一种袋泡茶加工用风选除尘装置的制作方法 专利技术说明

分离筛选设备的制造及其应用技术1.本实用新型属于茶制品加工技术领域，具体为一种袋泡茶加工用风选除尘装置。背景技术：2.袋泡茶加工过程，需要对茶叶进行除尘处理，然后将除尘后的茶叶粉碎后进行包装。3.目前对于袋泡茶的茶叶进行风选除尘过程中，通常会由于下料的不均匀而导致茶叶发生堆积，当多个交错在一起的茶叶一起下落时，由于其重量较大，下落速度快，而且吹出的风难以穿透多个交错在一起的茶叶，从而导致茶叶内部的灰尘难以清除，影响茶叶风选除尘的效果，基于上述原因，本技术提出一种袋泡茶加工用风选除尘装置。技术实现要素：4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种袋泡茶加工用风选除尘装置，有效的解决了现有的风选除尘装置存在除尘效果不好的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袋泡茶加工用风选除尘装置，包括风选除尘箱，所述风选除尘箱顶端的中间位置固定设置有茶叶进料口，风选除尘箱正面的中间位置固定设置有风机，风选除尘箱两侧的底端均设置有杂质导流收集组件，风选除尘箱底端的两侧均固定设置有茶叶排出口，茶叶排出口的底部设置有茶叶收集箱，风选除尘箱内部的底端固定设置有导向支撑体，导向支撑体的顶端滑动设置有茶叶风选机构，茶叶风选机构与导向支撑体之间通过往复驱动机构相配合连接，茶叶风选机构由u型支撑框、v型分散架、两个条形出风口和两个限位导轨构成，v型分散架固定连接于u型支撑框的顶端并位于茶叶进料口的正下方，两个条形出风口分别固定连接于u型支撑框的两侧，两个条形出风口均通过软管与风机连接，两个限位导轨分别固定连接于u型支撑框底端的两侧。6.优选的，所述导向支撑体顶端的两侧均开设有与限位导轨相匹配的限位滑槽，v型分散架顶部的两端均固定设置有若干第一挡板，v型分散架的两侧均设置有与第一挡板固定连接的第二挡板。7.优选的，所述往复驱动机构由伺服电机、转盘、连接柱一、驱动杆和连接柱二构成，伺服电机固定连接于导向支撑体的顶端，转盘固定连接于伺服电机的输出轴，连接柱一固定连接于转盘顶端的一侧，连接柱二固定连接于u型支撑框底端的中间位置，驱动杆的一端与连接柱一转动连接，驱动杆的另一端与连接柱二转动连接。8.优选的，所述杂质导流收集组件由三通导流框、吸尘风扇、集尘袋和杂质收集箱构成，三通导流框的一端与风选除尘箱固定连接，并与风选除尘箱的内部连通，集尘袋固定连接于三通导流框远离风选除尘箱的一端，三通导流框与集尘袋连接的一端的内部固定连接有吸尘风扇，杂质收集箱位于三通导流框的底部。9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：10.（1）、在工作中，通过设置由u型支撑框、v型分散架、两个条形出风口和两个限位导轨构成的茶叶风选机构以及由伺服电机、转盘、连接柱一、驱动杆和连接柱二构成的往复驱动机构，从而能够对下落的茶叶进行分散，使得交错在一起的茶叶充分展开，从而使得茶叶均匀下落，进而能够提高风选除尘的效果；11.（2）、通过设置由三通导流框、吸尘风扇、集尘袋和杂质收集箱构成的杂质导流收集组件，能够对风选出的碎叶和灰尘分类收集，能够避免灰尘扩散，同时能够对碎叶收集进行二次利用。附图说明12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。13.在附图中：14.图1为本实用新型袋泡茶加工用风选除尘装置结构示意图之一；15.图2为本实用新型袋泡茶加工用风选除尘装置结构示意图之二；16.图3为本实用新型茶叶风选机构与导向支撑体连接结构示意图；17.图4为本实用新型往复驱动机构结构示意图；18.图中：1、风选除尘箱；2、茶叶进料口；3、风机；4、杂质导流收集组件；5、茶叶排出口；6、茶叶收集箱；7、导向支撑体；8、茶叶风选机构；9、往复驱动机构；10、u型支撑框；11、v型分散架；12、条形出风口；13、限位导轨；14、软管；15、限位滑槽；16、第一挡板；17、第二挡板；18、伺服电机；19、转盘；20、连接柱一；21、驱动杆；22、连接柱二；23、三通导流框；24、吸尘风扇；25、集尘袋；26、杂质收集箱。