一种防火门芯板生产设备的制作方法 专利技术说明

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本实用新型涉及防火门芯板技术领域，具体是一种防火门芯板生产设备。背景技术：2.防火门芯板是新一代不燃防火保温产品，主要是天然的氯氧镁无机环保材料，经机械流水作业压制复合而成。3.在防火门芯板的生产中会用到防火门芯板切割装置，中国专利公开了一种用于防火门芯板加工设备(授权公告号cn212021261u)，该专利技术能够在使用的时候通过定长机构的调整进行切割尺寸的确定，一次调整即可实现同种尺寸所有防火门芯板的切割加工，在使用的时候，通过切割机构进行防火门芯板的切割，压板可以在切割时对切割位置提供一定的预压力，从而避免切割位置的曲挠和破碎现象，但是，在实际的防火门芯板切割过程中，使用者不便于对防火门芯板进行夹持固定，不便于使用者一次对多个芯板进行固定切割，同时在切割芯板时产生的碎屑不便于集中的收集处理，会导致芯板切割装置表面较为脏乱，不便于使用者对芯板切割装置进行清洁与维护。因此，本领域技术人员提供了一种防火门芯板生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种防火门芯板生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：6.一种防火门芯板生产设备，包括芯板切割装置，所述芯板切割装置的表面设置有夹持机构，所述芯板切割装置的内壁设置有收集机构；7.所述夹持机构包括螺纹套台，所述螺纹套台滑动安装于芯板切割装置的表面，所述螺纹套台的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的数量为两个，所述滑杆的一端固定安装有夹板，所述夹板的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端转动安装于螺纹套台的表面；8.所述收集机构包括收集槽，所述收集槽滑动安装于芯板切割装置的内壁，所述芯板切割装置的表面开设有滑槽，所述收集槽的表面固定安装有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内壁接触，所述芯板切割装置的表面转动安装有卡块，所述收集槽的表面固定安装有卡扣，所述卡块与卡扣配合使用。9.作为本实用新型再进一步的方案：所述芯板切割装置的表面固定安装有切割机，所述芯板切割装置的表面固定安装有辅助板，所述切割机与辅助板的连接处开设有通孔。10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆的一端固定安装有连接板，所述连接板的表面转动安装有摇把，所述摇把为塑料材质制成。11.作为本实用新型再进一步的方案：所述芯板切割装置的内壁固定安装有斜板，所述斜板与收集槽配合使用。12.作为本实用新型再进一步的方案：所述芯板切割装置的表面固定安装有固定杆，所述螺纹套台套设于固定杆的表面。13.作为本实用新型再进一步的方案：所述芯板切割装置的一侧固定安装有壳体，所述壳体的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第二螺纹杆。14.作为本实用新型再进一步的方案：所述芯板切割装置的表面固定安装有轴承，所述轴承的内壁与第二螺纹杆的一端固定连接，所述收集槽的表面固定安装有把手，所述把手为塑料材质制成。15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：16.1、本实用新型通过设置夹持机构，能够在防火门芯板的生产时，使用者利用芯板切割装置对芯板进行切割时，使用者可以通过夹持机构对需要切割的芯板进行夹持，不需要使用者手动对芯板进行扶持，同时夹持机构可以实现芯板的自动输送，在夹持时芯板可以随之向前移动进行切割，使用者与芯板和芯板切割装置不需要时刻的接触，增加了距离，一定程度上能够起到保护使用者的目的。17.2、本实用新型通过设置收集机构，能够在使用者利用芯板切割装置对芯板进行切割时，将切割芯板时产生的碎屑等进行收集，便于使用者对芯板切割装置进行清洁与维护，使用者可以对切割芯板时产生的碎屑等进行集中收集，能够保证切割时产生的碎屑掉落在收集槽内，方便使用者对切割时产生的碎屑进行集中处理，确保了工作环境的卫生，较为环保。附图说明18.图1为一种防火门芯板生产设备的结构示意图；19.图2为一种防火门芯板生产设备中图1中a处的局部放大图；20.图3为一种防火门芯板生产设备中局部结构的第一剖视图；21.