.请参阅图1，光盘加工主块1的一侧设置有检修方盖块2，且检修方盖块2与光盘加工主块1通过卡槽固定连接，让检修方盖块2与光盘加工主块1的连接更加牢固，检修方盖块2一侧的上端设置有观察玻璃块3，光盘加工主块1的两端分别设置有光盘原料输送机构4和成品传输机构6，观察玻璃块3的下方设置有方盖横把5；请参阅图2，轴向施压粘合机构底座7的上方设置有上转动块14，且上转动块14与轴向施压粘合机构底座7通过电动机8和轴承转动连接，让上转动块14与轴向施压粘合机构底座7的连接更加牢固，轴向施压粘合机构底座7下方的两端均设置有螺栓内固定孔9，上转动块14上方的中间位置处设置有电动推杆10，电动推杆10的上端设置有试压u型柱11，试压u型柱11一侧的下方设置有试压盖块12，且试压盖块12与试压u型柱11固定连接，让试压盖块12与试压u型柱11的连接更加牢固，试压u型柱11的下端设置有圆软凸块13，且圆软凸块13与试压盖块12粘贴连接，让圆软凸块13与试压u型柱11的连接更加牢固，圆软凸块13设置有两个以上，试压u型柱11一侧的外部设置有外固定圈块15，且外固定圈块15与上转动块14固定连接；请参阅图3和图4，外固定圈块15的内壁设置有滚球固定块23，且滚球固定块23与外固定圈块15固定连接，让滚球固定块23与外固定圈块15的连接更加牢固，滚球固定块23的内壁设置有滑动滚球24，且滑动滚球24与滚球固定块23通过卡槽转动连接，让滑动滚球24与滚球固定块23的连接更加牢固，滑动滚球24设置有两个以上。22.工作原理：使用时先将该种轴向施压防偏移粘合结构固定在需要使用的位置处，随后就可以对外固定存储块18内部进行润滑液的补充，然后就可以打开控制液压缸21和测距传感器20的开关，测距传感器20对页面的高度进行感知，当没有感知到页面时，随后测距传感器20就会将信号传输给液压缸21，随后液压缸21就可以让推动活塞块22向上动作，此时可以将润滑液通过吸附海绵17传递到浸湿长条16内，随后可以有效对连接处进行润滑处理，因为设备在进行转动时会带动润滑液进行均匀的扩散，从而让润滑液更好的覆盖在连接处，当试压u型柱11另一侧下端设置的试压盖块12对光盘进行试压，此时试压u型柱11试压盖块12下方设置多个均匀的圆软凸块13可以有效减少对光盘表面的损伤，从而增加了设备进行加工时的实用性。23.在本实用新型实施例中，还提出了一种光盘生产线，包括上述所述的轴向施压防偏移粘合结构。24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。









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