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.由图1至图3给出，本实用新型一种袋泡茶加工用风选除尘装置包括风选除尘箱1，风选除尘箱1顶端的中间位置固定设置有茶叶进料口2，风选除尘箱1正面的中间位置固定设置有风机3，风选除尘箱1两侧的底端均设置有杂质导流收集组件4，风选除尘箱1底端的两侧均固定设置有茶叶排出口5，茶叶排出口5的底部设置有茶叶收集箱6，风选除尘箱1内部的底端固定设置有导向支撑体7，导向支撑体7的顶端滑动设置有茶叶风选机构8，茶叶风选机构8与导向支撑体7之间通过往复驱动机构9相配合连接，茶叶风选机构8由u型支撑框10、v型分散架11、两个条形出风口12和两个限位导轨13构成，v型分散架11固定连接于u型支撑框10的顶端并位于茶叶进料口2的正下方，两个条形出风口12分别固定连接于u型支撑框10的两侧，两个条形出风口12均通过软管14与风机3连接，两个限位导轨13分别固定连接于u型支撑框10底端的两侧；21.由图1至图4给出，导向支撑体7顶端的两侧均开设有与限位导轨13相匹配的限位滑槽15，v型分散架11顶部的两端均固定设置有若干第一挡板16，v型分散架11的两侧均设置有与第一挡板16固定连接的第二挡板17，往复驱动机构9由伺服电机18、转盘19、连接柱一20、驱动杆21和连接柱二22构成，伺服电机18固定连接于导向支撑体7的顶端，转盘19固定连接于伺服电机18的输出轴，连接柱一20固定连接于转盘19顶端的一侧，连接柱二22固定连接于u型支撑框10底端的中间位置，驱动杆21的一端与连接柱一20转动连接，驱动杆21的另一端与连接柱二22转动连接，杂质导流收集组件4由三通导流框23、吸尘风扇24、集尘袋25和杂质收集箱26构成，三通导流框23的一端与风选除尘箱1固定连接，并与风选除尘箱1的内部连通，集尘袋25固定连接于三通导流框23远离风选除尘箱1的一端，三通导流框23与集尘袋25连接的一端的内部固定连接有吸尘风扇24，杂质收集箱26位于三通导流框23的底部；22.工作时，茶叶从茶叶进料口2进入到风选除尘箱1的内部，下落的茶叶首先与v型分散架11撞击，能够使得茶叶沿着v型分散架11的两侧分别下落，在下落过程中，通过往复驱动机构9带动v型分散架11往复运动，使得茶叶再次分散，提高分布的均匀度，往复驱动机构9工作时，伺服电机18带动转盘19转动，转盘19带动连接柱一20运动，由于连接柱一20设置在转盘19的一侧，因此能够通过连接柱一20带动驱动杆21产生位移，通过驱动杆21和连接柱二22带动u型支撑框10和v型分散架11在导向支撑体7的顶端往复运动，通过限位导轨13和限位滑槽15形成限位，提高u型支撑框10和v型分散架11的整体稳定性，分散均匀的茶叶沿着v型分散架11的两侧下落，在下落的过程，通过第一挡板16能够避免茶叶从v型分散架11的两端滑出，通过第二挡板17能够避免茶叶从v型分散架11滑落后而导致滑落距离太远，从而避免茶叶距离条形出风口12太远而影响分选除尘的效果，风机3同时向两个条形出风口12均匀送风，通过条形出风口12实现风选操作，正常的茶叶下落至茶叶排出口5，然后进入到茶叶收集箱6的内部，碎叶和灰尘受到风力而进入到三通导流框23的内部，吸尘风扇24工作能够将灰尘进一步吸收，而碎叶的重量大于灰尘，碎叶则下落至杂质收集箱26的内部，通过集尘袋25进行灰尘的收集，然后定期对集尘袋25进行更换即可。23.在工作中，通过设置由u型支撑框、v型分散架、两个条形出风口和两个限位导轨构成的茶叶风选机构以及由伺服电机、转盘、连接柱一、驱动杆和连接柱二构成的往复驱动机构，从而能够对下落的茶叶进行分散，使得交错在一起的茶叶充分展开，从而使得茶叶均匀下落，进而能够提高风选除尘的效果；通过设置由三通导流框、吸尘风扇、集尘袋和杂质收集箱构成的杂质导流收集组件，能够对风选出的碎叶和灰尘分类收集，能够避免灰尘扩散，同时能够对碎叶收集进行二次利用。









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