一种真空上料机的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型属于真空上料机技术领域，特别是涉及一种真空上料机。背景技术：2.真空上料机时利用压缩空气通过容器内产生负压或者真空，实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音小、控制方便、消除物料静电（物料接触上料机内壁上，静电通过机体传递到地面上）等优点，其中产生的高真空，使得被输送的物料杜绝分层现象，保证混合物料输送的均匀性，但它在实际使用中仍存在以下弊端：3.1、真空上料机在工作的过程中，直接通过在工作的过程中，对其中过滤设备进行相应地反冲，在使用时，容易在不同的输送周期进行输送的过程中，输出物料时物料较多，容易造成物料定量输出不够准确；4.2、真空上料机直接将相应的物料通过管路吸入其中，进行相应物料的输送上料，但是承接好的混合物料通常深度不同，在工作时，物料直接吸入的过程中，随着物料减少，吸料的位置就会发生变化，在工作时，容易造成上料不够均匀。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种真空上料机，通过设置外筒、输气壳、连接盘和旋转气缸，解决了真空上料机反冲时间不准确容易造成物料定量输出不够准确，且吸料位置不能随着物料在容器中高度变化而变化容易造成上料不够均匀的问题。6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：7.本实用新型为一种真空上料机，包括外筒、输气壳、连接盘和旋转气缸，所述外筒的顶端固定连通有输气壳，所述外筒内上部固定有连接盘，所述连接盘内呈环形阵列贯通转动连接有活动环，所述活动环下方的外筒内壁上固定有吸气斗，所述吸气斗外侧的外筒中部固定连通有吸料管，所述吸料管的周侧活动连接有活动套，所述外筒周侧与吸料管对称的位置下方固定有旋转气缸，所述旋转气缸的顶部固定有定时开关，工作时，通过外筒内产生相应的负压，将物料吸入外筒内，在工作时，通过输气壳中产生的高速气流使得外筒中产生负压，通过连接盘将滤芯连接在外筒内，通过旋转气缸驱动封闭盘旋转。8.进一步地，所述外筒内的吸气斗下方固定有承接斗，所述承接斗的底端固定有连接环，所述外筒的底部固定有输出斗，外筒在工作时，通过承接斗承接相应的物料，通过输出斗将物料从外筒中导出。9.进一步地，所述吸料管周侧的底端部固定有限制环，所述限制环活动连接在活动套内，所述活动套的周侧下部固定有配重块，吸料管在工作时。通过限制环限制活动套的位置，通过配重块为活动套配重。10.进一步地，所述输气壳的一侧固定连通有连通壳，所述连通壳远离输气壳的一侧固定连通有若干高压管，所述高压管远离连通壳的一端固定联通有进气盒，所述输气壳远离连通壳并与连通壳位置对应地固定连通有出气框，输气壳在工作时，通过连通壳连通高压管，通过进气盒将高压空气导到高压管中。11.进一步地，所述输气壳和进气盒的顶部中央皆固定连通有进气管，所述进气管的周侧上部固定有电控阀，输气壳在工作时，通过进气管将空气导到输气壳或进气盒中。12.进一步地，所述活动环的底端固定有滤芯，所述滤芯的底端呈封闭设置，活动环将滤芯连接在连接盘上。13.进一步地，所述旋转气缸的输出端固定有输出轴，所述输出轴的两端部分别贯通活动连接在外筒和连接环内，所述输出轴远离旋转气缸的一端固定有封闭盘，所述封闭盘活动连接在连接环内，旋转气缸在工作时，动力通过输出轴传递到封闭盘上，带动封闭盘旋转。14.本实用新型具有以下有益效果：15.1、本实用新型通过设置外筒、输气壳、连接盘和旋转气缸，解决了真空上料机反冲时间不准确容易造成物料定量输出不够准确的问题，外筒内的负压通过吸料管导到活动套内，在活动套内产生一定负压，使得物料随着空气吸入活动套中，再导到吸料管中，通过吸料管导到外筒内，并被吸气斗挡好一部分，通过重力落到承接斗中，被封闭盘封闭好，随后定时开关定时启动旋转气缸，通过输出轴传递动力，驱动封闭盘旋转90°，使得承接斗中的物料导到输出斗中,使得在工作时真空上料机反冲时间与出料时间重合，不会在不同的出料周期进行工作，可以使得物料定量输出更加准确。16.2、本实用新型通过设置外筒，解决了真空上料机吸料位置不能随着物料在容器中高度变化而变化容易造成上料不够均匀的问题，将活动套底端放到相应承接物料的容器中，通过活动套和配重块的重力，使得活动套的底端接触物料，随着物料在容器中高度变化时，活动套通过配重块，并和吸料管活动连接，使得其底端随着物料高度变化而变化，工作时可以更好地随着物料在容器中高度变化而变化，保证上料均匀。附图说明17.图1为一种真空上料机组装结构剖视立体图；18.图2为外筒结构剖视立体图；19.图3为输气壳结构立体图；20.图4为连接盘结构立体图；21.图5为旋转气缸结构立体图。22.附图标记：23.1、外筒；101、吸气斗；102、承接斗；103、连接环；104、输出斗；105、吸料管；106、限制环；107、活动套；108、配重块；2、输气壳；201、连通壳；202、高压管；203、进气盒；204、进气管；205、电控阀；206、出气框；3、连接盘；301、活动环；302、滤芯；4、旋转气缸；401、定时开关；402、输出轴；403、封闭盘。