图4为一种防火门芯板生产设备中局部结构的第一立体图；22.图5为一种防火门芯板生产设备中局部结构的第二立体图；23.图6为一种防火门芯板生产设备中局部结构的第二剖视图。24.图中：1、芯板切割装置；2、夹持机构；201、螺纹套台；202、滑杆；203、夹板；204、第一螺纹杆；3、收集机构；301、收集槽；302、滑槽；303、滑块；304、卡扣；305、卡块；4、切割机；5、辅助板；6、连接板；7、摇把；8、斜板；9、固定杆；10、壳体；11、电机；12、第二螺纹杆；13、轴承；14、把手。具体实施方式25.请参阅图1-6，一种防火门芯板生产设备，包括芯板切割装置1，芯板切割装置1的表面设置有夹持机构2，芯板切割装置1的内壁设置有收集机构3；26.夹持机构2包括螺纹套台201，螺纹套台201滑动安装于芯板切割装置1的表面，螺纹套台201的内壁滑动连接有滑杆202，滑杆202的数量为两个，滑杆202的一端固定安装有夹板203，夹板203的内壁螺纹连接有第一螺纹杆204，第一螺纹杆204的一端转动安装于螺纹套台201的表面；27.收集机构3包括收集槽301，收集槽301滑动安装于芯板切割装置1的内壁，芯板切割装置1的表面开设有滑槽302，收集槽301的表面固定安装有滑块303，滑块303的表面与滑槽302的内壁接触，芯板切割装置1的表面转动安装有卡块305，收集槽301的表面固定安装有卡扣304，卡块305与卡扣304配合使用。28.具体的，芯板切割装置1的表面固定安装有切割机4，芯板切割装置1的表面固定安装有辅助板5，切割机4与辅助板5的连接处开设有通孔。29.通过上述技术方案，通过设置切割机4与辅助板5，使用者可以将需要切割的芯板放置在辅助板5上，而后对芯板进行切割，便于使用者的操作，更加的方便。30.具体的，第一螺纹杆204的一端固定安装有连接板6，连接板6的表面转动安装有摇把7，摇把7为塑料材质制成。31.通过上述技术方案，通过设置连接板6与摇把7，便于使用者对第一螺纹杆204进行旋转，使第一螺纹杆204带动夹板203向下移动对芯板进行夹持固定。32.具体的，芯板切割装置1的内壁固定安装有斜板8，斜板8与收集槽301配合使用。33.通过上述技术方案，通过设置斜板8，依靠斜板8的倾斜度，碎屑会掉落在收集槽301内，便于使用者对切割时产生的碎屑进行集中收集处理。34.具体的，芯板切割装置1的表面固定安装有固定杆9，螺纹套台201套设于固定杆9的表面。35.通过上述技术方案，通过设置固定杆9，可以让螺纹套台201在移动时更加的稳定，不会发生偏移的现象，增加了整体的稳定性。36.具体的，芯板切割装置1的一侧固定安装有壳体10，壳体10的内壁固定安装有电机11，电机11的输出端固定安装有第二螺纹杆12。37.通过上述技术方案，通过设置壳体10，可以对电机11进行固定于保护，通过设置电机11与第二螺纹杆12，电机11的输出端带动第二螺纹杆12进行旋转，进而可以带动螺纹套台201进行移动。38.具体的，芯板切割装置1的表面固定安装有轴承13，轴承13的内壁与第二螺纹杆12的一端固定连接，收集槽301的表面固定安装有把手14，把手14为塑料材质制成。39.通过上述技术方案，通过设置轴承13，可以起到对第二螺纹杆12进行固定的作用，通过设置把手14，便于使用者对收集槽301的拿取，更加的方便。40.本实用新型的工作原理是：在防火门芯板的生产时，使用者利用芯板切割装置1对芯板进行切割时，使用者将需要切割的芯板放置在辅助板5的表面，而后使用者通过转动摇把7，使第一螺纹杆204进行旋转，第一螺纹杆204旋转的同时带动夹板203向下移动，使夹板203将芯板牢牢的夹持固定在螺纹套台201的表面，使其不会发生晃动的现象，然后使用者通过外界控制开关启动切割机4，而后使用者同样通过外界控制开关启动电机11，电机11的输出端带动第二螺纹杆12进行转动，第二螺纹杆12转动的同时会使螺纹套台201进行移动，从而带动芯板向前移动，完成对芯板的切割工作，在切割芯板时产生的碎屑会从辅助板5上下落至斜板8上，而后依靠斜板8的倾斜度，碎屑会掉落在收集槽301内，便于使用者对切割时产生的碎屑进行集中收集处理，当收集槽301即将要盛满时，使用者将卡块305旋转脱离卡扣304，然后用手握住把手14将收集槽301从芯板切割装置1内壁抽离出来，即可完成对切割时产生的碎屑集中收集操作，便于使用者对芯板切割装置1进行清洁维护。41.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。









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