具体实施方式24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种真空上料机，包括外筒1、输气壳2、连接盘3和旋转气缸4，外筒1的顶端固定连通有输气壳2，外筒1在工作时，将物料承接在其中，通过输气壳2中经过的气流，使得输气壳2中产生相应的负压，外筒1内上部固定有连接盘3，连接盘3内呈环形阵列贯通转动连接有活动环301，外筒1通过连接盘3连接活动环301，通过活动环301连接相应的滤芯302，活动环301下方的外筒1内壁上固定有吸气斗101，吸气斗101在工作时，将其下方外筒1内空气吸到滤芯302上，对吸料管105内产生负压，吸气斗101外侧的外筒1中部固定连通有吸料管105，吸料管105的周侧活动连接有活动套107，外筒1内的负压通过吸料管105导到活动套107内，在活动套107内产生一定负压，使得物料随着空气吸入活动套107中，再导到吸料管105中，通过吸料管105导到外筒1内，吸料管105和活动套107通过活动连接，使得两者之间位置改变，外筒1周侧与吸料管105对称的位置下方固定有旋转气缸4，旋转气缸4产生驱动封闭盘403旋转的动力，旋转气缸4的顶部固定有定时开关401，定时开关401定时启动旋转气缸4，并在旋转气缸4启动时，关闭进气盒203上方的电控阀205，并开启输气壳2上方的电控阀205。26.其中如图1、2所示，外筒1内的吸气斗101下方固定有承接斗102，承接斗102的底端固定有连接环103，外筒1的底部固定有输出斗104，外筒1在工作时，通过承接斗102承接相应物料，通过连接环103活动连接封闭盘403，通过输出斗104将外筒1内的物料导出。27.其中如图1、2所示，吸料管105周侧的底端部固定有限制环106，限制环106活动连接在活动套107内，活动套107的周侧下部固定有配重块108，吸料管105在工作时，通过限制环106限制活动套107的位置，通过配重块108为活动套107配重，使得活动套107的底端接触相应的物料。28.其中如图1、3所示，输气壳2的一侧固定连通有连通壳201，连通壳201远离输气壳2的一侧固定连通有若干高压管202，高压管202远离连通壳201的一端固定联通有进气盒203，输气壳2远离连通壳201并与连通壳201位置对应地固定连通有出气框206，输气壳2在工作时，通过连通壳201将高压管202连通，通过进气盒203将其上进气管204中输送的高压空气导到高压管202中，通过高压管202导到连通壳201中，通过连通壳201导到输气壳2中，再导到出气框206中，使得输气壳2内经过高速气流，使得外筒1内上部产生负压。29.其中如图1、3所示，输气壳2和进气盒203的顶部中央皆固定连通有进气管204，进气管204的周侧上部固定有电控阀205，进气管204的顶端皆和输送高压气体的管路连通，输气壳2在工作时，其上方的电控阀205打开后，将高压空气导到输气壳2中，再导到外筒1中，在外筒1内向下反冲，使得滤芯302被反冲，其周侧滤出的物料被吹到承接斗102中，将其中的物料吹到输出斗104内。30.其中如图1、4所示，活动环301的底端固定有滤芯302，滤芯302的底端呈封闭设置，活动环301在工作时，将滤芯302连接在连接盘3上，通过滤芯302在工作时，将物料在外筒1内负压上升时，将物料挡好，并使得空气可以上升。31.其中如图1、5所示，旋转气缸4的输出端固定有输出轴402，输出轴402的两端部分别贯通活动连接在外筒1和连接环103内，输出轴402远离旋转气缸4的一端固定有封闭盘403，封闭盘403活动连接在连接环103内，旋转气缸4在工作时，通过输出轴402传递动力，驱动封闭盘403旋转90°，使得承接斗102中的物料导到输出斗104中。32.本实用新型的具体工作原理为：工作时，首先将活动套107底端放到相应承接物料的容器中，通过活动套107和配重块108的重力，使得活动套107的底端接触物料，此时即可开始工作，启动进气盒203上方的电控阀205，通过进气盒203将其上进气管204中输送的高压空气导到高压管202中，通过高压管202导到连通壳201中，通过连通壳201导到输气壳2中，再导到出气框206中，使得输气壳2内经过高速气流，使得外筒1内上部产生负压，外筒1内的负压通过吸料管105导到活动套107内，在活动套107内产生一定负压，使得物料随着空气吸入活动套107中，再导到吸料管105中，通过吸料管105导到外筒1内，并被吸气斗101挡好一部分，通过重力落到承接斗102中，被封闭盘403封闭好，随后定时开关401定时启动旋转气缸4，通过输出轴402传递动力，驱动封闭盘403旋转90°，使得承接斗102中的物料导到输出斗104中，并在旋转气缸4启动时，关闭进气盒203上方的电控阀205，并开启输气壳2上方的电控阀205，输气壳2在工作时，其上方的电控阀205打开后，将高压空气导到输气壳2中，再导到外筒1中，在外筒1内向下反冲，使得滤芯302被反冲，其周侧滤出的物料被吹到承接斗102中，将其中的物料吹到输出斗104内，完成物料的输出，随后定时开关401启动旋转气缸4，驱动封闭盘403再旋转90°将连接环103封闭，同时输气壳2上方的电控阀205关闭，进气盒203上方的电控阀205关闭，进入下一个工作循环。33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。









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